Table des Matières
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M a n u el d ' u t il is a t i on
Logiciel V03.14
Pendant la mise hors tension de la CNC on peut redémarrer l'application.
On peut accéder à la fenêtre des tâches en cliquant sur l'icône du fabricant
(en haut à gauche de la barre d'état).
On peut accéder aux canaux en cliquant sur les icônes de la barre d'état.
On peut accéder aux pages d'un mode de fonctionnement en cliquant sur le
nom du mode (en haut à droite de la barre d'état).
La limitation de la vitesse de rotation (G192) s'applique aussi lorsque la broche
travaille à vitesse de rotation constante (G97).
Ref. 0707
Logiciel V03.15
Connaître le type de hardware.
Avance théorique de l'outil sur la trajectoire.
Chaque fois que l'on rentre dans le mode diagnostic, la CNC crée les fichiers
SystemInfo.txt et SercosInfo-txt.
Les erreurs de PLC peuvent avoir un fichier d'information supplémentaire
associé, comme pour les messages de PLC.
Tables d'usager. La table d'origines affiche les broches que l'on peut activer
comme axe C.
Décalages d'origine pour l'axe C.
La CNC affiche un warning lorsqu'un canal attend un outil utilisé sur un autre
canal.
Ref. 0709
Logiciel V03.16
Broches tandem.
Mode diagnostic. Surveillance de la température de la CPU, de la carte et de
l'habitacle.
La CNC utilise le mélange de mesures pour le calcul de la consigne et la
mesure directe pour le calcul des compensations, le test de circularité, etc.
La CNC n'assume aucune cinématique après la mise sous tension.
Paramètres machine: KINID
La CNC ne permet pas de modifier l'override pendant un filetage si elle détecte
que le feed-forward n'est pas actif dans une gamme (paramètre FFWTYPE)
ou si le feed-forward actif est inférieur à 90%.
Ref. 0712
Logiciel V03.17
L'axe C maintenu après avoir exécuté M02, M30 ou après un arrêt d'urgence
ou une RAZ.
Ref. 0801
Logiciel V03.20
La CNC dispose d'un dossier MTB différent pour chaque type de logiciel
installé; MTB_T pour tour, MTB_M pour fraiseuse et MTB_MC pour motion
control.
Par défaut, les alarmes de mesure des axes analogiques sont activées.
Changement de gamme.
• Pour que la CNC puisse assumer le nouveau set de paramètres, elle doit
attendre à ce que le PLC reçoive la confirmation d'une des marques
GEAR1 à GEAR4.
• Le changement de gamme finit lorsque le PLC reçoit la confirmation du
signal AUXEND.
• Broche
Sercos.
Le
changement
l'asservissement lorsqu'il implique un changement dans la réduction.
• La CNC permet de changer la gamme de l'axe ou broche esclave d'un
tandem.
Latchage de cotes avec l'aide d'un palpeur ou d'une entrée numérique.
PLC. Le programme de PLC peut avoir plusieurs fichiers de mnémoniques
(extension "plc").
PLC. Dans la définition de chaque erreur de PLC on peut sélectionner si le
relais d'arrêt d'urgence s'ouvre ou non.
PLC. Regrouper les fichiers d'information supplémentaire de texte dans un
seul fichier.
PLC. Éditeur de contacts.
État des palpeurs locaux.
Synchronisation des axes. Gérer un axe rotatif comme un axe infini et pouvoir
ainsi compter de façon infinie l'incrément de l'axe, indépendamment de la
valeur du module.
• Fonction G192.
• Variable: (V.)G.HARDTYPE
• Variable: (V.)[ch].G.PATHFEED
• Paramètres machine: KINID
• Paramètre machine: PERCAX.
de
gamme
n'affecte
que
• Variables:
• Variables: (V.)G.PRBST1
• Variables: (V.)[ch].A.ACCUDIST.xn
(V.)[ch].A.LATCH.xn (V.)[ch].A.LATCH.xn
(V.)G.PRBST2.
CNC 8070
(R
: 1309)
EF
·17·
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