Istruzioni Generali Di Uso; Istruzioni Specifiche Saldatura Mma (Elettrodo Ricoperto); Istruzioni Specifiche Saldatura Filo Tig - STAYER WELDING MIG/MAG Série Instructions D'emploi

A. MODE SYNERGIC: Press 13
Amperaggio: Per realizzare la regolazione fine di potenza
generale si potrà agire sul comando maestro di amperaggio,
ubicato nella parte superiore del pannello frontale dell'avvolgitore,
tasti nº 12 e nº 13. Questi controlli si trovano duplicati nella
macchina principale gruppo nº 17.
Voltaggio: Per realizzare la regolazione fine di caratteristiche
dell'arco agire sul comando maestro di voltaggio, nº 13, ubicato
nella parte inferiore del pannello frontale dell'avvolgitore.
Quando giri il comando alla sinistra diminuirà il voltaggio,
chiudendosi l'arco e producendosi deposizione in modo di
cortocircuito con alta penetrazione, minime proiezioni e suono
caratteristico. Secondo aumenti il voltaggio si arresterà il modo
di saldatura Spray di alto rendimento e un suono più silenzioso.
Si raccomanda che inizi regolando il voltaggio giusto nel punto
medio, indicato da un punto bianco variando entro il campo
marcato nel modo sinergico.
Velocità del filo: Il comando di amperaggio modifica allo stesso
tempo la velocità di uscita del filo secondo le condizioni di
lavoro indicate alla macchina. Se per circostanze speciali non
si può regolare la velocità esatta si può selezionare un aumento
o diminuzione della velocità regolando il diametro del filo alla
misura immediatamente superiore o inferiore a quella realmente
istallata.
B. MODE MANUALE: Press 13
- Con la manopola 6 può regolare la velocità di uscita del filo
dalla 1.6m / s a 20m / s
- Con la manopola 9 può regolare la tensione di uscita lel di 13V
a 40V computer da
CONTROLLO DI SPRUZZATURE:
L'induttanza elettrica 10 permette di ridurre le spruzzature del
processo di saldatura con filo. Provi empiricamente aumentando
o riducendo il controllo fino ad ottenere il miglior risultato.
4.4. Limiti delle dimensioni del pezzo da lavorare
La principale restrizione sulle dimensioni del pezzo da saldare,
è il suo spessore, che è limitato dalla potenza dell'attrezzatura.
A maggior potenza lei potrà realizzare delle saldature corrette
(con penetrazione adeguata del cordone di saldatura) su pezzi
di maggior spessore.
La seguente tabella può servire a modo di orientazione:
TIPI DI LAVORO MMA
SPESSORE ELETTRODO
PEZZO
1,5 a 5 mm 2,0 a 3,25 mm
2,5 a 5 mm
5 a 12 mm
TIPI DI LAVORO MIG
FILO
0,6 mm
0,8 mm
1,0 mm
1,2 - 1,6 mm
REGOLAZIONE
40 - 140 A
4,0 mm 120 - 190 A
5,0 mm > 180 A
SPESSORE PEZZO
1 - 8 mm
2 - 10 mm
2 -25 mm
5 - 50 mm
ITALIANO
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4.5 Istruzioni generali d'uso
4.5.1 Istruzioni specifiche saldatura MMA
(elettrodo rivestito)
In questo tipo di saldatura per arco elettrico il proprio elettrodo
produce il calore in forma di arco elettrico, l'ambiente di protezione
e miglioramento del bagno della saldatura e il proprio metallo di
fornitura nella fusione dell'anima metallica dell'elettrodo a mano
a mano che si realizza la saldatura.
Dovrà scegliere l'elettrodo (dimensioni e tipo) adeguato al
tipo di lavoro da realizzare, un elettrodo che raccomandiamo
data la sua caratteristica media, validità per la maggior parte
dei lavori e perchè sia facile da trovare è l'elettrodo E-6013,
conosciuto popolarmente come "elettrodo di rutilo". Il materiale
per eccellenza per saldare con elettrodo rivestito è l'acciaio al
carbonio.
Dopo aver confermato tutte le misure di sicurezza e aver
verificato tutta l'attrezzatura, aver pulito, preparato e sostenuto il
pezzo da saldare si collegano i cavi secondo l'indicazione delle
tabelle. Per il caso usuale di elettrodo E-6013 si collegherà
l'uscita di polarità negativa (marcata con -) al pezzo mediante
la pinza di massa, L'uscita di polarità positiva (marcata con +)
si collegherà alla pinza porta elettrodi, che avrà collegato al suo
estremo nudo l'elettrodo di lavoro.
Il saldatore indosserà i suoi indumenti di protezione individuale
utilizzando maschera o casco di saldatura adeguati al lavoro e
coprendo adeguatamente qualsiasi porzione della sua pelle per
evitare innaffiature o radiazioni.
Si inizierà la saldatura mediante l'alimentazione dell'arco.
Esistono vari procedimenti, essendo il più semplice quello di
raspare il pezzo.
Una volta iniziato l'arco si manterrà l'elettrodo a una distanza
approssimativamente uguale al diametro del proprio elettrodo e
si inizierà l'anticipo della saldatura tirando verso il dietro come se
stesse scrivendo una persona destra occidentale. L'elettrodo si
manterrà in una posizione prossima (65º a 80º) a quella verticale
riguardo a quella orizzontale ed equilibrata riguardo al centro
bagno della saldatura. In funzione del tipo di passata iniziale o di
riempimento) e la necessità di copertura dell'unione anticipo in
linea retta, movimento a zig - zag o piccole circonferenze.
Una buona regolazione di intensità, posizione e velocità di
anticipo della saldatura darà come risultato un suono piacevole,
tenue e simile a quello che fa un buon brasato nella barbacue.
Quando si realizza un lavoro corretto il cordone risultante sarà
omogeneo con delle marche superficiali in forma di mezzaluna
uniformi. Il profilo trasversale non sarà protuberante né
sprofondato e la scoria che si forma si ritirerà facilmente.
Una volta realizzato il cordone eliminare la scoria mediante il
martello e la spazzola prima di realizzare un possibile cordone
successivo.
4.5.2 Istruzioni specifiche saldatura TIG
Nella saldatura per arco elettrico mediante elettrodo di
tungsteno protetto da gas inerte il materiale consumabile non è
il proprio elettrodo ma un'asticella di fornitura di materiale simile
o compatibile con il materiale da saldare. Innanzi al sistema
di elettrodo rivestito il sistema presenta maggiore produttività
e maggior difficoltà a cambio di una qualità molto alta della
saldatura in quasi tutti i metalli e le loro leghe, includendo tutti
gli acciai inossidabili e situazioni di unioni di poco spessore con
o senza materiale di fornitura. La saldatura si produce senza
scoria, proiezioni o fumi.
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