Instructions Spécifiques Soudage Fil Tig; Instructions Spécifiques Soudage Fil Mig/Mag; Instructions De Maintenance Et De Service - STAYER WELDING MIG/MAG Série Instructions D'emploi

4.5.2. Instructions spécifiques soudage TIG
Dans le soudage par arc électrique par électrode de tungstène
protégé par gaz inerte le matériel consommable n'est pas la
propre électrode mais une tige d'apport de matériel semblable
ou compatible au matériel à souder. Face au système d'électrode
recouverte le système présente une plus grande productivité
et une plus grande difficulté en échange de très haute qualité
de soudage dans presque tous les métaux et leurs alliages,
y compris tous les aciers inoxydables et situations d'unions
de faible épaisseur ou sans matériel d'apport. Le soudage se
produit sans scories, projections ou fumées.
Pour positionner correctement l'électrode dans la torche cette
dernière devra sortir du tube d'environ 5mm.
Comme norme générale connectez la sortie à l'envers de la
connexion usuelle de l'électrode la torche TIG au terminal
négatif de l'équipement et la pince de masse au terminal positif.
Préparez et assurez la pièce. Ajustez l'intensité de courant selon
les besoins du type de matériel et union à réaliser en réalisant
d'abord un essai sur une pièce d'essai. Veuillez consulter la
littérature spécialisée ou la formation professionnelle réglée
pour davantage d'information à cet égard.
La torche devra recevoir une fourniture de gaz inerte
(usuellement argon pur) provenant d'un cylindre à travers un
système réducteur de pression capable de régler d'une manière
adéquate le débit nécessaire de gaz. Tous les équipements
requièrent une torche TIG (non comprise, références STAYER
38.71 et 38.73) avec connexion directe au débitmètre et contrôle
de gaz par la soupape de pas dans la propre torche TIG.
Une fois démarré l'arc, procédez à la réalisation du soudage
selon les besoins de ce dernier. Comme orientation générale il
faudra avancer inversement au soudage par électrode de sorte
qu'au lieu de tirer en arrière on incide en poussant vers l'avant
comme si l'on aidait le flux de gaz à avoir une incidence sur
le bain de soudage. Inclinez la torche de sorte qu'elle ait une
incidence dans une position proche (70º à 80º) à la verticale par
rapport à l'horizontale centrée et par rapport au bain de soudage.
Déposez lentement le matériel d'apport de la tige en rapprochant
jusqu'au bain de matériel fondu successivement.
Pour terminer tout simplement
l'interrupteur de la torche séparez légèrement la torche jusqu'à
l'interrruption de l'arc et fermez la soupape manuel du passage
de gaz. Et enfin fermez la soupape de passage général du
cylindre de gaz inerte.
4.5.3 Instructions spécifiques soudage fil MIG/MAG
La torche de soudage doit maintenir une position correcte pour
que le gaz protège d'une manière adéquate le lit de fusion.
Attrappez la torche avec les deux mains et tâchez d'avoir un
point d'appui fixe pour une plus grande stabilité du cordon.
Il est recommandé une inclinaison, par rapport à la verticale
de 10º. La longueur libre du fil sera comprise entre 8 et 20 mm
pour pouvoir observer le bain de fusion et éviter l'adhérence
de projections dans le tube du gaz. Évitez de travailler avec
des courants d'air qui entraînent le gaz technique du cordon
de soudage.
Possibles problèmes et solutions soudage de fil MIG/MAG
CORDON DE SOUDAGE ÉTROIT ET AVEC INTERRUPTIONS
a) Vitesse d'avance du fil excessive.
b) Peu de sortie de gaz (commencer par 5-7 l/min et ouvrir
davantage le robinet du manomètre si nécessaire).
FRANÇAIS
cessez d'appuyer sur
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CORDON DE SOUDAGE TRÈS ÉLEVÉ
a) Vitesse d'avance du fil très faible.
b) Courant de soudage faible.
ARC INSTABLE, POROSITÉ DANS LE SOUDAGE
a) Torche très distante de la pièce.
b) Pièce avec graisse, huile, sale, rouille.
c) Flux insuffisant de gaz, vérifier le contenu de la bombonne et
le régleur de gaz.
LE FIL FOND JUSQU'À LA POINTE DE CONTACT ET RESTE
ENCLENCHÉ DANS CETTE DERNIÈRE.
a) Vitesse du fil très faible.
b) Torche trop proche de la pièce.
c) Interruption momentanée du circuit de soudage, pouvant
être causé par:
1. Pointe de contact rouillée.
2. Difficulté dans le mécanisme d'avance du fil.
3. Pointe de contact avec le diamètre différent de celui du fil.
4. Connexion de la torche défectueuse.
5. Peu de pression dans l'avance du fil.
6. Bobine de fil emmêlée ou mauvais placement freinant ou
rendant difficile l'avance nominale du fil.
MANQUE DE PÉNÉTRATION DU SOUDAGE
a) Vitesse d'avance de la torche trop élevée.
b) Courant de soudage faible.
c) Vitesse du fil trop faible.
L'ARC NE S'ALLUME PAS
a) Vérifier la connexion de la machine, de la pince de masse et de la torche.
LA MACHINE NE FONCTIONNE PAS LORQUE L'ON
CONNECTE LE POUSSOIR DE LA TORCHE
a) Intervention du thermostat.
b) Vérifier le fonctionnement du POUSSOIR DE LA TORCHE.
LA MACHINE NE FONCTIONNE PAS, L'INTERRUPTEUR
LUMINEUX NE S'ALLUME PAS
a) Vérifier la connexion au réseau électrique.
b) Vérifier l'interrupteur différentiel ou le fusible du réseau
électrique.

5. Instructions de maintenance et de service

Instructions spécifiques torches:
- Nettoyer les projections adhérées dans la buse de la torche
pour éviter un court-circuit et des turbulences de gaz. Utiliser
une brosse en acier.
- Évitez les adhérences de projections, à l'aide d'un spray
spécifique, exempt de silicone.
- Réviser périodiquement l'ajustement des rouleaux
d'entrainement et freinage de la bobine.
- Vérifier si le fil passe d'une manière adéquate.
- Contrôler l'usure de la buse calibrée de contact et la changer
lorsque cela sera nécessaire pour éviter des pertes de
contact de fil avec la buse.
4Ne pas utiliser la torche comme un marteau pour éliminer
des restes de soudage ou aligner des tôles.
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