Per posizionare correttamente l'elettrodo nella torcia questo
dovrà fuoriuscire dall'ugello approssimatamene 5mm.
Come norma generale colleghi nell'uscita al rovescio del
collegamento abituale dell'elettrodo, la torcia TIG al terminale
negativo dell'attrezzatura e la pinza di massa al terminale
positivo. Prepari e assicuri il pezzo. Regoli l'intensità della
corrente secondo le necessità del tipo di materiale e dell'unione
da realizzare, realizzando prima una prova su un pezzo di
prova. Si riferisca alla letteratura specializzata o alla formazione
professionale regolata per maggior informazione al riguardo.
La torcia dovrà ricevere somministro di gas inerte (usualmente
argon puro) procedente da un cilindro attraverso un sistema
riduttore di pressione capace di regolare adeguatamente il flusso
necessario di gas. Tutte le apparecchiature hanno bisogno di
una torcia TIG (non inclusa, riferimenti STAYER 38.71 e 38.73)
con collegamento diretto al caudalimetro e controllo di gas
mediante la valvola di passo nella propria torcia TIG.
Una volta avviato l'arco, proceda a realizzare la saldatura
secondo le necessità della medesima. Come orientazione
generale si dovrà anticipare in modo inverso alla saldatura per
elettrodo in modo che invece di tirare verso il dietro si inizia
spingendo verso avanti come se si aiutasse il flusso di gas a
incidere sul bagno della saldatura. Inclini la torcia in modo che
incida su una posizione prossima (70º a 80º) a quella verticale
rispetto a quella orizzontale centrata e riguardo al bagno della
saldatura.
Depositi lentamente il materiale di fornitura dell'asticella
approssimando fino al bagno di materiale fuso successivamente.
Per concludere semplicemente smetta di premere l'interruttore
della torcia, separi molto leggermente la torcia fino a che si
interrompa l'arco e chiuda la valvola manuale del passo di gas.
Per ultimo chiuda la valvola di passo generale del cilindro di gas
inerte.
4.5.3 Istruzioni specifiche saldatura filo MIG/MAG
La torcia di saldatura deve mantenere una posizione corretta
perchè il gas protegga in modo conveniente il luogo di fusione.
Sostenga la torcia con entrambe le mani e procuri di avere un
punto di appoggio per una maggior stabilità del cordone.
Si raccomanda un'inclinazione, riguardo alla verticale di 10º. La
lunghezza libera del filo sarà compresa tra 8 e 20 mm per poter
osservare il bagno di fusione ed evitare l'aderenza di proiezioni
nell'ugello del gas. Eviti di lavorare con correnti di aria che
strappino il gas tecnico del cordone della saldatura.
Possibili problemi e soluzioni saldatura di filo MIG/MAG.
CORDONE DI SALDATURA STRETTO CON INTERRUTTORI
a) Velocità di avanzamento del filo eccessiva.
b) Poca uscita di gas (cominciare da 5-7 l/min e aprire di più il
rubinetto del manometro se fosse necessario)
CORDONE DI SALDATURA MOLTO ALTO
a) Velocità di avanzamento del filo molto bassa.
b) Corrente di saldatura basa.
ARCO INESTABILE, POROSITÀ NELLA SALDATURA
a) Torcia molto distante dal pezzo.
b) Pezzo con grasso, olio, sporca, ruggine.
c) Insufficiente flusso di gas, verificare il contenuto della
bombola e il regolatore del gas.
ITALIANO
22
IL FILO FONDE FINO ALLA PUNTA DI CONTATTO E RIMANE
AGGANCIATO NELLA MEDESIMA
a) Velocità del filo molto bassa
b) Torcia troppo vicino al pezzo.
c) Interruzione momentanea del circuito di saldatura, potendo
essere causato da:
1. Punta di contatto ossidata.
2. Difficoltà nel meccanismo di avanzamento del filo.
3. Punta di contatto con il diametro diverso da quello del filo.
4. Collegamento della torcia difettoso.
5. Poca pressione nell'avanzamento del filo.
6. Bobina del filo aggrovigliata o mal ubicata frenando o
difficoltando l'avanzamento nominale del filo.
MANCANZA DI PENETRAZIONE NELLA SALDATURA
a) Velocità di avanzamento della torcia troppo elevata.
b) Corrente di saldatura bassa.
c) Velocità del filo troppo bassa.
L'ARCO NON SI ACCENDE
a) Verificare il collegamento della machina, della pinza di massa
e della torcia.
LA MACCHINA NON FUNZIONA QUANDO SI COLLEGA AL
PULSANTE DELLA TORCIA
a) Intervento del termostato.
b) Verificare il funzionamento del PULSANTE DELLA TORCIA.
LA MACCHINA NON FUNZIONA, INTERRUTTORE
LUMINOSO NON SI ACCENDE
a) Verificare il collegamento alla rete elettrica.
b) Verificare l'interruttore differenziale o il fusibile della rete
elettrica.
5. Istruzioni di manutenzione e servizio
Istruzioni specifiche torcia:
- Pulire le proiezioni aderite nella bocchetta della torcia per
evitare cortocircuito e turbolenze di gas. Utilizzi una spazzola
di acciaio.
- Eviti le aderenze di proiezioni, mediante uno spray specifico,
esente da silicone.
- Controllare periodicamente la regolazione dei rulli di
trascinamento, e la frenatura del mulinello.
- Verificare che il filo passa adeguatamente.
- Controllare l'usura della bocchetta calibrata di contatto
e cambiarla quando sia necessario per evitare perdite di
contatto del filo con la tobera.
Non utilizzare la torcia come un martello per
eliminare
impiallacciature
Servizio di Riparazione
Il servizio tecnico l'aiuterà nelle consultazioni che lei ci possa
rivolgere circa la riparazione e la manutenzione del suo prodotto,
cosi come sui pezzi di sostituzione.
Potrà ottenere le illustrazioni sezionate e le informazioni sui
pezzi di sostituzione in internet a: info@grupostayer.com
Il nostro team di consulenti tecnici l'orienterà con piacere per
l'acquisizione, implementazione e regolazione dei prodotti e
accessori.
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resti
di
saldatura
o
allineare