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Hürner Manuels
Systèmes de soudage
HST 300 aquatherm 2.0
Hürner HST 300 aquatherm 2.0 Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Hürner HST 300 aquatherm 2.0. Nous avons
5
Hürner HST 300 aquatherm 2.0 manuels disponible en téléchargement PDF gratuit: Manuel Utilisateur
Hürner HST 300 aquatherm 2.0 Manuel Utilisateur (160 pages)
Marque:
Hürner
| Catégorie:
Systèmes de soudage
| Taille: 2.2 MB
Table des Matières
Deutsch
3
Table des Matières
3
Benutzung des Richtigen Fitting-Adapters
5
Einleitung
5
Sicherheitshinweise
5
Verlängerungskabel IM Freien
6
Kontrolle des Produkts auf Beschädigungen
6
Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels
6
Öffnen des Gehäuses
6
Reinigung des Produkts
6
Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle
6
Schutzkappe für Datenschnittstelle
7
Anschlussbedingungen
7
Am Netz
7
Bei Generatorbetrieb
7
Wartung und Reparatur
8
Allgemeines
8
Transport, Lagerung, Versand
8
Funktionsprinzip
8
Inbetriebnahme und Bedienung
9
Einschalten des Schweißautomaten
9
Eingabe des Schweißercodes
10
Anschließen des Fittings
11
Einlesen des Fittingcodes mit einem Handscanner
11
Direktschweißung mit Hilfe der Autoweld-Funktion
11
Starten des Schweißvorgangs
12
Schweißprozess
12
Ende des Schweißvorgangs
12
Abbruch des Schweißvorgangs
12
Abkühlzeit
13
Rückkehr zum Beginn der Eingabe
13
Verwaltung Aufgezeichneter Schweißprotokolle
13
Druck von Etiketten und Geodatenzuordnung mit Viewweld
13
Eingabe oder Änderung der Kommissions- und Nahtnummer
14
Eingabe von Normierten und Frei Definierbaren Rückverfolgbarkeitsdaten
14
Zusatzinformationen IM Schweißprotokoll
14
Eingabe des Rückverfolgbarkeits-Formteilcodes
15
Eingabe oder Änderung von Zusatzdaten
15
Eingabe der Witterung
16
Eingabe von Daten zu den Verschweißten Werkstücken
16
Erfassung der Geo-Koordinaten der Verbindung
16
Manuelle Eingabe der Verschweißungsparameter
17
Manuelle Eingabe von Spannung und Zeit
17
Eingabe Zahlenfolge
17
Ausgabe der Protokolle
18
Wahl des Dateiformats
18
Ablauf der Protokollausgabe
19
Ausgabe aller Protokolle
19
Ausgabe von Kommissionsnummer, Datums- oder Protokollbereich
19
Löschen des Speicherinhalts
19
Widerstandsmessung
20
Erhalt des Speicherinhalts
20
Anzeige der Gerätekenndaten
20
Gerätespezifische Informationen
20
Thermischer Überlastschutz
21
Hinweis auf Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
21
Konfiguration Des Schweißautomaten
21
Erläuterungen zum Untermenü „Einstellungen
22
Wahl der Anzeige-Sprache
22
Stellen von Datum und Uhrzeit
23
Einstellen der Summerlautstärke
23
Erläuterungen zum Untermenü „Protokollierung
23
Unterspannung
24
Gerät zu Heiß
24
Überspannung
24
Systemfehler
24
Kein Kontakt
24
Fehlerarten während der Eingabe
24
Codefehler
24
Auflistung Der Überwachungsfunktionen
24
Protokollspeicher Voll
25
GPS-Modul nicht Bereit
25
Ausgabe Abgebrochen
25
Temperaturmessung Defekt
25
Eingabefehler
25
Uhr Defekt
25
Temperaturfehler
25
Gerät zur Wartung
25
Widerstandsfehler
26
Strom zu Hoch
26
Spannungsfehler
26
Frequenzfehler
26
Strom zu Niedrig
26
Überspannung
26
Unterspannung
26
Fehlerarten während des Schweißvorgangs
26
Schlechter GPS-Empfang
26
Kein GPS-Signal
26
Not-Aus
27
Windungsschluss
27
Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
27
Datenblatt des Produkts
27
Anschrift für Wartung und Reparatur
28
Zubehör/Ersatzteile für das Produkt
28
English
29
Introduction
31
Safety Messages
31
Using the Correct Connection Terminal
31
Checking the Product for Damage
32
Cleaning the Product
32
Extension Cables on the Worksite
32
Improper Use of the Welding and Power Supply Cables
32
Opening the Unit
32
Securing the Fitting and the Joint
32
Data Interface Cover Cap
33
Generator Power Supply
33
Mains Power Supply
33
Power Supply Specifications
33
General
34
Principles of Operation
34
Service and Repair
34
Transport, Storage, Shipment
34
Check-Out and Operation
35
Turning the Welding Unit on
35
Entering the Welder ID Code
36
Connecting the Fitting
37
Direct Welding with the Autoweld Feature
37
Reading the Fitting Code with a Handheld Scanner
37
Aborted Welding Process
38
End of Welding
38
Starting the Welding Process
38
Welding Process
38
Cooling Time
39
Returning to the Start of Parameter Input
39
Using Viewweld to Manage Logged Welding Reports, Print Tags, and Assign Geo-Data
39
Additional Information in the Welding Report
40
Entering or Changing the Job Number and Joint Number
40
Entering Preformatted and User-Defined Traceability Data
40
Entering or Changing Additional Data
41
Entering the Fitting Traceability Code
41
Entering Weather Conditions
41
Entering Data on the Jointed Components
42
Recording the Geo-Data of the Planned Joint
42
Entering the String of Numbers
43
Entering Welding Parameters Manually
43
Manually Entering Welding Voltage and Time
43
Downloading the Reports
44
Selecting the File Format
44
Deleting Data from Memory
45
Downloading All Reports
45
Downloading by Commission Number, Date or Report Range
45
Understanding the Report Download Process
45
Dedicated Welding Unit Information
46
Displaying Characteristics of the Welding Unit
46
Keeping Data in Memory
46
Measuring Resistance
46
Configuring The Welding Unit
47
Indication of Power Supply Failure at the Last Welding
47
Overheating Switch
47
Understanding the "Settings" Sub-Menu
47
Selecting the Display Language
48
Setting the Buzzer Volume
49
Setting the Clock
49
Understanding the "Recording" Sub-Menu
49
Code Error
50
Errors During Data Input
50
Low Voltage
50
No Contact
50
Overheated
50
Overvoltage
50
Self-Monitoring Functions Overview
50
System Error
50
Clock Error
51
Download Cancelled
51
GPS Module Not Ready
51
Input Error
51
Memory Full
51
Temperatur Sensor Defective
51
Temperature Error
51
Unit to Service
51
Errors During Welding
52
Excess Current
52
Frequency Error
52
Low Current
52
Low Voltage
52
No GPS Signal
52
Overvoltage
52
Poor GPS Signal
52
Resistance Error
52
Voltage Error
52
Emergency off
53
Heater Coil Error
53
Power Supply Failure at Last Welding
53
Technical Specifications
53
Accessories/Parts for the Product
54
Service and Repair Contact
54
Français
55
Choix du Bon Adaptateur de Raccordement
57
Consignes de Sécurité
57
Introduction
57
Mauvais Usage des Câbles D'alimentation et de Soudage
58
Nettoyage du Poste de Soudage
58
Ouverture de L'appareil
58
Rallonges pour Utilisation à L'extérieur
58
Serrage du Manchon et Pièces à Assembler Avant le Soudage
58
Vérification de L'état du Poste de Soudage
58
Alimentation
59
Alimentation Par Groupe Électrogène
59
Alimentation Secteur
59
Protection du Port D'interface de Données
59
Entretien et Remise en État
60
Généralités
60
Principe de Fonctionnement
60
Transport, Conservation, Livraison
60
Mise en Marche du Poste de Soudage
61
Mise en Route et Fonctionnement
61
Saisie du Code de Soudeur
62
Raccordement du Manchon au Poste de Soudage
63
Saisie du Code de Raccord Avec un Scanneur à Main
63
Soudage Direct Avec la Fonctionnalité Autoweld
63
Début du Soudage
64
Fin du Soudage
64
Interruption du Soudage
64
Procédure de Soudage
64
Gestion des Rapports de Soudage Enregistrés, Impression
65
Retour au Début de la Saisie
65
Temps de Refroidissement
65
Informations Complémentaires du Rapport de Soudage
66
Saisie des Données de Traçabilité PréDéfinies et Personnalisables
66
Saisie ou Modification du Numéro de Commission et du Numéro de Soudure
66
Saisie du Code de Traçabilité du Raccord
67
Saisie ou Modification des Données Supplémentaires
67
Enregistrement des Géo-Infos de la Soudure
68
Saisie des Conditions Métérologiques
68
Saisie des Informations Sur les Pièces à Assembler
68
Saisie de la Suite Numérique
69
Saisie Manuelle des Paramètres de Soudage
69
Saisie Manuelle du Temps et de la Tension de Soudage
69
Choix du Type de Fichier
70
Transfert/Sortie des Rapports de Soudage
70
Effacement de la Mémoire
71
Processus de Transfert des Rapports de Soudage
71
Sortie D'un Numéro de Commission, Plage de Dates ou de Rapports
71
Transfert/Sortie de Tous les Rapports
71
Affichage Des Informations Caractéristiques Du Poste De Soudage
72
Conservation des Rapports de Soudage en Mémoire
72
Informations Sur le Poste de Soudage
72
Vérification De La Résistance
72
Configuration Du Poste De Soudage
73
Disjoncteur Thermique
73
Indication de Coupure Secteur au Dernier Soudage
73
Choix De La Langue D'affichage
74
Légende du Sous-Menu « Réglages
74
Légende du Sous-Menu « Documentation
75
Réglage de L'horloge
75
Réglage du Volume du Signal Sonore
75
Erreur Code-Barres
76
Erreur Système
76
Erreurs Lors de la Saisie des Données
76
Liste des Fonctions D'auto-Contrôle
76
Pas de Contact
76
Surchauffe
76
Surtension
76
Tension Insuffisante
76
Erreur Horloge
77
Erreur Saisie
77
Erreur Température Ambiante
77
Module GPS Pas Prêt
77
Mémoire Saturée
77
Poste au Service/Entretien
77
Sortie Interrompue
77
Thermomètre Endommagé
77
Courant Excessif
78
Erreur Fréquence
78
Erreur Résistance
78
Erreur Tension
78
Réception GPS Faible
78
Sans Signal GPS
78
Surtension
78
Tension Insuffisante
78
Types D'erreur pendant le Soudage
78
Arrêt D'urgence
79
Coupure Secteur au Dernier Soudage
79
Erreur Hélice
79
Fiche Technique du Produit
79
Accessoires/Pièces pour le Produit
80
Coordonnées pour L'entretien et le Service
80
Español
81
Introducción
83
Mensajes de Seguridad
83
Utilización de un Terminal Correcto de Soldadura
83
Apertura de la Máquina
84
Asegurar el Accesorio y la Unión
84
Extensión de Cables en el Lugar de Trabajo
84
Limpieza del Producto
84
Testado del Producto sobre la Existencia de Daños
84
Uso Incorrecto del Cableado de Soldadura y Alimentación
84
Alimentación con un Grupo Electrógeno
85
Alimentación Directa
85
Especificaciones de Alimentación
85
Tapa de Cierre del Conector de Transmisión de Datos
85
General
86
Principios Generales de Funcionamiento
86
Servicio Técnico y Reparaciones
86
Transportación y Almacenaje
86
Antes de Empezar y el Proceso de Soldadura
87
Encendido de la Máquina
87
Introducción del Código ID del Operario
88
Conexión del Accesorio
89
Lectura del Código del Accesorio Mediante el Escáner
89
Soldadura Directa con la Función Autoweld
89
Comienzo del Proceso de Soldadura
90
Fin del Proceso de Soldadura
90
Interrupción de la Soldadura
90
Proceso de Soldadura
90
Tiempo de Enfriamiento
91
Utilización de Viewweld para Ver Los Informes, Imprimir Etiquetas y Adscribir Geo-Datos
91
Volver a Introducir Los Parámetros de Soldadura
91
Información Adicional en el Informe de la Soldadura
92
Introducción de la Información de Trazabilidad Definida por el Usuario
92
Introducción O Edición del Número de Obra y de la Unión
92
Introducción de Condiciones Meteorológicas
93
Introducción del Código de Trazabilidad del Accesorio
93
Introducción O Edición de Los Datos Adicionales
93
Grabado de Datos Geográficos de la Soldadura que Se Va a Realizar
94
Introducción de la Información sobre Los Componentes de la Soldadura
94
Introducción de Serie de Números
95
Introducción Manual de Los Parámetros de Soldadura
95
Introducción Manual de Voltaje y Tiempo de Soldadura
95
Descarga de Informes
96
Descarga de todos Los Informes
96
Elección del Formato de Archivos
96
Borrado de Datos de la Memoria
97
Dejar Grabados Los Datos en la Memoria
97
Descarga por Múmero de Obra, Fecha O Rango de Informes
97
Entender el Proceso de Descarga de Los Informes
97
Características de la Máquina en la Pantalla
98
Información Detallada de la Máquina
98
Interruptor de Sobrecalentamiento
98
Medición de Resistencia
98
Configuración De La Máquina
99
Entender el Sub-Menú "Ajustes
99
Indicación de Fallo de Alimentación en la Última Soldadura Realizada
99
Ajustar el Reloj
100
Selección del Idioma de la Pantalla
100
Ajustes del Volumen de la Bocina
101
Entender el Sub-Menú "Guardando
101
Error Código
102
Error de Sistema
102
Errores Durante la Introducción de Datos
102
Resumen de Errores Auto-Ajustables
102
Sin Contacto
102
Sobretensión
102
Subtensión
102
Unidad Sobrecalentada
102
Descarga Cancelada
103
Error de Entrada
103
Error Temperatura
103
Fallo en Reloj
103
Fallo Sensor de Temperatura
103
Memoria Protocolos Llena
103
Módulo GPS no Preparado
103
Unidad al SAT
103
Corriente Alta
104
Corriente Baja
104
Error Frecuencia
104
Error Resistencia
104
Error Tensión
104
Errores Durante el Ciclo de Soldadura
104
Señal GPS Débil
104
Sin Señal GPS
104
Sobretensión
104
Subtensión
104
Error Bobina
105
Especificaciones Técnicas
105
Interrupción Alimentación Última Soldadura
105
Parada de Emergencia
105
Accesorios/Recambios del Producto
106
Contacto Servicio Técnico y Reparación
106
Publicité
Hürner HST 300 aquatherm 2.0 Manuel Utilisateur (82 pages)
Marque:
Hürner
| Catégorie:
Systèmes de soudage
| Taille: 1.4 MB
Table des Matières
Deutsch
3
Table des Matières
3
Sicherheitshinweise
5
Benutzung des Richtigen Fitting-Adapters
5
Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels
5
Einleitung
5
Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle
6
Reinigung des Produkts
6
Öffnen des Gehäuses
6
Verlängerungskabel IM Freien
6
Kontrolle des Produkts auf Beschädigungen
6
Schutzkappe für Datenschnittstelle
6
Wartung und Reparatur
7
Allgemeines
7
Bei Generatorbetrieb
7
Am Netz
7
Anschlussbedingungen
7
Transport, Lagerung, Versand
8
Funktionsprinzip
8
Inbetriebnahme und Bedienung
9
Einschalten des Schweißautomaten
9
Eingabe des Schweißercodes
9
Anschließen des Fittings
10
Einlesen des Fittingcodes mit einem Handscanner
11
Direktschweißung mit Hilfe der Autoweld-Funktion
11
Starten des Schweißvorgangs
12
Schweißprozess
12
Ende des Schweißvorgangs
12
Abbruch des Schweißvorgangs
12
Abkühlzeit
12
Rückkehr zum Beginn der Eingabe
12
Eingabe von Normierten und Frei Definierbaren Rückverfolgbarkeitsdaten
13
Zusatzinformationen IM Schweißprotokoll
13
Verwaltung Aufgezeichneter Schweißprotokolle, Druck von Etiketten und Geodatenzuordnung mit Viewweld
13
Eingabe oder Änderung der Kommissions- und Nahtnummer
14
Eingabe oder Änderung von Zusatzdaten
14
Eingabe des Rückverfolgbarkeits-Formteilcodes
15
Eingabe der Witterung
15
Eingabe von Daten zu den Verschweißten Werkstücken
15
Erfassung der Geo-Koordinaten der Verbindung
15
Manuelle Eingabe der Verschweißungsparameter
16
Manuelle Eingabe von Spannung und Zeit
17
Eingabe Zahlenfolge
17
Ausgabe der Protokolle
17
Wahl des Dateiformats
18
Ausgabe aller Protokolle
18
Ausgabe von Kommissionsnummer, Datums- oder Protokollbereich
18
Gerätespezifische Informationen
19
Anzeige der Gerätekenndaten
19
Löschen des Speicherinhalts
19
Erhalt des Speicherinhalts
19
Ablauf der Protokollausgabe
19
Widerstandsmessung
20
Thermischer Überlastschutz
20
Hinweis auf Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
20
Konfiguration des Schweißautomaten
20
Erläuterungen zum Untermenü „Einstellungen
21
Wahl der Anzeige-Sprache
22
Stellen von Datum und Uhrzeit
22
Einstellen der Summerlautstärke
22
Erläuterungen zum Untermenü „Protokollierung
22
Überspannung
24
Temperaturmessung Defekt
24
Temperaturfehler
24
Gerät zu Heiß
24
Systemfehler
24
Unterspannung
24
Auflistung der Überwachungsfunktionen
24
Kein Kontakt
24
Fehlerarten während der Eingabe
24
Codefehler
24
Uhr Defekt
25
Gerät zur Wartung
25
Eingabefehler
25
Protokollspeicher Voll
25
Ausgabe Abgebrochen
25
GPS-Modul nicht Bereit (nur bei Ausführung mit GPS-Modul)
25
Kein GPS-Signal (nur bei Ausführung mit GPS-Modul)
25
Schlechter GPS-Empfang (nur bei Ausführung mit GPS-Modul)
25
Not-Aus
26
Strom zu Hoch
26
Strom zu Niedrig
26
Spannungsfehler
26
Frequenzfehler
26
Überspannung
26
Unterspannung
26
Fehlerarten während des Schweißvorgangs
26
Widerstandsfehler
26
Windungsschluss
27
Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
27
Datenblatt des Produkts
27
Anschrift für Wartung und Reparatur
27
Zubehör/Ersatzteile für das Produkt
28
English
29
Introduction
31
Safety Messages
31
Using the Correct Connection Terminal
31
Checking the Product for Damage
32
Cleaning the Product
32
Extension Cables on the Worksite
32
Improper Use of the Welding and Power Supply Cables
32
Opening the Unit
32
Securing the Fitting and the Joint
32
Data Interface Cover Cap
33
General
33
Generator Power Supply
33
Mains Power Supply
33
Power Supply Specifications
33
Service and Repair
33
Principles of Operation
34
Transport, Storage, Shipment
34
Check-Out and Operation
35
Turning the Welding Unit on
35
Connecting the Fitting
36
Entering the Welder ID Code
36
Direct Welding with the Autoweld Feature
37
Reading the Fitting Code with a Handheld Scanner
37
Aborted Welding Process
38
Cooling Time
38
End of Welding
38
Starting the Welding Process
38
Welding Process
38
Additional Information in the Welding Report
39
Returning to the Start of Parameter Input
39
Using Viewweld to Manage Logged Welding Reports, Print Tags, and Assign Geo-Data
39
Entering or Changing Additional Data
40
Entering or Changing the Job Number and Joint Number
40
Entering Preformatted and User-Defined Traceability Data
40
Entering Data on the Jointed Components
41
Entering the Fitting Traceability Code
41
Entering Weather Conditions
41
Recording the Geo-Data of the Planned Joint
42
Downloading the Reports
43
Entering the String of Numbers
43
Entering Welding Parameters Manually
43
Manually Entering Welding Voltage and Time
43
Downloading All Reports
44
Downloading by Commission Number, Date or Report Range
44
Selecting the File Format
44
Deleting Data from Memory
45
Keeping Data in Memory
45
Understanding the Report Download Process
45
Dedicated Welding Unit Information
46
Displaying Characteristics of the Welding Unit
46
Indication of Power Supply Failure at the Last Welding
46
Measuring Resistance
46
Overheating Switch
46
Configuring the Welding Unit
47
Understanding the "Settings" Sub-Menu
47
Selecting the Display Language
48
Setting the Buzzer Volume
48
Setting the Clock
48
Understanding the "Recording" Sub-Menu
49
Code Error
50
Errors During Data Input
50
Low Voltage
50
No Contact
50
Overheated
50
Overvoltage
50
Self-Monitoring Functions Overview
50
System Error
50
Temperatur Sensor Defective
50
Temperature Error
50
Clock Error
51
Download Cancelled
51
Errors During Welding
51
GPS Module Not Ready (Only in Model Version with GPS Module)
51
Input Error
51
Memory Full
51
No GPS Signal (Only in Model Version with GPS Module)
51
Poor GPS Signal (Only in Model Version with GPS Module)
51
Unit to Service
51
Emergency off
52
Excess Current
52
Frequency Error
52
Heater Coil Error
52
Low Current
52
Low Voltage
52
Overvoltage
52
Resistance Error
52
Voltage Error
52
Power Supply Failure at Last Welding
53
Service and Repair Contact
53
Technical Specifications
53
Accessories/Parts for the Product
54
Hürner HST 300 aquatherm 2.0 Manuel Utilisateur (50 pages)
Marque:
Hürner
| Catégorie:
Systèmes de soudage
| Taille: 2.38 MB
Table des Matières
Deutsch
3
Table des Matières
3
Sicherheitshinweise
5
Benutzung des Richtigen Fitting-Adapters
5
Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels
5
Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle
5
Einleitung
5
Reinigung des Produkts
6
Öffnen des Gehäuses
6
Verlängerungskabel IM Freien
6
Kontrolle des Produkts auf Beschädigungen
6
Schutzkappe für Datenschnittstelle
6
Anschlussbedingungen
6
Am Netz
6
Bei Generatorbetrieb
6
Funktionsprinzip
7
Wartung und Reparatur
7
Transport, Lagerung, Versand
7
Allgemeines
7
Inbetriebnahme und Bedienung
8
Einschalten des Schweißautomaten
8
Eingabe des Schweißercodes
8
Anschließen des Fittings
8
Einlesen des Fittingcodes mit einem Handscanner
9
Starten des Schweißvorgangs
9
Schweißprozess
9
Ende des Schweißvorgangs
9
Abbruch des Schweißvorgangs
9
Eingabe oder Änderung der Kommissionsnummer
10
Ausgabe der Protokolle
10
Zusatzinformationen IM Schweißprotokoll
10
Eingabe von Normierten und Frei Definierbaren Rückverfolgbarkeitsdaten
10
Rückkehr zum Beginn der Eingabe
10
Abkühlzeit
10
Wahl des Dateiformats
11
Ausgabe aller Protokolle
11
Ausgabe von Kommissionsnummer, Datums- oder Protokollbereich
11
Ablauf der Protokollausgabe
11
Löschen des Speicherinhalts
12
Erhalt des Speicherinhalts
12
Gerätespezifische Informationen
12
Anzeige der Gerätekenndaten
12
Widerstandsmessung
12
Thermischer Überlastschutz
12
Erläuterungen zum Untermenü „Einstellungen
13
Konfiguration des Schweißautomaten
13
Hinweis auf Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
13
Wahl der Anzeige-Sprache
14
Stellen von Datum und Uhrzeit
14
Einstellen der Summerlautstärke
14
Wahl der Temperatureinheit
14
Erläuterungen zum Untermenü „Protokollierung
14
Auflistung der Überwachungsfunktionen
14
Fehlerarten während der Eingabe
14
Codefehler
14
Kein Kontakt
14
Uhr Defekt
15
Protokollspeicher Voll
15
Eingabefehler
15
Gerät zur Wartung
15
Gerät zu Heiß
15
Temperaturmessung Defekt
15
Unterspannung
15
Temperaturfehler
15
Überspannung
15
Systemfehler
15
Strom zu Hoch
16
Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
16
Not-Aus
16
Datenblatt des Produkts
16
Strom zu Niedrig
16
Spannungsfehler
16
Frequenzfehler
16
Widerstandsfehler
16
Überspannung
16
Windungsschluss
16
Anschrift für Wartung und Reparatur
17
Zubehör/Ersatzteile für das Produkt
17
English
19
Improper Use of the Welding and Power Supply Cables
21
Introduction
21
Safety Messages
21
Securing the Fitting and the Joint
21
Using the Correct Connection Terminal
21
Checking the Product for Damage
22
Cleaning the Product
22
Data Interface Cover Cap
22
Extension Cables on the Worksite
22
Generator Power Supply
22
Mains Power Supply
22
Opening the Unit
22
Power Supply Specifications
22
General
23
Principles of Operation
23
Service and Repair
23
Transport, Storage, Shipment
23
Check-Out and Operation
24
Connecting the Fitting
24
Entering the Welder ID Code
24
Turning the Welding Unit on
24
End of Welding
25
Reading the Fitting Code with a Handheld Scanner
25
Starting the Welding Process
25
Welding Process
25
Aborted Welding Process
26
Additional Information in the Welding Report
26
Cooling Time
26
Downloading the Reports
26
Entering or Changing the Job Number
26
Entering Preformatted and User-Defined Traceability Data
26
Returning to the Start of Parameter Input
26
Downloading All Reports
27
Downloading by Commission Number, Date or Report Range
27
Selecting the File Format
27
Understanding the Report Download Process
27
Dedicated Welding Unit Information
28
Deleting Data from Memory
28
Displaying Characteristics of the Welding Unit
28
Keeping Data in Memory
28
Measuring Resistance
28
Overheating Switch
28
Configuring The Welding Unit
29
Indication of Power Supply Failure at the Last Welding
29
Understanding the "Settings" Sub-Menu
29
Code Error
30
Errors During Data Input
30
No Contact
30
Selecting the Display Language
30
Selecting the Temperature Unit
30
Self-Monitoring Functions Overview
30
Setting the Buzzer Volume
30
Setting the Clock
30
Understanding the "Recording" Sub-Menu
30
Clock Error
31
Input Error
31
Low Voltage
31
Memory Full
31
Overheated
31
Overvoltage
31
System Error
31
Temperatur Sensor Defective
31
Temperature Error
31
Unit to Service
31
Emergency off
32
Excess Current
32
Frequency Error
32
Heater Coil Error
32
Low Current
32
Overvoltage
32
Power Supply Failure at Last Welding
32
Resistance Error
32
Technical Specifications
32
Voltage Error
32
Accessories/Parts for the Product
33
Service and Repair Contact
33
Publicité
Hürner HST 300 aquatherm 2.0 Manuel Utilisateur (54 pages)
Marque:
Hürner
| Catégorie:
Systèmes de soudage
| Taille: 1.36 MB
Table des Matières
Deutsch
3
Table des Matières
3
1 Einleitung
5
2 Sicherheitshinweise
5
Benutzung des Richtigen Fitting-Adapters
5
Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels
5
Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle
6
Reinigung des Produkts
6
Öffnen des Gehäuses
6
Verlängerungskabel IM Freien
6
Kontrolle des Produkts auf Beschädigungen
6
Allgemeiner Hinweis
6
Anschlussbedingungen
7
Am Netz
7
Bei Generatorbetrieb
7
3 Wartung und Reparatur
7
Allgemeines
7
Transport, Lagerung, Versand
8
4 Funktionsprinzip
8
5 Inbetriebnahme und Bedienung
9
Einschalten des Schweißautomaten
9
Anschließen des Fittings
9
Einlesen des Fittingcodes mit einem Handscanner
9
Starten des Schweißvorgangs
10
Schweißprozess
10
Ende des Schweißvorgangs
10
Abbruch des Schweißvorgangs
11
Abkühlzeit
11
Rückkehr zum Beginn der Eingabe
11
Anzeige von Protokollen mit Viewweld
11
6 Manuelle Eingabe der Verschweißungsparameter (Gilt nur für Ausführung HST 300 Junior + 2.0)
11
Manuelle Eingabe von Spannung und Zeit
12
Eingabe Zahlenfolge
12
7 Gerätespezifische Informationen
12
Anzeige der Gerätekenndaten
12
Widerstandsmessung
13
Thermischer Überlastschutz
13
Hinweis auf Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
13
8 Konfiguration des Schweißautomaten
13
Wahl der Anzeige-Sprache
14
Stellen von Datum und Uhrzeit
14
Einstellen der Summerlautstärke
15
Wahl der Temperatureinheit und Eingabe der Inventarnummer
15
9 Auflistung der Überwachungsfunktionen
15
Fehlerarten während der Eingabe
15
Codefehler
15
Kein Kontakt
15
Unterspannung
15
Überspannung
15
Gerät zu Heiß
15
Systemfehler
16
Temperaturfehler
16
Temperaturmessung Defekt
16
Uhr Defekt
16
Gerät zur Wartung
16
Eingabefehler
16
Fehlerarten während des Schweißvorgangs
16
Unterspannung
16
Überspannung
17
Widerstandsfehler
17
Frequenzfehler
17
Spannungsfehler
17
Strom zu Niedrig
17
Strom zu Hoch
17
Not-Aus
17
Windungsschluss
17
Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
17
10 Datenblatt des Produkts
18
11 Anschrift für Wartung und Reparatur
18
12 Zubehör/Ersatzteile für das Produkt
19
English
21
1 Introduction
23
2 Safety Messages
23
Using the Correct Connection Terminal
23
Improper Use of the Welding and Power Supply Cables
23
Securing the Fitting and the Joint
24
Cleaning the Product
24
Opening the Unit
24
Extension Cables on the Worksite
24
Checking the Product for Damage
24
General Remark
24
Power Supply Specifications
25
Mains Power Supply
25
Generator Power Supply
25
3 Service and Repair
26
General
26
Transport, Storage, Shipment
26
4 Principles of Operation
26
5 Check-Out and Operation
27
Turning the Welding Unit on
27
Connecting the Fitting
27
Reading the Fitting Code with a Handheld Scanner
28
Starting the Welding Process
28
Welding Process
28
End of Welding
29
Aborted Welding Process
29
Cooling Time
29
Returning to the Start of Parameter Input
29
Using Viewweld to View Welding Reports
29
6 Entering Welding Parameters Manually (Only for Model Version HST 300 Junior + 2.0)
29
Manually Entering Welding Voltage and Time
30
Entering the String of Numbers
30
7 Dedicated Welding Unit Information
30
Displaying Characteristics of the Welding Unit
30
Measuring Resistance
31
Overheating Switch
31
Indication of Power Supply Failure at the Last Welding
31
8 Configuring the Welding Unit
31
Selecting the Display Language
32
Setting the Clock
32
Setting the Buzzer Volume
33
Selecting the Temperature Unit and Entering the Inventory Number
33
9 Self-Monitoring Functions Overview
33
Errors During Data Input
33
Code Error
33
No Contact
33
Low Voltage
33
Overvoltage
33
Overheated
33
System Error
34
Temperature Error
34
Temperatur Sensor Defective
34
Clock Error
34
Unit to Service
34
Input Error
34
Errors During Welding
34
Low Voltage
34
Overvoltage
35
Resistance Error
35
Frequency Error
35
Voltage Error
35
Low Current
35
Excess Current
35
Emergency off
35
Heater Coil Error
35
Power Supply Failure at Last Welding
35
10 Technical Specifications
36
11 Service and Repair Contact
36
12 Accessories/Parts for the Product
36
Hürner HST 300 aquatherm 2.0 Manuel Utilisateur (38 pages)
Marque:
Hürner
| Catégorie:
Systèmes de soudage
| Taille: 1.74 MB
Table des Matières
Deutsch
3
Table des Matières
3
1 Einleitung
5
2 Sicherheitshinweise
5
Benutzung des Richtigen Fitting-Adapters
5
Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels
5
Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle
5
Reinigung des Produkts
5
Öffnen des Gehäuses
6
Verlängerungskabel IM Freien
6
Kontrolle des Produkts auf Beschädigungen
6
Anschlussbedingungen
6
Am Netz
6
Bei Generatorbetrieb
6
3 Wartung und Reparatur
7
Allgemeines
7
Transport, Lagerung, Versand
7
4 Funktionsprinzip
7
5 Inbetriebnahme und Bedienung
7
Einschalten des Schweißautomaten
8
Anschließen des Fittings
8
Auswahl der Rohrdimension
8
Starten des Schweißvorgangs
8
Schweißprozess
8
Ende des Schweißvorgangs
9
Abbruch des Schweißvorgangs
9
Abkühlzeit
9
Rückkehr zum Beginn der Eingabe
9
6 Gerätespezifische Informationen
9
Anzeige der Gerätekenndaten
9
Widerstandsmessung
9
Thermischer Überlastschutz
9
Hinweis auf Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
9
7 Konfiguration des Schweißautomaten
10
Erläuterungen zum Untermenü „Einstellungen
10
Wahl der Anzeige-Sprache
10
Stellen von Datum und Uhrzeit
10
Einstellen der Summerlautstärke
10
8 Auflistung der Überwachungsfunktionen
11
Fehlerarten während der Eingabe
11
Kein Kontakt
11
Unterspannung
11
Überspannung
11
Gerät zu Heiß
11
Systemfehler
11
Temperaturfehler
11
Temperaturmessung Defekt
11
Uhr Defekt
11
Frequenzfehler
12
Spannungsfehler
12
Strom zu Niedrig
12
Strom zu Hoch
12
Not-Aus
12
Windungsschluss
12
Netzunterbrechung bei der Letzten Schweißung
12
12 Datenblatt des Produkts
12
13 Anschrift für Wartung und Reparatur
13
English
15
1 Introduction
17
2 Safety Messages
17
Using the Correct Connection Terminal
17
Improper Use of the Welding and Power Supply Cables
17
Securing the Fitting and the Joint
17
Cleaning the Product
17
Opening the Unit
18
Extension Cables on the Worksite
18
Checking the Product for Damage
18
Power Supply Specifications
18
Mains Power Supply
18
Generator Power Supply
18
3 Service and Repair
19
General
19
Transport, Storage, Shipment
19
4 Principles of Operation
19
5 Check-Out and Operation
19
Turning the Welding Unit on
20
Connecting the Fitting
20
Selecting the Pipe Dimension
20
Starting the Welding Process
20
Welding Process
20
End of Welding
20
Aborted Welding Process
21
Cooling Time
21
Returning to the Start of Parameter Input
21
6 Dedicated Welding Unit Information
21
Displaying Characteristics of the Welding Unit
21
Measuring Resistance
21
Overheating Switch
21
Indication of Power Supply Failure at the Last Welding
21
7 Configuring the Welding Unit
22
Understanding the "Settings" Sub-Menu
22
Selecting the Display Language
22
Setting the Clock
22
Setting the Buzzer Volume
22
8 Self-Monitoring Functions Overview
23
Errors During Data Input
23
No Contact
23
Low Voltage
23
Overvoltage
23
Overheated
23
System Error
23
Temperature Error
23
Temperatur Sensor Defective
23
Clock Error
23
Frequency Error
24
Voltage Error
24
Low Current
24
Excess Current
24
Emergency off
24
Heater Coil Error
24
Power Supply Failure at Last Welding
24
12 Technical Specifications
24
Service and Repair Contact
25
Publicité
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