SOMMAIRE
1. Généralités
1.1 Sécurité du soudage
1.2 Description de l'équipement
1.3 X5 Power Source 400 et 500
1.4 Dévidoirs R500
1.4.1 Mécanisme du dévidoir
1.4.2 Connecteur périphérique du dévidoir
1.4.3 Connecteur de câble de commande du dévidoir
1.5 Dévidoir d'assistance RA50 4R (en option)
1.5.1 Mécanisme du dévidoir
1.6 Faisceau de l'AX MIG Welder
1.7 Robot Connectivity Module (RCM)
1.8 Unité de refroidissement (facultatif)
2. Installation
2.1 Connexion à l'interface utilisateur d'AX Manager
2.1.1 Port Ethernet 1 (LAN 1), mode serveur DHCP
2.1.2 Mode point d'accès WLAN (RCM+ uniquement)
2.1.3 Mode client WLAN (RCM+ uniquement)
2.1.4 Port Ethernet 2 (LAN 2), configurable par l'utilisateur
2.2 Installation de l'équipement
2.2.1 Installation de la fiche secteur du poste à souder
2.2.2 Installation de l'équipement sur un support (en option)
2.2.3 Installation du refroidisseur (en option)
2.2.4 Installation du RCM sur le poste à souder (facultatif)
2.2.5 Montage du R500 dévidoir sur le bras de robot
2.2.6 Installation du dévidoir d'assisté RA50 4R (en option)
2.3 Retrait et fixation du capot supérieur du RCM
2.4 Acheminement des câbles dans le RCM
2.5 Installation du module de bus de terrain (en option)
2.5.1 Installation du module de bus de terrain
2.5.2 Retrait du module de bus de terrain
2.6 Installation de cartes d'extension (facultatif)
2.6.1 Carte d'extension d'E/S numériques
2.6.2 Carte d'extension d'E/S analogiques
2.6.3 Combinaisons de cartes d'extension pour la commande du dispositif externe
2.6.4 Combinaisons de cartes d'extension pour la commande de robot numérique
2.6.5 Combinaisons de cartes d'extension pour la commande de robot analogique
© Kemppi
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AX MIG Welder
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