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7 PANNES; CAUSES ET REMEDES
Suit un guide de dépannage des problèmes de pompes Flowserve Mark 3. Les problèmes les plus communs
sont analysés et des solutions sont proposées. Il est bien entendu impossible de couvrir tous les scénarios
possibles. En cas de problème non couvert par un de ces exemples, se reporter à l'un des livres répertoriés
dans la section 10, Sources d'information supplémentaires. Vous pouvez également contacter un Ingénieur
commercial ou un distributeur/représentant Flowserve pour obtenir de l'aide.
SYMPTOME DE LA PANNE
La pompe n'atteint pas le débit prévu
La pompe n'atteint pas la hauteur différentielle totale prévue
Pas de débit ou de refoulement lorsque la pompe fonctionne
La pompe fonctionne pendant un court moment, puis perd l'amorçage
Bruit excessif de la partie mouillée
Bruit excessif de la boîte palière
MANUEL D'UTILISATION MARK 3 FRANÇAIS 71569103 12-04
CAUSES PROBABLES
Hauteur nette positive à l'aspiration
insuffisante. (Le bruit peut ne pas
être présent)
Hauteur du système supérieur à la
hauteur prévue.
Présence d'air Fuite d'air
atmosphérique au niveau de
l'aspiration.
Présence de gaz de process.
Vitesse trop faible.
Mauvais sens de rotation.
Diamètre d'impulseur trop petit
Trop grand jeu de l'impulseur.
Impulseur, conduite d'aspiration ou
corps de pompe bouché à cause d'un
produit fibreux ou de substances
solides de grande taille.
Pièces de la partie mouillée (flasque
du corps de pompe, impulseur)
usées, corrodées ou manquantes.
Amorçage incorrect.
Frottement de l'impulseur.
Impulseur ou arbre de pompe
endommagés.
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REMEDES POSSIBLES
Recalculer la hauteur nette positive à l'aspiration disponible. Celle-ci
doit être supérieure à la hauteur nette positive à l'aspiration requise
par la pompe au débit souhaité. Sinon, reconcevoir la conduite
d'aspiration, en maintenant le nombre de coudes et le nombre de
plans au minimum pour éviter une rotation néfaste de l'écoulement
lorsqu'il s'approche de l'impulseur.
Réduire la hauteur du système en augmentant la taille des
conduite et/ou en réduisant le nombre de raccords. Augmenter le
diamètre de l'impulseur. (N. B. : Augmenter le diamètre de
l'impulseur peut nécessiter un moteur plus puissant.
1. Vérifier que les joints d'étanchéité et les filetages de la conduite
d'aspiration sont bien serrés.
2. Si une formation en vortex est observée dans le réservoir
d'aspiration, installer un déflecteur anti-tourbillon.
3. Vérifier l'immersion minimum
Les gaz générés par le process peuvent nécessiter des pompes
plus grandes.
Vérifier la vitesse du moteur par rapport à la vitesse voulue pour la
pompe
Après avoir confirmé le mauvais sens de rotation, inverser deux
des trois fils d'un moteur triphasé La pompe doit être démontée et
inspectée avant d'être redémarrée.
Remplacer par un impulseur de bon diamètre. (REMARQUE :
Augmenter le diamètre de l'impulseur peut nécessiter un moteur
plus puissant.
Régler à nouveau le jeu de l'impulseur.
1. Réduire la longueur de fibre si possible.
2. Réduire les solides dans le fluide de process si possible.
3. Envisager une plus grande pompe.
Remplacer la ou les pièces.
Répéter les opérations d'amorçage, revérifier les instructions. Si
la pompe a fonctionné à sec, démonter et inspecter la pompe
avant utilisation.
1. Contrôler et rerégler le jeu d'impulseur.
2. Vérifier extérieurement l'assemblage de palier en contrôlant le
jeu axial.
Remplacer les pièces endommagées.
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