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12 - OPTIONS PRINCIPALES
Options
Description
Évaporateur recouvert d'une tôle d'aluminium
Évaporateur avec
pour fournir une protection par isolation
isolation en aluminium
thermique
Vase d'expansion 6 bar intégré dans le module
Vase d'expansion
hydraulique (nécessite une option module
hydraulique)
Supports antivibratoires en élastomère à
Plots antivibratiles
placer sous l'unité (matériau de classe
d'incendie B2 selon DIN 4102 ).
Régulation et raccordements à un
Gestion aéroréfrigérant
aéroréfrigérant de free cooling Opera ou
mode free cooling
Vextra équipé du coffret de régulation FC en
option
Ensemble de fonctions de pilotage du système
hydraulique permettant de réguler le débit
Régulation du débit
d'eau selon différentes logiques (au choix du
d'eau
client) : ΔT constant, pression de sortie
constante et régulation à vitesse fixe
Livraison de l'unité
Bâche en plastique recouvrant les unités, avec
sous bâche en
sangles d'arrimage fixées à la palette en bois
plastique
●
TOUS MODÈLES
Se référer à l'outil de sélection pour les incompatibilités d'options.
13 - ENTRETIEN STANDARD
Les machines frigorifiques doivent être entretenues par des
professionnels ; cependant, les vérifications de routine peuvent être
assurées localement par des techniciens spécialisés. Voir la norme
EN 378-4.
Un entretien préventif simple vous permettra de tirer le meilleur
parti de votre groupe de CVC :
■ Meilleures performances frigorifiques,
■ Consommation électrique réduite,
■ Prévention de la casse accidentelle de composants,
■ Prévention des interventions lourdes, longues et coûteuses,
■ Protection de l'environnement.
La norme AFNOR X60-010 définit cinq niveaux d'entretien pour les
unités de CVC.
13.1 - Entretien de niveau 1
Consulter la remarque commençant par « Toute dérogation ou
non-respect ... » au chapitre 13.3 - « Entretien de niveau 3 (ou
plus) ». Actions simples pouvant être effectuées par l'exploitant :
■ Inspection visuelle à la recherche de traces d'huile (signe de
fuite de fluide frigorigène) ;
■ Nettoyage de l'échangeur à air (condenseur) - voir chapitre
13.6.1 - « Niveau 1 » ;
■ Recherche des dispositifs de protection retirés et des portes/
capots mal fermés ;
■ Consultation du rapport d'alarmes de l'unité lorsqu'elle ne
fonctionne pas. Consulter le mode d'emploi du régulateur pour
une explication plus détaillée.
Inspection visuelle générale à la recherche de signes de
détérioration.
Avantages
Meilleure résistance aux conditions climatiques
agressives
Installation facile et rapide (prête à l'emploi), et
protection des systèmes hydrauliques en circuit fermé
contre les pressions excessives
Isolent l'unité du bâtiment, évitent la transmission au
bâtiment des vibrations et bruits associés. Doivent être
associés à un raccordement flexible côté eau
Gestion aisée du système, capacités de régulation
étendues vers un aéroréfrigérant utilisé en mode free
cooling
Lorsque des pompes à vitesse variable sont sur le circuit
principal, le contrôle VWF module le débit passant dans
l'évaporateur et minimise ainsi la consommation de la
pompe tout en assurant un fonctionnement sûr et
optimisé du refroidisseur
Pendant le stockage et l'expédition, évite tout contact du
groupe avec la poussière et les souillures provenant de
l'environnement extérieur
13.2 - Entretien de niveau 2
Voir la remarque « toute dérogation à ou non-respect de ces
critères... » dans la colonne ci-contre. Ce niveau nécessite un
savoir-faire spécifique en électricité, hydraulique et mécanique. Ces
compétences peuvent être disponibles localement : service de
maintenance, site industriel, sous-traitant spécialisé. Dans ces
conditions, les travaux d'entretien suivants sont recommandés :
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis :
■ Au moins une fois par an, resserrer les raccordements
électriques du circuit d'alimentation (voir tableau 13.4) ;
■ Vérifier et resserrer, au besoin, toutes les connexions de contrôle/
commande (voir tableau 13.4) ;
■ Retirer la poussière et nettoyer l'intérieur des coffrets électriques
si nécessaire.
■ Vérifier la présence et l'état des dispositifs de protection
électrique.
■ Vérifier que tous les réchauffeurs fonctionnent correctement.
■ Remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les 15 000 heures
(vieillissement) ;
■ Vérifier la hauteur des plots antivibratiles (situés entre les rails
du compresseur et le châssis de l'unité) après 5 ans de
fonctionnement, puis chaque année. Remplacer les plots si leur
hauteur totale minimale est inférieure à 25 mm ;
■ Vérifier les raccordements hydrauliques.
FR-53
LX HE
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Tailles 808B
à 1108B
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Tailles 808B
à 1108B
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POWERCIAT™ LX
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