4.1
Sicherheit
4.2
Montageablauf
8021265/1OPE/2024-10-09 | SICK
Irrtümer und Änderungen vorbehalten
HINWEIS
Für die bei der Montage eingesetzten seitlichen Befestigungsschrauben (6) folgende
Sicherheitshinweise beachten:
•
Festigkeitsklasse mindestens 8.8,
Einschraubtiefe muss mindestens 5 Gewindegänge betragen; Schraubenlänge
•
entsprechend den Einbauverhältnissen wählen,
Anzugsmoment gilt bei bereits vorhandenem Gewinde im Motorlagerschild. Bei
•
nicht vorhandenem Gewinde ist das zusätzliche Furchmoment abhängig vom
Material des Motorlagerschildes und dem Bohrungsdurchmesser für die Befesti‐
gungsschraube (6) zu berücksichtigen.
Schraubverbindungen (6) mit flüssiger Schraubensicherung gegen Lösen sichern,
•
Federscheiben und Zahnscheiben sind als Schraubensicherung nicht ausrei‐
•
chend!
HINWEIS
Für die bei der Montage eingesetzte Zubehör-Schraube (7) (z.B. 2077358, 2088239
oder 2088240) folgende Sicherheitshinweise beachten:
•
Bei der Schraube (7) ist keine zusätzliche Schraubensicherung erforderlich!
•
Die Schraube (7) darf aufgrund ihrer Beschichtung nur verwendet werden, wenn
das Haltbarkeitsdatum nicht abgelaufen ist.
Schraube (7) nur einmal verwenden. Nach der Demontage des Motor-Feedback-
•
Systems:
an der Antriebswelle betroffene Gewinde von Reststoffen reinigen.
°
bei erneuter Montage eine neue (ungebrauchte) Schraube am Gewinde ver‐
°
wenden.
•
Federscheiben und Zahnscheiben sind als Schraubensicherung nicht ausrei‐
chend!
Der Werkstoff der Motorwelle muss einer Mindestzugfestigkeit von 530 MPa genü‐
•
gen (z.B. Baustahl, legierte Vergütungsstähle oder legierte Einsatzstähle)
Das Innengewinde der Motorwelle muss schmutz-, fett- und gratfrei sein. Eine
•
Gewindetoleranz 6H ist zu gewährleisten. Geometrie des Gewindes siehe Anbau‐
vorschlag (Kegel des Gewindeeinlaufs analog Anbauvorschlag).
Die Schraube sollte in einer Bewegung, ohne axialen Vorschub montiert werden.
•
Aushärtezeit: 6 Stunden bei Rt. Endfestigkeit nach 24 Stunden
•
Kundenseitige Antriebswelle blockieren.
Encoder (2) vorsichtig auf die Motorwelle schieben. Darauf achten, dass der Zent‐
►
rierbund (3) des Encoders sauber in der Zentrierung des Motors anliegt und die
Konuswelle (4) gerade in den Konus der Motorwelle eingeführt wird.
Den Encoder (2) drehen, bis die Bohrungen der Befestigungslaschen (5) über den
►
Befestigungslöchern des Motors liegen.
Das Encodergehäuse mit 2 Schrauben M3 (6) am Motorlagerschild abwechselnd
►
festziehen. Anzugsdrehmoment: min. 0,6 Nm
Schraube (7) 2077358, 2088239 oder 2088240 vormontieren und festziehen.
►
Anzugsdrehmoment: 2,2 Nm ± 10%.
BETRIEBSANLEITUNG
B E T R I E B S A N L E I T U N G |
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EES37-2... EEM37-2...
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