Miller Dynasty 200 SD Manuel De L'utilisateur
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Voir aussi pour Dynasty 200 SD:
- Manuel de l'utilisateur (80 pages) ,
- Manuel de l'utilisateur (64 pages)
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Manuels Connexes pour Miller Dynasty 200 SD
Sommaire des Matières pour Miller Dynasty 200 SD
- Page 1 OM-2240/fre 207688X 2008−11 Procédés Description Modèles115/230/400/460 V avec AutolineR Source d’Alimentation pour le Soudage à l’Arc Dynasty 200 SD et DX Inclu chariot et refroidisseur en option Modèles CE et Non CE MANUEL DE L’UTILISATEUR www.MillerWelds.com...
- Page 2 Nous savons que vous n’avez pas le temps de faire autrement. C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité...
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Page 3: Table Des Matières
INDICE SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION ......1-1. Symboles utilisés . - Page 4 INDICE SECTION 5 − FONCTIONS AVANCÉES ............5-1.
- Page 5 DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).
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Page 7: Section 1 − Consignes De Sécurité − Lire Avant Utilisation
SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION fre_som_2007−04 Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes. 1-1. Symboles utilisés DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on Indique des instructions spécifiques. - Page 8 Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans LE SOUDAGE peut provoquer un in- les sources de soudage onduleur quand on a cendie ou une explosion. coupé l’alimentation. Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et que des réservoirs, tambours ou des conduites peu décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions provoquer leur éclatement.
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Page 9: Dangers Supplémentaires En Relation Avec L'installation, Le Fonctionnement Et La Maintenance
D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, ACCUMULATIONS des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des risquent de provoquer des blessures flammes ouvertes, des étincelles et des arcs. ou même la mort. D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station- D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de non-utilisation. -
Page 10: Proposition Californienne 65 Avertissements
LES FILS DE SOUDAGE peuvent LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ- provoquer des blessures. QUENCE (H.F.) risque de provoquer des interférences. D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir reçu l’instruction. D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres per- provoquer des interférences avec les équipe- sonnes ou toute pièce mécanique en enga- ments de radio−navigation et de communica-... -
Page 11: Principales Normes De Sécurité
1-5. Principales normes de sécurité Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site Internet : www.csa-international.org). Internet : www.global.ihs.com). Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec- tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut- 11 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone :... - Page 12 OM-2240 Page 6...
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Page 13: Section 2 − Definitions (Modèles Ce)
SECTION 2 − DEFINITIONS (Modèles CE) 2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement Avertissement! Attention! Les risques 2.2 Pour évacuer les fumées, utiliser une 3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des éventuels sont indiqués par ces symboles. ventilation forcée ou un échappement cuves-cylindres ou des conteneurs local. - Page 14 Avertissement! Attention! risques éventuels sont indiqués par ces symboles. L’électrocution due au contact avec des fils électriques peut entraîner la mort. Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention exécutée sur l’appareil. Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse après coupure de l’alimentation.
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Page 15: Plaque Signalétique
2-2. Plaque signalétique Voir Section 3-5 pour l’endroit. Utiliser la plaque signalétique EN 60974−1 pour déterminer les conditions d’alimentation. 1A 10V 200A 18V =115V 100% 100% 20−250 Hz 14.8 15.6 1A 20V 200A 28V =115V 100% 100% 60 Hz 25.2 24.4 23.6 50/60 Hz... -
Page 16: Symboles Et Définitions
2-4. Symboles et définitions Soudage à l’électrode enrobée Ampères Panneau Soudage TIG (EE) Redresseur-transformateur-convertisseur Volts Entrée de fréquence, statique triphasé Amorçage au Sortie Coupe-circuit A distance contact (TIG) Terre de protection Durée du post-gaz Durée du pré-gaz Secondes (Terre) Borne de sortie Borne de sortie positive de négative de... -
Page 17: Section 3 − Installation
SECTION 3 − INSTALLATION 3-1. Spécifications Ampérage d’entrée en fonction de la puissance Tension Courant nominale de sortie 50/60 Hz maximum de Puissance nominale Ampérage d’alimentation marche à vide 130 A @ 25,2 V DC, 80∇ Triphasé 12,3 facteur de marche 1 −... -
Page 18: Courbes De Sortie V/A En Dc
3-2. Courbes de sortie V/A en DC courbes volts-ampères montrent la tension minimum et maximum possibilités d’ampérage de sortie du poste. Les Alimentation 115 V CA ; sortie DC courbes d’autres réglages tombent entre les courbes indiquées. EE max. TIG max. EE/TIG min. -
Page 19: Courbes De Sortie V/A En Ac
3-3. Courbes de sortie V/A en AC courbes volts-ampères montrent la tension minimum et Alimentation 115 V CA ; sortie CA maximum possibilités d’ampérage de sortie du poste. Les courbes d’autres réglages tombent EE max. entre les courbes indiquées. TIG max. EE/TIG min. -
Page 20: Facteur De Marche Et Surchauffe
3-4. Facteur de marche et surchauffe Le facteur de marche représente un pourcentage de 10 minutes au cours duquel le poste peut souder régime nominal sans surchauffe. En cas de surchauffe de l’appareil, la sortie s’arrête, un message d’aide est affiché (voir section 6-3) ventilateur fonctionne. -
Page 21: Choix De L'emplacement
3-5. Choix de l’emplacement Etiquette du fabricant Etiquette signalétique Dispositif de coupure de l’alimentation Dimensions et poids Installer l’appareil à proximité d’une 22,0 kg (48,5 lb) alimentation de courant appropriée. Une installation spéciale peut s’imposer en présence de liquides volatiles ou d’essence - voir NEC Article 511 ou CEC Section 20. -
Page 22: Bornes De Sortie De Soudage Et Choix De La Dimension Des Câbles
3-6. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles* Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant pas (mm Ampérage Couper l’alimentation 30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m... -
Page 23: Branchements Au Gaz
3-8. Branchements au gaz Raccords de gaz Les raccords ont un filetage à droite de 16-28,6. Les raccords ont un file- tage à droite de 3/8-19 BSPP. Robinet de la bouteille Ouvrir légèrement le robinet et laisser s’échapper le gaz pour enle- ver les saletés. -
Page 24: Connexions Electrode Enrobée
3-10. Connexions electrode enrobée Débrancher l’alimentation avant d’effectuer les connex- ions. Borne de sortie pour l’électrode Brancher le porte−électrode à la borne de sortie électrode. Borne de sortie pour la masse Brancher la pince de masse à la borne de sortie pour la masse. Prise de commande à... -
Page 25: Raccordements Du Tigrunner
3-11. Raccordements du TIGRunner Le chariot et le refroidisseur sont livrés en option. Bouteille de gaz Chaînes Fixer la bouteille de gaz sur le chariot avec les chaînes. Raccorder le tuyau de gaz au poste de soudage (voir Section 3-8). Raccorder le câble de masse et la torche de soudage au poste de soudage (voir Section 3-9). -
Page 26: Guide D'entretien Électrique
3-12. Guide d’entretien électrique Le non-respect de ces recommandations concernant les fusibles et les coupe-circuit peut entraîner un risque d’électrocution ou d’in- cendie. Ces recommendations sont pour le circuit d’alimentation dédié, applicable à la puissance nominale et au facteur de marche de la source de soudage. -
Page 27: Branchement De L'alimentation Triphasé
3-13. Branchement de l’alimentation triphasé L’installation doit répondre à tous les codes nationaux et locaux −ne confier la pose qu’à du personnel qualifié. Débrancher et verrouiller/étiqueter l’alimentation électrique avant de brancher les connecteurs d’entrée de l’appareil. = Terre / PE Toujours connecter le fil vert ou jaune/vert à... -
Page 28: Branchement De L'alimentation Monophasé
3-14. Branchement de l’alimentation monophasé L’installation doit répondre à tous les codes nationaux et locaux −ne confier la pose qu’à du personnel qualifié. Débrancher et verrouiller/étiqueter l’alimentation électrique avant de brancher les connecteurs d’entrée =Terre / PE de l’appareil. Toujours connecter le fil vert ou jaune/vert à... -
Page 29: Section 4 − Fonctionnement
SECTION 4 − FONCTIONNEMENT La Section 4 dans ce manuel couvre le fonctionnement de tous les modèles onduleur TIG de 200 et 300 Ampères. Certaines fonctions ou options peuvent ne pas être disponible sur votre machine. Vérifiez quel modèle vous avez avant d’utiliser cette section. 4-1. -
Page 30: Réglage Des Paramètres
4-2. Réglage des paramètres Réglage des paramètres Utiliser conjointement le réglage des paramètres et les touches de fonction applicables du panneau avant pour modifier les valeurs se- lon la fonction. 4-3. Commande ampérage Commande ampérage Réglage des paramètres Ampèremètre Voir la Section NO TAG pour la plage d’intensité. -
Page 31: Voltmètre
4-5. Voltmètre Volt mètre Affiche la tension de soudage ou la tension à vide. Lors que le contac- teur est ouvert, trois tirets (−−−) s’affichent. La tension à vide est affichée lors que le contacteur se colle. 4-6. Touche AC/DC (modèles Dynasty seulement) Touche AC/DC Appuyer sur la touche jusqu’à... -
Page 32: Procédures De Démarrage Lift-Arc Et Tig Hf
4-7. Procédures de démarrage Lift-Arc et TIG HF Démarrage Lift-Arc Quand le témoin Lift-Arc est allumé, amorcer l’arc comme suit : Electrode TIG Pièce Toucher la pièce avec l’électrode de tungstène au point de départ de la soudure, activer la sortie avec la gâchette de la torche, la commande Amorçage au toucher au pied ou la commande manuelle. -
Page 33: Procédé
4-8. Procédé Procédé Appuyer sur la touche jusqu’à ce que le voyant souhaité s’allume: Amorçage HF − Quand activé, une méthode d’amorçage à l’aide de haute fréquence (à distance) est utilisée (voir Section 4-7). Ce mode d’amorçage peut être utilisé en mode TIG, AC ou DC. -
Page 34: Commandes Pulsations (Modèles Dx Et Lx)
4-10. Commandes pulsations (modèles DX et LX) Commandes pulsations pulsations sont uniquement possibles en procédé TIG. Elles ne peuvent être sélectionnées si le procédé électrode enrobée (voir Section 4-8) est activé. Les paramètres de pulsations peuvent être modifiés pendant soudage. Appuyer sur la touche pour activer les pulsations. -
Page 35: Commandes Séquence (Dx, Lx Et Modèles Ce)
4-11. Commandes séquence (DX, LX et modèles CE) Commandes séquence Le réglage de la séquence n’est disponible qu’avec le procédé TIG, mais il est désactivé si une commande à distance raccordée à la prise à distance en mode 2 temps. Les paramètres de séquence peuvent être... -
Page 36: Commandes Choix (Pré-Gaz/Post-Gaz/Arc Force/Purge)
4-12. Commandes choix (pré-gaz/post-gaz/Arc Force/purge) Choix Appuyer sur la touche jusqu’à ce que le voyant souhaité s’allume. Réglage des paramètres Ampèremètre Utiliser le bouton (voir Section 4-2) pour régler la valeur du paramètre de réglage actif. La valeur choisie est affichée sur l’ampèremètre (voir Section 4-4). -
Page 37: Forme De L'onde Carrée En Ac (Modèles Dynasty Uniquement)
4-13. Forme de l’onde carrée en AC (modèles Dynasty uniquement) Forme de l’onde carrée en AC Réglage des paramètres Ampèremètre Utiliser le bouton (voir Section 4-8) pour régler la valeur du paramètre actif de l’onde carrée. La valeur choisie est affichée sur l’ampèremètre (voir Section 4-4). -
Page 38: Réglage Du Temps De Pré-Gaz À Utiliser En Tig Hf Sur Les Modèles Qui N'ont Pas De Commande Pré-Gaz Au Panneau Avant
4-15. Réglage du temps de pré-gaz à utiliser en TIG HF sur les modèles qui n’ont pas de commande pré-gaz au panneau avant SEL 0.2 Panneau arrière Touche Procédé Comme décrit ci-dessus, les voyants TIG Réglage des paramètres HF, post-gaz, Arc Force et Secondes Touche Choix Tourner le bouton de réglage pour définir le s’allument et [SEL] [0.2] s’affiche sur les... -
Page 39: Paramètres D'usine Par Défaut, Plages Et Choix De Commandes
4-16. Paramètres d’usine par défaut, plages et choix de commandes Paramètre Réglage d’usine Plages et choix de commandes PROCÉDÉ TIG HF TIG HF / TIG Lift / EE * Tension à vide EE Tension à vide basse Tension à vide basse / normale *Vérification du collage de l’électrode ScI (Marche) ScI (Marche) / Sc0 (Arrêt) -
Page 40: Revenir Aux Réglages D'usine
DYNASTY: DC : *Tungstène 0,094 GEN, 0,020, 0,040, 0,062, 0,094, 0,125 **Polarité EP / EN **Ampérage 1 à 200 A **Temps 1 à 200 ms **Durée de pente d‘amorçage 0 à 250 ms **Ampérage minimum préréglable 1−20 A AC : *Tungstène 0,094 GEN, 0,020, 0,040, 0,062, 0,094, 0,125... - Page 41 Notes OM-2240 Page 35...
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Page 42: Section 5 − Fonctions Avancées
SECTION 5 − FONCTIONS AVANCÉES 5-1. Paramètres d’amorçage TIG programmables, et d’ampérage minimum préréglable Accès aux paramètres d’amorçage TIG Panneau arrière sous tension et appuyer sur les touches Appuyer sur la touche Procédé pour Le cycle de soudage peut être Procédé... - Page 43 Sélection électrodes tungstène Eun 094 Courant (A) Ampérage minimum préréglable Temps de démarrage Durée de pente à l’amorçage Interrupteur d’alimentation 0,040, 0,062, 0,094, ou 0,125 (0,094 est séparé pour AC et DC (pour sélectionner la dimension par défaut). Lorsqu’une des la polarité, voir la Section D).
- Page 44 Sélectionner GEN Commande du codeur Ampèremètre Interrupteur d’alimentation Si [GEn] est sélectionné et s’affiche sur l’ampèremètre, les paramètres d’amorçage TIG pour une électrode tungstène .094 sont les paramètres par défaut, à savoir: polarité d’amorçage = EP, ampérage d‘amorçage = 120 A, temps de démarrage = 20 ms, durée de pente à...
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Page 45: Changement De La Polarité D'amorçage Tig Programmable
Changement de la polarité d’amorçage TIG programmable Courant (A) Polarité d’amorçage Interrupteur d’alimentation Pour régler la polarité d’amorçage HF, du courant, (SEL] [E−] ou [SEL] [EP] procéder comme suit: s’affiche et peut être réglée (voir Section 4-16) en tournant le bouton. Commande du codeur Appuyer sur la touche Ampérage. -
Page 46: Changement Du Temps D'amorçage Programmable
F. Changement du temps d’amorçage programmable Courant (A) Temps de démarrage Interrupteur d’alimentation Pour ajuster le temps d’amorçage, sur l’ampèremètre et peut être réglé en procéder comme suit : tournant le bouton (voir Section 4-16). Commande du codeur Appuyer sur la touche Ampérage et le voyant S s’allume. -
Page 47: Changement De L'ampérage Minimum Préréglable
Changement de l’ampérage minimum préréglable Courant (A) Ampérage minimum préréglable Interrupteur d’alimentation Appuyer sur la touche Ampérage. Quel que soit l’ampérage sélectionné Le voyant de la touche s’allume ainsi que comme ampérage minimum préréglé, Commande du codeur celui de L’ampérage minimum c’est l’ampérage minimum que la préréglé... -
Page 48: Sélection De Forme D'onde Ac
5-2. Sélection de forme d’onde AC Panneau arrière = Onde sinusoïdale = Onde carrée rigide = Onde carrée douce = Onde triangulaire Sélecteur de polarité Bouton de réglage Application: utiliser l’onde carrée rigide pour un meilleur contrôle directionnel de Touche de sélection forme d’onde AC Utiliser le bouton de réglage pour sélection- l’arc. -
Page 49: Fonctions De Commande De Sortie Et De Gâchette
5-3. Fonctions de commande de sortie et de gâchette A. Fonctionnement (Normal) de la gâchette de la torche ou de la commande à distance Courant (A) Ampérage principal Montée initiale de la soudure Évanouissement Ampérage initial Ampérage final Post-gaz Pré-gaz E &... - Page 50 C. Reconfiguration de la commande contacteur 4T, le fonctionnement 3T, soudage par points, 4 temps avec ou sans maintien ou commande Mini Logic Panneau arrière Pour le fonctionnement 2T (normal à Sortie avant que la version du logiciel ne Les affichages compteur des différentes distance), 4T avec maintien,...
- Page 51 4T avec maintien (Voir fonctionnement à la Section 5-3B) Soudage par points (Voir fonctionnement à la Section 5-3G) 4T avec maintien (Modèles DX, LX et CE) (Voir fonctionnement à la Section 5-3D) Mini Logic (Modèles DX, LX et CE) (Voir fonctionnement à la Section 5-3E) 4T à...
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Page 52: Mode 4 Temps Avec Maintien (Dx, Lx Et Tous Les Modèles Ce)
D. Mode 4 temps avec maintien (DX, LX et tous les modèles CE) 4T avec maintien Sequencer is required to reconfigu- re for 4T. Choisir le 4 temps suivant Section 5-3C. La gâchette de la torche fonctionne comme indiqué ci-dessous. En mode 4 temps à... -
Page 53: Fonctionnement De La Commande Mini Logic (Dx, Lx Et Modèles Ce)
E. Fonctionnement de la commande Mini Logic (DX, LX et modèles CE) Affichage de la fonction Mini Logic Activer la fonction Mini Logic conformément à la Section 5-3C. La gâchette de la torche fonctionne comme indiqué ci-dessous. Mini Logic En mode Mini Logic, une fonction existe pendant la montée initiale et la séquence principale qui permet à... -
Page 54: Mode 4 Temps À Impulsions (Dx, Lx Et Tous Les Modèles Ce)
F. Mode 4 temps à impulsions (DX, LX et tous les modèles CE) Affichage 4T à impulsions Sélectionner ce mode suivant Section 5-3C. Le fonctionnement est illustré ci− dessous. Quand une commande à distance est raccordée à la source d’alimentation du sou- dage, seule la commande de la gâchette est opérationnel- le. -
Page 55: Fonctionnement Du Soudage Par Points
G. Fonctionnement du soudage par Points Affichage de la fonction par Points Activer la fonction par Points conformément à la Section 5-3C. Dans le mode “Soudage par points”, le cycle de soudage (montée, descente, etc.) est in- actif et donc pas réglable. Dans le mode “Soudage par points”, la gâchette commande uniquement le démarrage et... -
Page 56: Fonctionnement Avec Commande Contacteur Collé
H. Fonctionnement avec commande contacteur collé Tension (V) MARCHE Courant (A) Contact de l’électrode Remontée de l’électrode Courant (A) Lift Arc Ampérage principal Montée initiale de la soudure Ampérage initial Courant de contact Contact du Montée en douceur tungstène Remontée tungstène du tungstène OM-2240 Page 50... -
Page 57: Mode 3 Temps Avec Maintien (Dx, Lx Et Modèles Ce)
Mode 3 temps avec maintien (DX, LX et modèles CE) H‐3 Courant (A) Fonctionnement de la gâchette Pré-gaz Ampérage initial/ Ampérage principal Évanouissement/ampérage final Post-gaz pente initiale du courant * L’arc peut être éteint à n’importe quel moment en appuyant en même temps sur l’interrupteur initial et l’interrupteur final et en les relâchant (ou en levant la torche pour interrompre l’arc). -
Page 58: Compteur De Temps D'arc/Nombre De Cycles
5-4. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 123 456 Panneau arrière Touches Ampérage et Sortie de Compteur du temps d’arc Compteur de cycles d’arc soudage A la mise sous tension comme décrit Après le délai de 5 secondes, les témoins ci-dessus, les témoins du compteur S du compteur A s’allument, et le nombre de Interrupteur d’alimentation... -
Page 59: Panneau Arrière
5-5. Panneau arrière A. Fonctions de verrouillage L - - L−0 L L1 L−0 ou 2,3,4 Panneau arrière Se référer à la Section 4-1 pour la description des commandes En appuyant sur la touche Ampérage, allumer le voyant S. Vous mentionnées dans toute la Section 5-5. -
Page 60: Niveaux De Verrouillage
B. Niveaux de verrouillage Niveau 1 Avant d’activer la fonction de verrouillage, vérifier que toutes les procédures et tous les para- mètres sont établis. Le réglage des paramètres est en effet li- mité une fois que la fonction de verrouillage est activée. Niveau 1 La commande d’ampérage à... -
Page 61: Niveaux De Verrouillage (Suite)
B. Niveaux de verrouillage (suite) Niveau 3 Niveau 3 La commande d’ampérage à distance n’est pas disponible au niveau 3. Utiliser le bouton de réglage pour ajuster l’ampérage de Comprend toutes les fonctions des +/− 10% par rapport à la niveaux 1 et 2, plus les suivantes : valeur préréglée. -
Page 62: Réglage Du Poste Pour Afficher Ppp En Soudage Par Impulsions (Modèles Dx Et Lx Uniquement)
5-6. Réglage du poste pour afficher PPP en soudage par impulsions (modèles DX et LX uniquement) - - − Panneau arrière Touche Sortie de soudage enfoncées jusqu’à ce que [SEL] [−−−] ou compteur de droite et le maintien du [SEL] [PPP] apparaisse. dernier affichage est désactivé. -
Page 63: Sélection De La Tension À Vide En Ee
5-7. Sélection de la tension à vide en EE Panneau arrière Touche Procédé les touches enfoncées jusqu’à l’appari- Lorsque la tension à vide basse est sé- tion de [SEL][Loc] ou [SEL][noc]. lectionnée, la tension à vide est située Touche Choix entre 9 et 14V. -
Page 64: Sélection De La Sécurité Collage Électrode (Tous Modèles)
5-8. Sélection de la Sécurité Collage électrode (tous modèles) Panneau arrière Touche Procédé jusqu’à obtention message Application: Pour la plupart des appli- (SEL)(ScO) ou (SEL)(Sc1). cations à l’électrode enrobée, désacti- Touche commande contacteur ver la Sécurité Collage. Avec la Sécuri- Réglage des paramètres té... -
Page 65: Section 6 − Maintenance Et Detection Des Pannes
SECTION 6 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 6-1. Maintenance de routine Débrancher l’alimentation avant d’effectuer des travaux de maintenance. Augmenter la fréquence des travaux d’entretien dans des conditions de service sévères. 3 mois Remplacer Nettoyer et serrer Remplacer toute les étiquettes les bornes de conduite de gaz... -
Page 66: Écrans D'aide Voltmètre/Ampèremètre
6-3. Écrans d’aide voltmètre/ampèremètre Indique une surchauffe du radiateur du bas. Indique un court-circuit dans le circuit de Les directions gauche/droite sont Le poste s’est arrêté automatiquement protection thermique situé sur le radiateur déterminées par rapport à la face avant pour permettre au ventilateur de le refroidir du haut. -
Page 67: Détection De Pannes
6-4. Détection de pannes Cause Remède Pas de courant de soudage, poste non Mettre l’interrupteur de coupure de ligne sur la position marche (voir Section 3-13 ou 3-14). opérationnel. Contrôler et remplacer le(s) fusible(s) de ligne, si nécessaire, ou réarmer le coupe-circuit (voir Section 3-13 ou 3-14). -
Page 68: Section 7 − Schema Electrique
SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE Figure 7-1. Schéma des connexions 209 602-D OM-2240 Page 62... -
Page 69: Section 8 − Haute Frequence (Hf)
SECTION 8 − HAUTE FREQUENCE (HF) 8-1. Procédés de soudage HF Tension HF TIG − soutient l’arc pour sauter l’entrefer entre la torche et la pièce et/ou stabiliser l’arc. Pièce high_freq_fre 12/96 − S-0693 8-2. Installation correcte Zone de soudage 15 m 15 m Mise à... -
Page 70: Section 9 − Recommandation De Configuration Pour Le Soudage Tig
SECTION 9 − RECOMMANDATION DE CONFIGURATION POUR LE SOUDAGE TIG 9-1. Montages type pour le soudage TIG A. AC − Montage pour le soudage TIG d’aluminium de 3,175 mm (1/8 po) Ammeter Encoder Ce symbole indique les fonctions qui doivent être activées pour souder de l’aluminium. 207 694-A •... - Page 71 B. DC − Montage pour le soudage TIG d’acier inoxydable d’épaisseur 16 Ammeter Encoder 207 694-A Ce symbole indique les fonctions qui doivent être activées pour souder de l’acier inoxydable. • Mettre sous tension (le commutateur est intégré au panneau arrière). •...
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Page 72: Section 10 − Selection Et Preparation D'une Electrode En Tungstene Pour Soudage Dc
SECTION 10 − SELECTION ET PREPARATION D’UNE ELECTRODE EN TUNGSTENE POUR SOUDAGE DC OU AC AVEC ONDULEURS gtaw_Inverter2007−05fre Siempre que sea posible y práctico, utilice corriente continua (CC) para la salida de soldadura en vez de cor- riente alterna (CA). 10-1. -
Page 73: Section 11 − Recommandation Pour Le Soudage Tig
SECTION 11 − RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE 11-1. Positionner la torche Le meulage d’une électrode en tungstène produit de la poussière et des étincelles susceptibles d’occasionner des blessures et un incendie. Aux installations de meulage, utiliser un système d’é- chappement local (ventilation for- cée), ou porter un masque homol- ogué. -
Page 74: Mouvement De La Torche Pendant Le Soudage
11-2. Mouvement de la torche pendant le soudage Tungstène sans baguette d’apport ° Sens de soudage Incliner la torche. Former un bain. Déplacer la torche vers l’avant du bain. Répéter cette opération. Tungstène avec baguette d’apport ° ° Sens de soudage Former un bain. -
Page 75: Section 12 − Directives De Configuration Pour Le Soudage À L'électrode
SECTION 12 − DIRECTIVES DE CONFIGURATION POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 12-1. Panneau de commande pour EE, DCEP (Electrode Enrobée et DC Electrode Positive) Panneau avant Panneau de commande adéquat pour le soudage à l’électrode enro- bée DCEP. Pour toutes les commandes du panneau avant : appuyer sur la touche pour allumer le voyant... - Page 76 SECTION 13 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 13-1. Tableau de choix de l’électrode et de l’ampérage 3/32 6010 5/32 & 3/16 6011 7/32 6010 DEEP MIN. PREP, ROUGH 1/16 HIGH SPATTER 6011 DEEP 5/64 6013 EP,EN GENERAL 3/32 SMOOTH, EASY,...
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Page 77: Procédé De Soudage À L'électrode Enrobée (Ee)
13-2. Procédé de soudage à l’électrode enrobée (EE) Le courant de soudage est établi dès que l’électrode touche la pièce. Le courant de soudage peut en- dommager les pièces électroni- ques dans les véhicules. Dé- brancher les deux câbles de bat- terie avant de souder sur un véhi- cule. -
Page 78: Position Du Porte-Électrode
13-5. Position du porte-électrode ° ° ° ° Vue latérale de l’angle de travail Vue latérale de l’angle d’électrode SOUDURES BORD À BORD ° ° ° ° Vue latérale de l’angle de travail Vue latérale de l’angle d’électrode SOUDURES D’ANGLE S-0060 13-6. -
Page 79: Conditions Affectant La Forme Du Cordon De Soudure
13-8. Conditions affectant la forme du cordon de soudure La forme du cordon de soudure est déterminée par l’angle d’électrode, la longueur de l’arc, la vitesse de déplacement et l’épaisseur du métal de base. Angle correct ° - ° Angle trop petit Angle trop grand Tiré... -
Page 80: Raccord Abouté
13-10. Raccord abouté Soudure par points Empêcher les bords du raccord de se rapprocher devant l’électrode en soudant par points les pièces en pla- ce avant la soudure finale. Soudure à rainure carrée Convient pour les pièces jusqu’à 5 mm d’épaisseur. Soudure à... -
Page 81: Essai De Soudage
13-13. Essai de soudage Étau Raccord soudé Marteau Frapper le raccord dans la direc- tion indiquée. Un bon raccord plie mais ne casse pas. 2 à 3 pouces (51-76 mm) 2 à 3 pouces (51-76 mm) 1/4 pouce (6,4 mm) S-0057-B 13-14. -
Page 82: Dépannage De Soudage − Absence De Pénétration
13-17. Dépannage de soudage − Absence de pénétration Absence de pénétration − fusion superficielle entre le métal d’apport et le métal de base. Absence de pénétration Bonne pénétration Causes possibles Mesures correctives Préparation impropre du joint. Le matériau est trop épais. Le joint sera formé et préparé de manière à pouvoir accéder dans le fond du joint. -
Page 83: Dépannage De Soudage − Déformation
13-21. Dépannage de soudage − Déformation Déformation − retrait du métal d’apport pendant le soudage qui induit un dépla- cement du métal de base. Le métal de base se déforme dans le sens du cordon de soudure Causes possibles Mesures correctives Apport excessif de chaleur. -
Page 84: Section 14 − Liste Des Pieces
SECTION 14 − LISTE DES PIECES La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste. Figure 14-1. Ensemble principal 803 395-F OM-2240 Page 78... - Page 85 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figure 14-1. Ensemble principal ... . . Fig 14-2 ..PANEL, FRONT W/CMPNT ........
- Page 86 ... . . 239471 ..MEMBRANE, SWITCH CONTROL DYNASTY 200 SD (CE MODELS) ... . . 231255 .
- Page 87 La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste. 803 392-A Figure 14-3.Panel, Rear w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figure 14-3. Panel, Rear w/Components (Figure 14-1 Item 2) 210 158 ....194242 .
- Page 88 La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste. Figure 14-4. Magnetics Assembly w/Components 803 427-B Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figure 14-4. Magnetics Assembly w/Components (Figure 14-1 Item 3) 209 936 ... . . 195649 .
- Page 89 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figure 14-4. Magnetics Assembly w/Components (Figure 14-1 Item 3) (Continued) ..233191 ..COIL XFMR, COUPLING ......... .
- Page 90 La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste. 803 425-A Figure 14-5. Windtunnel w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity 210 162 Figure 14-5. Windtunnel w/Components (Figure 14-1 Item 4) ... . . 195645 .
- Page 91 La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste. 803 426-D Figure 14-6. Heat Sink, Secondary Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figure 14-6. Heat Sink, Secondary Assembly(Figure 14-5 Item 7) 232 851 ..
- Page 92 La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste. 803 394−A Figure 14-7. Base Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity 207 689 Figure 14-7. Base Assembly (Figure 14-1 Item 5) ....207255 .
- Page 93 Notes OM-2240 Page 87...
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Page 94: Section 15 − Liste De Pièces Du Refroidisseur
SECTION 15 − LISTE DE PIÈCES DU REFROIDISSEUR La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste 805 266-A Figure 15-1. Refroidisseur − Ensemble principal OM-2240 Page 88... - Page 95 ..........Nameplate, Miller Coolmate 1 (Order By Model And Serial Number) ..
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Page 96: Section 16 − Liste De Pièces Du Chariot
SECTION 16 − LISTE DE PIÈCES DU CHARIOT La visserie est seulement disponible que si elle figure sur la liste L’élément 4 peut être monté à un autre emplacement si nécessaire. 805 337-A Figure 16-1. Chariot − Ensemble principal Item Dia. - Page 97 Entrée en vigueur le 1 janvier 2008 (Equipement portant le numéro de série précédé de “LJ” ou plus récent) Cette garantie limitée remplace toutes les garanties antérieures de MILLER et exclut toutes les autres garanties expresses ou implicites. GARANTIE LIMITEE − En vertu des dispositions et des Commandes à...
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Page 98: Informations Propriétaire
: térêts pendant l’expédition Pour toute aide concernant le dépôt et le réglage de réclamations, adressez-vous à votre distributeur et/ou au Service trans- port du fabricant du matériel. © IMPRIME AUX USA 2008 Miller Electric Mfg. Co. 2008−01...