Reflex Servitec 35 Mode D'emploi Original page 263

Número
do Sinal Função
terminal
52 +24 V
(alimentação)
53 0-10V (variável)
54 0-10V (retorno)
55 GND (preto)
56 +24 V
Válvula esférica de
(alimentação)
regulação "PV"
(vermelho)
–
57 0-10V (variável)
(branco)
58 0-10V (retorno)
(laranja)
6.5.2 Esquema de terminais do módulo de operação
1 Interligação RS-485
2 Módulo RS-485
3 Interface ES
4 Cartão SD
5 Alimentação 10 V
6 Saídas analógicas para pressão e condutividade
7 Compartimento da bateria
8 Ranhura de encaixe do módulo AnyBus
9 Resistências de terminação RS-485 (interruptor DIP)
10 Resistências de terminação RS-485 (interruptor DIP)
Número
do Sinal Função
terminal
1 A
Interface RS-485.
2 B
Interligação S1.
3 GND S1
4 A
Interface RS-485.
5 B
Módulos S2: módulo de
extensão ou de comunicação.
6 GND S2
7 +5 V
8 R × D
Interface ES: interface para a
placa base
9 T × D
10 GND IO1
15
10 V~
Alimentação 10 V.
16
17 FE
18 PE
(blindagem) Saída analógica: Pressão.
Padrão 4 – 20 mA.
19 Pressão
(Opcional 2 – 10 V)
20 GNDA
21 LF
Saída analógica
22 GNDB Condutividade Cdt.
Cablagem
De fábrica
Para controlo do
ajuste hidráulico da
desgaseificação.
Cablagem
---
Da
responsabilidade
do cliente
De fábrica
De fábrica
Da
responsabilidade
do cliente
Da
responsabilidade
do cliente
Sistema de desgaseificação por atomização em vácuo — 01.04.2022-Rev. D
6.5.3 Interface RS-485
Através da interface RS-485 S2 é possível consultar todas as informações do
comando e utilizá-las para a comunicação com centrais de comando ou outros
aparelhos.
–
Interface S2
•
Pressão "PIS".
•
Estados operacionais da bomba "PU".
•
Valores do contador de água por contacto "FQIRA +".
•
Todas as mensagens,  10.2 "Mensagens",  272.
•
Todas as entradas da memória de erros.
Para a comunicação das interfaces estão disponíveis os seguintes acessórios.
–
Módulos bus
•
Profibus-DP.
•
Ethernet.
•
Módulo E/S opcional.
•
Modbus RTU.
6.6 Certificado de montagem e colocação em serviço
Dados de acordo com a placa de
características:
Tipo:
Número de fabrico:
O aparelho foi montado e colocado em serviço de acordo com o manual de
instruções. O ajuste do comando corresponde às condições locais.

Nota!
Se os valores ajustados de fábrica do aparelho forem alterados,
introduzir os novos valores na tabela do certificado de manutenção,
 11.3 "Certificado de manutenção ",  276.
pela a montagem
Local, data Empresa
pela colocação em serviço
Local, data Empresa
7 Primeira colocação em serviço
CUIDADO
Perigo de queimadura em superfícies quentes
As elevadas temperaturas na superfície dos sistemas de aquecimento
podem causar queimaduras na pele.
•
Usar luvas de proteção.
•
Afixar avisos nas proximidades do aparelho que alertem para estes
perigos.

Nota!
Confirmar a correta realização da montagem e colocação em serviço
no certificado de montagem, colocação em serviço e manutenção. Este
é o pressuposto para as reclamações de garantia.
–
A primeira colocação em serviço e a manutenção anual devem
ser confiadas ao serviço de assistência da Reflex.
7.1 Verificar as condições de colocação em serviço
A Servitec está pronta a ser colocada em serviço quando os trabalhos descritos
no capítulo "Montagem" tiverem sido concluídos.
•
A instalação da Servitec foi concluída.
•
As ligações entre a Servitec e a instalação foram estabelecidas e a
pressurização da instalação está operacional.
–
Tubagem de desgaseificação para o sistema da instalação.
–
Tubagem de desgaseificação do sistema da instalação.
•
A ligação de entrada de água de realimentação na Servitec foi
estabelecida e está operacional em caso de realimentação automática.
•
As tubagens de ligação da Servitec foram lavadas e limpas de resíduos de
soldadura e de sujidade, antes da colocação em serviço.
Primeira colocação em serviço
P
0
P
SV
Assinatura
Assinatura
Português — 263