Xylem Lowara Sekamatik 300 E Manuel D'installation, D'utilisation Et D'entretien page 165

zdravlja i industrijsku zaštitu za ugradnju jedinica za
odlaganje (DIN 1986). Nadalje obratite pozornost na savjete
u nastavku:

Instalirajte jedinicu na način koji će učiniti da elementi
za rad i servisni elementi budu lako dostupni. Uvjerite
se da ima dovoljno prostora (približno 50 cm) između
horizontalnog ulaza i bilo kojeg zida.

Postavite ventil za zatvaranje u ulaznu cijev i cijev za
pražnjenje kako bi se jamčilo jednostavno servisiranje ili
rasklapanje jedinice.

Da biste izbjegli nakupljanje taloga u cijevi za
pražnjenje, cijev i stanica za podizanje trebaju imati
dimenzije za brzinu vode od minimalno 0,7 m/sec, za
vertikalne cijevi, međutim, ne nižu od 1,0 m/sec.

Ulazna kanalizacija mogla bi nastati na horizontalnom
ulazu kroz WC - izravno spajanje s cijevi za otpadnu
vodu od 180 mm, 210 mm ili 250 mm, ili DN 50 ili DN
100. Vertikalni ulazi (DN 100 / DN 40 i DN 150 / DN 40)
postoje za servisne cjevovode. Odrežite nevidljivi
vertikalni ili horizontalni ulaz i spojite ulazni odvodni
kanal koji odgovara promjeru ulaza.

Promjer cijevi za pražnjenje mora biti DN 80 i ne treba
se instalirati u zatvorenim lukovima. Cijev za pražnjenje
mora se voditi preko razine odvodnog kanala, što znači
stalni rast preko te razine a nakon toga kao petlja
izravno u cijev za prikupljanje.

Da biste spriječili zamrzavanje cijevi za pražnjenje
izolirajte u potpunosti cijev za pražnjenje do razine
odvodnog kanala.

Neposredno iznad nepovratnog ventila postavite ventil
za zatvaranje u cijev za pražnjenje.

Za nesmetan rad kontrole pneumatske razine,
apsolutno je neophodno da tlačno crijevo između
spremnika i upravljačke kutije bude instalirano bez petlji,
zavoja i stalnog rasta.

Odrežite nevidljivi kraj otvora za zrak i spojite
ventilacijsku cijev DN 70 na spremnik pomoću
fleksibilnog priključka koji je isporučen. Ventilacijska
cijev treba izlaziti van na otvoreni zrak sukladno
lokalnim propisima.

Montirajte isporučeni kontrolor pumpe sa zaštitom od
poplave na zid u skladu s lokalnim propisima.

Manualni dijafragma pumpe dostupna je po potrebi.
Pumpa je spojena na priključak spremnika od 1".
Manualna dijafragma pumpe za pražnjenje spremnika u
slučaju kvara pumpe. Iznad dijafragme pumpe mora biti
postavljen s nepovratnim ventilom na strani pražnjenja.
Za olakšavanje servisa dijafragme pumpe preporučuje
se ugradnja izolacijskog ventila od 1" na priključak
spremnika. Cijev se mora voditi preko razine odvodnog
kanala, što znači stalni rast preko te razine a nakon
toga kao petlja izravno u cijev za prikupljanje.
7. Pokretanje
Nikada nemojte pustiti da pumpa radi na suho tijekom
duljeg vremena jer će to uništiti pumpu (opasnost od
pregrijavanja).
Prije pokretanja jedinice za odlaganje uvjerite se da su svi
izolirajući ventili otvoreni i provjerite da jedinica radi na
zadovoljavajući način.
Uvjerite se da je dokazan ispravan redoslijed faza kod
trofaznih modela (vidite 5.3).
Okrenite prekidač za rad u položaj „Auto".
U kombinaciji s kontrolom pneumatske razine pumpa se
pokreće i zaustavlja u skladu s razinom tekućine u
spremniku.
8. Održavanje i popravak
U slučaju kvara pumpe, popravak će obaviti samo
proizvođač ili ovlaštena radionica. Proizvođač mora potvrditi
izmjene na pumpi. Smiju se koristiti samo originalni dijelovi.
Sukladno zakonu o odgovornosti za proizvode, ističemo
da mi nismo odgovorni za oštećenja prouzročena na našem
proizvodu zbog neovlaštene opravke od strane osoba koje
nisu predstavnici proizvođača ili ovlaštene radionice ili zbog
korištenja rezervnih dijelova koji nisu originalni. Ista
ograničenja odgovornosti za proizvod važe i za dodatnu
opremu.
Prije održavanja ili popravke isključite pumpu iz
napajanja i izbjegavajte slučajno pokretanje pumpe!
Prije održavanja ili popravke uvjerite se da svi rotirajući
dijelovi stoje mirno!
Prije obavljanja održavanja i servisiranja, pumpa mora
biti temeljito isprana čistom vodom. Isperite dijelove pumpe
u čistoj vodi nakon rasklapanja.
Kod tipova pumpi s uljnom komorom moguće je ispustiti
prekomjerni tlak pomoću labavljenja kontrolnog vijka uljne
komore. Zavrnite samo kada je ravnoteža tlaka na mjestu.
Pumpe koje rade pod normalnim radnim uvjetima treba
pregledati najmanje jednom godišnje. Ako ispumpana
tekućina sadrži puno mulja i pijeska ili ako pumpa radi
neprestano, pumpu treba pregledati svakih 1.000 sati rada.
Za dugotrajan rad i rad pumpe bez smetnji, potrebno je
redovito provjeravati sljedeće točke:
- Nominalna struja (A): Provjerite pomoću ampermetra.
- Dijelovi pumpe i rotor: Provjerite moguća habanja.
Zamijenite neispravne dijelove.
- Kuglični ležajevi: Provjerite osovinu radi buke ili teškog
rada (okrenite osovinu rukom). Zamijenite neispravne
kuglične ležajeve. Opći remont pumpe obično je potreban u
slučaju neispravnih kugličnih ležajeva ili slabog
funkcioniranja motora. Ovaj rad mora obaviti ovlaštena
servisna radionica.
- Ulaz kabela: Uvjerite se da je ulaz kabela vodonepropusan
i da kabeli nisu jako savijeni i/ili prikliješteni.
Dodatno, kod tipova pumpi s uljnom komorom:
- Razina ulja i stanje ulja u uljnoj komori:
Stavite pumpu u horizontalan položaj tako da vijak na uljnoj
komori bude iznad (kod većih pumpi: jedan od oba vijka).
Uklonite vijak i utvrdite malu količinu ulja. Ulje postaje
sivkasto bijelo poput mlijeka ako sadrži vodu. To može biti
rezultat neispravne brtve osovine.
U tom slučaju kontaktirajte naš odjel prodaje i servisni odjel.
Ulje treba zamijeniti nakon 3.000 sati rada.
Vrsta ulja: Shell Tellus C22. Korišteno ulje treba odložiti na
adekvatan način.
Ugovor o servisiranju
Za redovit stručno izvršavanje potrebnog održavanja i
pregleda, preporučujemo zaključivanje ugovora o
servisiranju preko našeg odjela prodaje i servisnog odjela.
165