Télécharger Imprimer la page

Saf-Fro DV 400 FW FEEDER Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien page 45

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 8
τόσο πιο μεγάλη ισχύς απαιτείται. Η πρώτη ρύθμιση του δι-
ακόπτη είναι για το ελάχιστο πάχος. Να έχετε επίσης υπόψη
ότι κάθε ρύθμιση έχει ειδική ταχύτητα πρόωσης του σύρμα-
τος, την οποία μπορείτε να επιλέξετε μέσω του κουμπιού
ρύθμισης (4 - Εικόνα 1 Όελ. 3.).
6.2
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΟΥ ΧΑΛΥΒΑ
Για συγκόλληση MIG, ενεργήστε ως εξής:
1.
Χρησιμοποιήστε διπλό προστατευτικό αέριο (συνήθως μίγ-
μα από AR/CO2 σε ποσοστό από 75 έως 80% αργό και από
20 έως 25% διοξείδιο του άνθρακα) ή μίγμα τριών αερίων,
όπως AR/CO2/O2. Αυτά τα αέρια παρέχουν θερμότητα για
τη συγκόλληση και μια ομοιόμορφη και συμπαγή ραφή, πα-
ρότι η διείσδυση είναι μικρή. Με τη χρήση διοξειδίου του άν-
θρακα (MAG) ως προστατευτικού αερίου επιτυγχάνεται μια
λεπτή ραφή με καλή διείσδυση, αλλά ο ιονισμός του αερίου
μπορεί να διαταράξει την ισορροπία του τόξου.
2.
Χρησιμοποιήστε έναν τροφοδότη σύρματος ίδιας ποιότη-
τας με αυτή του χάλυβα που θα συγκολληθεί. Να χρησιμο-
ποιείτε πάντα σύρμα καλής ποιότητας· αν τα σύρματα είναι
σκουριασμένα η συγκόλληση μπορεί να έχει ελαττώματα.
Γενικά, το αποδεκτό εύρος έντασης του ρεύματος για τα
σύρματα είναι το ακόλουθο:
- Ø σύρματος mm x 100 = ελάχιστη τάση (Α/αμπέρ).
- Ø σύρματος mm x 200 = μέγιστη τάση (Α/αμπέρ).
Παράδειγμα: Ø σύρματος 1.2 mm = ρεύμα συγκόλλησης:
120 Α min. / 240 A max.
Το εύρος που αναφέρεται πιο πάνω χρησιμοποιείται με
μίγματα δύο αερίων AR/CO2 και με μεταφορά μέσω
βραχυκυκλώματος.
3.
Μη συγκολλάτε τεμάχια όπου υπάρχει σκουριά, λάδι ή λί-
πος.
4.
Χρησιμοποιείτε τσιμπίδα που να ταιριάζει με τις προδιαγρα-
φές του ρεύματος συγκόλλησης.
5.
Ελέγχετε περιοδικά αν έχουν φθαρεί τα επιθέματα στην
τσιμπίδα γείωσης και αν έχουν κοπεί ή καεί τα καλώδια συ-
γκόλλησης (τσιμπίδας και γείωσης), κάτι που θα μείωνε την
αποδοτικότητα.
6.3
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟΥ ΧΑΛΥΒΑ
Η συγκόλληση MIG ωστενιτικού (σειράς 300) ανοξείδωτου χάλυ-
βα πρέπει να εκτελείται με προστατευτικό αέριο με μεγάλη πε-
ρ ι ε κ τ ι κ ό τ η τ α α ρ γ ο ύ κ α ι μ ι κ ρ ό π ο σ ο σ τ ό O 2 γ ι α ν α
σταθεροποιηθεί το τόξο. Το μίγμα που χρησιμοποιείται πιο συχνά
είναι το AR/O2 98/2.
ΕΛΑΤΤΩΜΑ
ΑΤΕΛΗΣ ΕΥΘΥΓΡΑΜΜΙΣΗ
ΥΠΕΡΒΟΛΙΚΟ ΠΑΧΟΣ
ΑΝΕΠΑΡΚΗΣ ΠΟΣΟΤΗΤΑ
ΜΕΤΑΛΛΟΥ
ΟΞΕΙΔΩΜΕΝΗ ΡΑΦΗ
ΑΝΕΠΑΡΚΗΣ ΔΙΕΙΣΔΥΣΗ
ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ MIG
ΕΜΦΑΝΙΣΗ
ΑΙΤΙΑ ΚΑΙ ΛΥΣΗ
- Ελλιπής προετοιμασία.
- Ευθυγραμμίστε τις άκρες και κρατήστε τις κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης
σημείου.
- Τάση εν κενώ ή πάρα πολύ χαμηλή ταχύτητα συγκόλλησης.
- Λανθασμένη κλίση τσιμπίδας.
- Πάρα πολύ μεγάλη διάμετρος σύρματος.
- Πάρα πολύ μεγάλη ταχύτητα συγκόλλησης.
- Πάρα πολύ χαμηλή τάση συγκόλλησης για τη συγκεκριμένη εφαρμογή.
- Συγκολλήστε μέσα στο αυλάκι αν δουλεύετε με μακρύ τόξο.
- Ρυθμίστε την τάση.
- Το σύρμα είναι λυγισμένο ή προεξέχει υπερβολικά από το σωλήνα πρόωσης
σύρματος.
- Λανθασμένη ταχύτητα τροφοδότησης του σύρματος.
- Λανθασμένη κλίση τσιμπίδας.
- Ακανόνιστη ή ανεπαρκής απόσταση.
- Φθαρμένος σωλήνας πρόωσης σύρματος.
- Πάρα πολύ χαμηλή ταχύτητα πρόωσης σύρματος σε σχέση με την τάση ή με
την ταχύτητα συγκόλλησης.
- Μη χρησιμοποιείτε ποτέ CO2 ή μίγματα AR/CO2.
- Μην αγγίζετε ποτέ το σύρμα.
Το υλικό πλήρωσης που χρησιμοποιείτε πρέπει να είναι ανώτε-
ρης ποιότητας από το υλικό της βάσης και η
ζώνη συγκόλλησης πρέπει να είναι εντελώς καθαρή.
6.4
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ
Για να συγκολλήσετε αλουμίνιο με MIG, χρησιμοποιήστε τα εξής:
1.
Αργό ως προστατευτικό αέριο σε ποσότητα 100%.
2.
Σύρμα με υλικό πλήρωσης που η σύνθεσή του να ταιριάζει
στο υλικό της βάσης της συγκόλλησης. Για να συγκολλήσε-
τε ALUMAN και ANTICORODAL χρησιμοποιήστε σύρμα με
πυρίτιο 3-5%. Για να συγκολλήσετε PERALUMAN και
ERGAL χρησιμοποιήστε σύρμα με μαγνήσιο 5%.
3.
Χρησιμοποιήστε τσιμπίδα κατάλληλη για συγκόλληση αλου-
μινίου.
6.5
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΣΗΜΕΙΟΥ
Η συγκόλληση αυτού του είδους χρησιμοποιείται σε δυο ελάσμα-
τα που επικαλύπτονται και απαιτεί ειδικό μπεκ αερίου.
Τοποθετήστε το μπεκ αερίου για συγκόλληση σημείου, πιέστε το
πάνω στο τεμάχιο που θα συγκολληθεί. Πατήστε το κουμπί της
τσιμπίδας· η συσκευή θα αποκολληθεί τελικά από το τεμάχιο. Το
χρονικό σημείο της αποκόλλησης καθορίζεται με το ΧΡΟΝΟΜΕ-
ΤΡΟ (5 - Εικόνα 1 Όελ. 3.) και πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με
το πάχος του υλικού.
7.0
ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ MIG
7.1
ΚΑΤΗΓΟΡΙΟΠΟΙΗΣΗ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΩΝ ΚΑΙ ΠΕΡΙΓΡΑ-
ΦΗ
Οι αιτίες και η πρόληψη των ελαττωμάτων είναι επίσης αρκετά
διαφορετικές. Οι συγκολλήσεις MIG μπορεί να έχουν διάφορα
ελαττώματα που είναι σημαντικό να προσδιοριστούν.
Στον ακόλουθο πίνακα παρουσιάζονται τα διάφορα ελαττώμα-
τα. Τα ελαττώματα αυτά δε διαφέρουν στη μορφή ή τη φύση
από εκείνα της συγκόλλησης με επενδυμένα ηλεκτρόδια. Η δια-
φορά των δύο εφαρμογών έγκειται περισσότερο στη συχνότητα
των ελαττωμάτων: η πορότητα, για παράδειγμα, συμβαίνει πιο
συχνά στη συγκόλληση MIG, ενώ ο εγκλωβισμός σκουριάς απα-
ντά μόνο στη συγκόλληση με επενδυμένα ηλεκτρόδια.
4 EL
EL

Publicité

loading