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ES
4.0
DESCRIPCIÓN DE LOS MANDOS DEL PA-
NEL FRONTAL
4.1
PANEL ANTERIOR
Figura 1.
2
3
1
4
5
6
7
8
9
14
15
16
17
10
1 - Selector del sistema de soldadura:
En posición
(2 tiempos) cuando se acciona el pulsador
de la antorcha, empieza la soldadura y, cuando se suelta, se ter-
mina.
En posición
(4 tiempos) cuando se acciona el pulsador
de la antorcha, sale gas y, al soltarlo, se activan el cable y la co-
rriente; si se vuelve a pulsar, el cable y la corriente se interrum-
pen; si se suelta, se interrumpe el gas.
En posición
(soldadura por puntos) la soldadora funciona
de manera temporizada; al accionar el pulsador de la antorcha,
empieza la fase de soldadura que cesa de forma automática una
vez transcurrido el tiempo programado con el potenciómetro del
temporizador (Ref. 5 - Figura 1 Página 3.).
2 - Testigo de máquina encendida
3 - Testigo de máquina recalentada o anomalia nel circuito de
refrigeración H2O.
4 - Potenciómetro de ajuste de la velocidad del cable
5 - Potenciómetro de regulación del tiempo de soldadura, de
0,3 a 10 segundos (sólo funciona con el selector (Ref. 1 - Figura
1 Página 3.)
6 - Potenciómetro de regulación del tiempo de aceleración del
motor de arrastre del cable.
7 - Potenciómetro de quemadura del hilo de soldadura. Tiempo
durante el cual se mantiene la potencia de soldadura tras soltar el
pulsador de la antorcha. En práctica, si, al final de la soldadura,
este tiempo es insuficiente, el cable queda enganchado en el ba-
ño y sale demasiado poco del tubo de contacto de la antorcha; si,
por el contrario, el tiempo regulado es demasiado largo, el cable
se engancha en el tubo de contacto de la antorcha y, a menudo,
lo daña.
DESCRIPCIÓN DE LOS MANDOS DEL PANEL FRONTAL
8- Botón avance cable (sin "corriente")
9- Pulsante de prueba salida gas
10 - Conexión de la antorcha euro
14 - Voltímetro
15 - Amperímetro
16 - Conexión de envío del agua de refrigeración (azul)
17 - Conexión de retorno del agua de refrigeración (rojo)
5.0
NOCIONES BÁSICAS DE SOLDADURA MIG
PRINCIPIO DE SOLDADURA MIG
La soldadura MIG es una soldadura autógena, es decir, que per-
mite ensamblar por fusión las piezas del mismo tipo (acero suave,
acero inoxidable, aluminio) y garantiza la continuidad mecánica y
física del material. El calor necesario para fundir las piezas por
soldar lo suministra un arco eléctrico que se crea entre el hilo
(electrodo) y la pieza por soldar. El gas asegura la protección del
arco y del metal en fusión contra el aire.
6.0
CONEXIÓN Y PREPARACIÓN DEL EQUIPO
PARA LA SOLDADURA
Conectar los accesorios de soldadura con esmero para evitar pér-
didas de potencia o escapes de gas peligrosos. Seguir escrupu-
losamente las normas de seguridad.
N.B.- NO MANIOBRE LOS CONMUTADORES durante la solda-
dura; se podría dañar la soldadora.
CONTROLAR LA SALIDA DEL GAS Y REGULAR EL FLUJO
MEDIANTE LA LLAVE DEL REDUCTOR DE PRESIÓN.
ATENCIÓN: AL TRABAJAR EXTERNAMENTE O EN PRESEN-
CIA DE RÁFAGAS DE VIENTO, HAY QUE PROTEGER EL
FLUJO DEL GAS INERTE YA QUE SI SE DESVÍA NO GARAN-
TIZA LA PROTECCIÓN DE LA SOLDADURA.
6.1
SOLDADURA
1.
Abra la bombona del gas y regule la salida del mismo, según
la posición utilizada. Aplique el borne de masa a la pieza a
soldar, en un punto donde no haya pintura, plástica ni he-
rrumbre.
Para obtener una soldadura mejor mantenga el portaelec-
trodo y el sentido de avance del hilo como se indica en la
figura.
2.
Seleccione la corriente de soldadura, mediante los conmuta-
dor teniendo en cuenta que mientras mayor es el espesor a
soldar, mayor es la potencia necesaria. Las primeras posi-
ciones del conmutador son las indicadas para soldar espe-
sores pequeños. Tenga en cuenta también que cada
posición seleccionada tiene una propia velocidad de avance
del hilo, que puede seleccionarse mediante el pomo de regu-
lación (Ref. 4 - Figura 1 Página 3.).
3 ES
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