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Français
1)
Avant le début des travaux, s'assurer que l'alimentation en
tension externe de l'appareil est coupée. La mise à la terre
doit toujours être assurée. Attendre 5 minutes après la
mise hors tension afin que tous les composants soient hors
tension.
2)
Le circuit frigorifique ne doit pas être endommagé.
3)
Avant et lors de l'ouverture de l'appareil, contrôler à l'aide
d'un détecteur de fluide frigorigène si du R290 se trouve
dans l'environnement de travail ou à l'intérieur de l'appareil.
Toute personne travaillant sur le circuit frigorifique doit être en
mesure de présenter une attestation de son aptitude à la mani-
pulation de fluides frigorigènes inflammables ou être surveillée
par une personne détenant une telle attestation.
S'il faut s'attendre à une fuite de fluide frigorigène durant les
travaux de réparation, le recours à une ventilation mobile (souf-
flante ATEX) peut être utile, voire indispensable.
S'assurer que le scellé de peinture est intact avant d'effectuer la
réparation sur le composant concerné. Les scellés de peinture
devant être rompus en vue de la réparation doivent être renou-
velés après l'intervention.
Si des travaux de brasage ou de soudage doivent être effec-
tués, un extincteur adapté doit se trouver à proximité immé-
diate. Un extincteur à CO2 ou à poudre doit également être pré-
sent sur les lieux de remplissage du fluide frigorigène.
DANGER!
Danger de mort dû à un incendie ou à une explosion !
L'appareil contient du fluide frigorigène inflammable (R290).
En cas de fuite, le fluide frigorigène peut former une
atmosphère explosive dans le milieu ambiant.
Les activités effectuées sur la pompe à chaleur requièrent
le niveau de compétence défini dans Fig. 1.1 à la p. 4 de la
part des exécutants.
Éviter les sources d'inflammation (flammes nues,
surfaces chaudes, appareils électriques avec sources
d'inflammation et décharge électrostatique) ainsi que les
charges d'incendie dans la zone de danger.
Avant et lors de l'ouverture de l'appareil, contrôler à l'aide
d'un détecteur de fluide frigorigène si du R290 se trouve
dans l'environnement de travail ou à l'intérieur de
l'appareil.
Délimiter la zone de l'appareil afin d'empêcher tout accès
non autorisé.
Pour éviter tout écoulement de fluide frigorigène lors du bran-
chement et du débranchement des flexibles sur le circuit frigo-
rifique, utiliser un connecteur rapide pour valve Schrader.
ATTENTION!
Il existe un risque de dommages matériels en cas de fuite du
circuit hydraulique.
S'assurer que l'ensemble du réseau hydraulique est bien
étanche.
Contrôler que le câblage n'est pas soumis à l'usure, à la corro-
sion, à la traction, aux vibrations, aux bords tranchants ou autres
influences environnementales défavorables. Le contrôle doit
également prendre en compte les effets du vieillissement.
Si le pressostat haute pression a été remplacé, s'assurer qu'il
fonctionne correctement en effectuant un contrôle d'étan-
chéité avec de l'azote.
FR-24
11.1 Manipulation du fluide
(prélèvement et remplissage)
Procéder de la manière suivante avant toute
ouverture du circuit frigorifique :
Le fluide frigorigène doit de préférence être aspiré à l'aide d'ap-
pareils appropriés et recueilli dans des bouteilles de recyclage
homologuées. Le personnel doit être formé à la manipulation
des bouteilles de recyclage pour R290. La manipulation des
bouteilles de recyclage et leur retour/élimination doivent se
faire en respect des règles de sécurité ; voir à ce sujet les indi-
cations de l'exploitant du système de reprise. Si une aspiration
et une reprise ne sont pas possibles, le fluide frigorigène peut
également être évacué à l'aide d'un flexible dans une zone sûre
qui ne comporte ni sources d'inflammation, ni fenêtres, portes,
ouvertures d'aération, sauts de loup, ouvertures vers les égouts,
etc.
En outre, une soufflante appropriée (zone ATEX 2) doit être uti-
lisée au débouché du tuyau pour assurer une dilution suffisante
du fluide frigorigène. Afin d'obtenir une dilution aussi rapide
que possible du fluide frigorigène dans l'environnement, il est
judicieux de surélever autant que possible le point de sortie et
de ne pas le positionner au niveau du sol.
La zone autour du point de sortie doit être signalée par une dé-
limitation et des avertissements. Aucune source d'inflamma-
tion, fenêtre, porte, ouverture d'aération, saut de loup, orifice de
canalisation ou limite de propriété ne doit se trouver dans le
sens d'écoulement du ventilateur de dilution du fluide frigori-
gène.
Démarrer la vidange du fluide frigorigène avec la vanne de
service du côté basse pression.
Après quelques minutes, mettre le détendeur en position
ouverte au moyen d'un aimant permanent.
Ouvrir ensuite la vanne de service du côté haute pression.
Une fois la vidange/aspiration effectuée, rincer suffisam-
ment l'ensemble de l'appareil à l'azote via un tuyau de re-
foulement dans une zone de vidange.
Tirer au vide jusqu'à une pression absolue de 20 mbar. Uti-
liser des pompes à vide adaptées au R290. Positionner la
soufflante (zone ATEX 2), de sorte que la pompe à vide se
trouve dans le flux d'air.
Casser ensuite le vide à l'azote.
Si du fluide frigorigène se trouve encore dans le circuit fri-
gorifique, répéter les étapes de tirage au vide et de rinçage.
Le contrôle doit être effectué sur toutes les vannes de ser-
vice du circuit frigorifique.
Toujours ouvrir le circuit frigorifique avec un coupe-tube ;
le brasage des composants est proscrit.
Pendant les travaux de brasage, rincer suffisamment à
l'azote.
Le filtre déshydrateur doit être remplacé en cas de répara-
tion sur le circuit frigorifique ouvert.
Au terme des travaux de réparation, effectuer les contrôles
suivants avant le remplissage de fluide frigorigène :
Le détecteur de fuite doit être adapté au fluide frigorigène
utilisé.
452171.66.01-FR · FD 0212
frigorigène
Contrôle de pression sur les brasages réalisés
Contrôle de l'étanchéité
Tirage au vide à 2,7 mbar de pression absolue ou moins.
LA 1118CP
www.dimplex.de
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