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AERMEC HMI040 Manuel D'installation page 57

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34 ENTRETIEN
Toute intervention de nettoyage, d'inspection, de contrôle, de maintenance
ordinaire et extraordinaire doit être effectuée par un personnel technique
expert, autorisé et qualifié pour l'exécution des activités susmentionnées.
Ces activités doivent être effectuées lorsque la machine est éteinte et hors
tension selon les règles de l'art conformément aux prescriptions du Décret
Ministériel 37/2008.
Pendant la réalisation de ces dernières, la machine présente les risques suivants :
— Risques de décharges électriques.
— Risques de blessures dues à la présence de pièces rotatives.
— Risques de blessures dues à la présence de pièces tranchantes et de poids lourds.
— Risques de blessures dues à la présence de composants contenant des gaz à haute pres-
sion.
— Risques de blessures dues aux composants à haute ou à basse tem-pérature.
— Risques liés au bruit du fonctionnement de la machine (consulter ce qui est indiqué dans
le Manuel d'utilisation).
— Risques liés à la présence de substances nocives dans les circuits hydroniques.
Ces activités doivent être effectuées en portant les équipements de protection
individuelle adaptés aux activités à effectuer (voir la figure ci-après)
Les opérations de maintenance sont fondamentales afin de maintenir le groupe frigorifique
en parfait état de rendement, aussi bien du point de vue purement fonctionnel que du point
de vue énergétique et de la sécurité.
Le fabricant, en l'absence de réglementation spécifique concernant les fluides frigorigènes
HFO, prescrit l'application et le respect de ce qui est indiqué dans :
— Règlement (CE) N.842/2006- art.3 en matière de « limitation des fuites »
— Règlement (CE) N.1516/2007 en matière d'« exigences standards de contrôle des fuites »
et lois nationales relatives de mise en œuvre des règlements européens cités ci-dessus.
Pour l'unité, l'utilisateur doit prévoir un livret de l'installation dans lequel
lui, ou la personne autorisée à effectuer la maintenance de la machine, se
chargera de reporter toutes les notes prescrites afin de garder une trace his-
torique du fonctionnement de l'unité. L'absence de notes sur le livret peut
valoir comme une preuve d'une carence de maintenance.
PRÉCAUTIONS À OBSERVER LORS DE L'ENTRETIEN
Les opérations de maintenance ne peuvent être effectuées que par des tech-
niciens autorisés.
Précautions contre les risques résiduels - Risques mécaniques
— Avant d'ouvrir un panneau de la machine, contrôler si celui-ci est fixé solidement ou pas
à la machine avec des charnières ;
— En cas de démontage d'une pièce, veiller à ce qu'elle soit bien remontée avant de re-
mettre l'unité en marche ;
— Les ailettes des échangeurs de chaleur, les bords des composants et des panneaux , des
vis peuvent provoquer des blessures dues aux coupures ;
— Ne pas enlever les protections des éléments mobiles pendant que l'unité est en marche ;
— Contrôler le positionnement correct des protections aux éléments mobiles avant de re-
mettre l'unité en marche ;
— Il est interdit de marcher ou de poser d'autres corps sur les machines ;
— Les ventilateurs, les moteurs et les courroies de transmission peuvent être en mouve-
ment  : avant d'y accéder, toujours attendre qu'ils s'arrêtent et prendre les précautions
opportunes pour empêcher leur actionnement ;
— Isoler l'unité du réseau électrique en intervenant sur le sectionneur extérieur prévu pour
insérer jusqu'à 3 cadenas, pour le verrouiller en position « ouvert »
— Placer un panneau avec l'inscription « Ne pas actionner - maintenance en cours » sur le
sectionneur ouvert
— Se doter des équipements de protection individuelle opportuns (casque, gants isolants,
lunettes de protection, chaussures de sécurité, etc.)
— S'équiper d'outils en bon état et s'assurer d'avoir bien compris les instructions avant de
les utiliser
— Pour les unités situées à l'extérieur, ne pas effectuer d'interventions dans des conditions
atmosphériques dangereuses comme la pluie, la neige, le brouillard, etc.
— Le circuit frigorifique contient du gaz réfrigérant sous pression : toute opération doit être
effectuée par un personnel compétent et en possession des autorisations ou habilita-
tions prévues par les lois en vigueur.
Il est interdit de REMPLIR le circuit frigorifique avec un réfrigérant différent
de celui indiqué. Utiliser un gaz réfrigérant différent peut provoquer de
graves dommages à l'unité.
— ne jamais laisser le circuit frigorifique ouvert car l'huile absorbe l'humidité et se dégrade
— pendant les opérations de purge, faire attention à toute fuite de fluides à des tempéra-
tures et/ou des pressions dangereuses
— pendant le remplacement des cartes électroniques, toujours utiliser des équipements
adéquats (extracteur, bracelet antistatique, etc.)
— en cas de remplacement d'un moteur, compresseur, évaporateur, batteries de condensa-
tion ou de tout autre élément lourd, veiller à ce que les organes de levage soient compa-
tibles avec le poids à manutentionner
— sur les unités à air avec un compartiment compresseurs autonome, ne pas accéder au
compartiment ventilateurs sans avoir isolé la machine à l'aide du sectionneur à bord
du tableau et sans avoir placé un panneau reportant l'inscription « Ne pas actionner -
maintenance en cours »
— contacter l'entreprise s'il faut effectuer des modifications au schéma frigorifique, hydrau-
lique ou électrique de l'unité ainsi que sur la logique de commande.
Prévention contre les risques chimiques/environnementaux et les incendies
— Toute intervention sur la machine doit être effectuée avec « INTERDICTION DE FUMER ».
— Ne jamais répandre dans la nature les fluides contenus dans le circuit frigorifique.
— Le circuit hydrique peut contenir des substances nocives. Éviter que le contenu n'entre
en contact avec la peau, les yeux et les vêtements. Utiliser les équipements de protection
individuelle requis. (risque chimique), consulter la fiche de sécurité du gaz fournie ;
— S'il faut effectuer un soudobrasage et employer donc un chalumeau à flamme nue, la
flamme ne doit être activée qu'en l'absence de gaz fréon dans l'environnement et sur les
tuyaux du circuit frigorifique. L'intérieur de la tuyauterie doit être "lavé" et doit contenir
un gaz inerte de type azote. La présence d'une flamme et de gaz fréon décompose ce
dernier en formant des composés mortels et cancérigènes.
— Pour les travaux à chaud, il faut un extincteur à dioxyde de carbone (CO
SER D'EAU, les lixiviats pourraient être dangereux pour les évacuations ; en cas d'utilisa-
tion de l'eau, prévoir une cuve de récupération.
Prévention contre les risques résiduels dus à la pression ou à une température basse/
élevée
— L'unité contient du gaz sous pression : aucune opération ne doit être effectuée sur les
équipements sous pression sauf pendant les interventions de maintenance effectuées
par un personnel compétent et habilité ;
— N'effectuer les brasages ou les soudures que sur la tuyauterie vide et propre de tout rési-
du d'huile de lubrification ; ne pas approcher de flammes ou d'autres sources de chaleur
de la tuyauterie contenant des fluides sous pression ;
— Ne pas travailler avec des flammes nues à proximité de l'unité ;
— Ne pas plier ou donner de coups dans les tuyaux contenant des fluides sous pression ;
— L'unité est équipée de dispositifs de libération de la surpression (soupape de sûreté) : en
cas d'intervention de ces dispositifs, le gaz frigorifique est libéré à haute température et
grande vitesse ;
— La machine et les tuyaux possèdent des surfaces très chaudes et très froides qui im-
pliquent le risque de brûlure par contact ;
— Ne pas utiliser les mains pour contrôler toute fuite de réfrigérant ;
— Avant d'enlever des éléments le long des circuits hydroniques sous pression, intercepter
le morceau de tuyau concerné et évacuer le fluide progressivement jusqu'à équilibrer la
pression à celle atmosphérique.
Prévention contre les risques électriques résiduels
— Débrancher l'unité du réseau au moyen du sectionneur externe avant d'ouvrir le tableau
électrique.
— En cas d'unité équipé de condenseurs de rephasage, attendre le temps indiqué sur la pla-
quette à bord de la machine à partir du moment où l'alimentation électrique de l'unité a
été coupée, avant d'accéder à l'intérieur du tableau électrique ;
— Si l'unité est équipée de composants de type inverter intégrés, débrancher l'alimenta-
tion électrique et attendre au moins 15 minutes avant d'y accéder pour l'entretien : les
composants internes restent sous tension pendant cette période, ce qui crée un risque
d'électrocution ;
— Si le câble de l'alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le constructeur
ou par le service d'assistance technique ou de toute façon par une personne ayant une
qualification similaire, afin de prévenir tout risque.
Nettoyage de la machine
Les activités de nettoyage de la machine doivent être effectuées lorsque la machine est
éteinte et sans alimentation électrique.
Inspection et contrôlel
Les activités d'inspection et de contrôle des fuites de la machine doivent être effectuées
lorsque la machine est éteinte et non alimentée électriq-uement.
Maintenance ordinaire et extraordinairel
Les activités de maintenance (avec le remplacement éventuel de composants) doivent être
effectuées lorsque la machine est éteinte et non alimentée électriquement. En particulier :
— Avant chaque intervention, isoler l'unité du réseau électrique en intervenant sur le sec-
tionneur extérieur prévu pour insérer jusqu'à 3 cadenas, pour le verrouiller en position
« ouvert » ;
— Placer un panneau avec l'inscription « Ne pas actionner - maintenance en cours » sur le
sectionneur ouvert ;
). NE PAS UTILI-
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