Table des Matières
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revendeur local pour plus d'information.
•
Pendant la durée de vie du système, l'inspection et les
essais doivent être effectués en accord avec la régle-
mentation nationale.
CONTRÔLE DES DISPOSITIFS DE PROTECTION
•
A défaut d'une réglementation nationale, contrôler
sur site les dispositifs de protection selon le pro-
gramme de la norme EN378: une fois par an les pres-
sostats haute pression, tous les cinq ans les soupapes
externes.
•
Consulter le manuel "30RB - Régulation Pro-Dia-
log Plus" pour une explication détaillée de la mé-
thode de test des pressostats haute pression.
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive,
inspecter les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et faire
réparer immédiatement toute fuite éventuelle.
Vérifier régulièrement que les niveaux de vibration restent
acceptables et proches de ceux du début d'utilisation de la
machine.
Avant de procéder à l'ouverture d'un circuit frigorifique,
purger et consulter les indicateurs de pression.
Après une avarie sur l'équipement, changer le fluide en
respectant une procédure telle que celle décrite dans la
NF E29-795, ou bien faire faire une analyse du fluide
dans un laboratoire spécialisé.
Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pendant plus
d'une journée suite à une intervention (telle que change-
ment de composant(s)...), il faut boucher les ouvertures et
mettre le circuit sous azote (principe d'inertage). Le but
étant d'éviter la pénétration d'humidité atmosphérique et
les corrosions inhérantes sur les parois internes en acier
non protégées.
1.5 - Consignes de sécurité durant les interventions
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues
par le personnel qui en est chargé afin d'éviter toute dété-
rioration ou tout accident. Remédier immédiatement aux
pannes et aux fuites. Le technicien autorisé doit corriger
le défaut immédiatement. Après chaque réparation sur
l'unité, vérifiez les organes deprotection et faire un relevé
de fonctionnement des paramètres à 100 %.
Respecter les consignes et recommandations données dans
les normes de sécurité des machines et d'installation frigo-
rifiques, notamment: EN378, ISO5149, etc.
Ne jamais utiliser de l'air ou des gaz contenant de l'oxy-
gène lors des tests de fuite, pour purger les conduites ou
pour pressuriser une unité. Les mélanges d'air sous
pression ou les gaz contenant de l'oxygène peuvent être à
l'origine d'une explosion. L'oxygène réagit violemment à
l'huile et à la graisse.
Pour les tests de fuite, utiliser uniquement de l'azote sec
avec éventuellement un traceur approprié.
Le non respect des recommandations listées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et endom-
mager les installations.
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Ne jamais dépasser les pressions maximum de service spé-
cifiées, vérifier les pressions d'essai maximum admissibles
côtés haute et basse pression en se référant aux instruc-
tions données dans ce manuel ou aux pressions indiquées
sur la plaque signalétique d'identification de l'unité.
Ne pas "débraser" ou couper au chalumeau les conduites
de fluide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifique avant que tout le fluide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminés du refroidis-
seur. Les traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote
sec. Le fluide frigorigène en contact avec une flamme nue
produit des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fluide frigorigène utilisé doivent être à portée de
main.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Eviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et
des gants. Si du fluide a été renversé sur la peau, laver la
peau avec de l'eau et au savon.
Si des projections de fluide frigorigène atteignent les yeux,
rincer immédiatement et abondamment les yeux avec de
l'eau et consulter un médecin.
Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur vive sur
un réservoir de fluide frigorigène. Une surpression dange-
reuse peut se développer.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions
de qualité pour les produits et de sécurité pour les per-
sonnes, les biens et l'environnement sont décrites dans la
norme NF E29-795. Consulter les plans dimensionnels
certifiés des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) et ne
pas essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux
et illégal. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la
pression de gaz restante et mettre à disposition ces cy-
lindres dans un endroit destiné à leur récupération. Ne
pas les incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine
est sous pression ou lorsque la machine fonctionne.
S'assurer que la pression du circuit est nulle et que le
groupe est à l'arrêt et hors tension avant de retirer des
composants ou de procéder à l'ouverture du circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une
soupape lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de
matières étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires,
etc...) sur le corps ou le mécanisme de la soupape. La
remplacer si nécessaire.
Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
ATTENTION: Aucune partie de l'unité ne doit servir de
marche pied, d'étagère ou de support. Surveiller périodi-
quement et réparer ou remplacer si nécessaire tout com-
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