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Vérifier l'état du capteur de rupture de la
membrane
Capteur optique de rupture de membrane
1.
Si l'intérieur du capteur de rupture de la membrane est devenu
humide ou si des impuretés ont pénétré à l'intérieur du capteur :
remplacer le capteur.
7
6
5
Fig. 37 : Vue en coupe de la signalisation de rupture de membrane Sigma
(version « capteur visuel de rupture »)
1
Couche de travail (≙ membrane de travail)
2
Couche de sécurité (≙ membrane de sécurité)
3
Languette
4
Piston
5
Capteur de rupture de membrane
6
Cylindre, rouge
7
Couvercle, transparent
2.
Si le piston du capteur de rupture de la membrane – voir Fig. 37 ,
pos. 4 – devient humide ou encrassé, nettoyer le piston ainsi que
l'orifice dans lequel il se déplace.
3.
Vérifier s'il se déplace facilement dans l'orifice.
4.
Remonter le capteur de rupture de la membrane propre avec le
piston nettoyé.
5.
Tester le capteur de rupture de la membrane :
1.
Dévisser le couvercle transparent du capteur de rupture de la mem‐
brane.
2.
Enfoncer le cylindre rouge dans le capteur jusqu'à ce qu'il s'en‐
clenche.
3.
Enfoncer le piston de l'autre côté du capteur de rupture de la mem‐
brane à l'aide d'un objet lisse et non tranchant dans la tête doseuse
(sur env. 4 mm), jusqu'à ce qu'il se déclenche.
ATTENTION !
Risque de fuite du fluide de dosage
Si la languette gonflable de la membrane est
endommagée, du fluide de dosage peut s'écouler
en cas de rupture de la membrane.
Le piston ne doit pas être rayé, il doit rester entiè‐
rement lisse pour ne pas endommager la lan‐
guette gonflable de la membrane en cours de
fonctionnement.
4.
Enfoncer une nouvelle fois le cylindre rouge dans le capteur et
refaire le test.
5.
S'il ne se déclenche pas lors des deux tests, remplacer le capteur
de rupture de la membrane.
Réparations
2
1
4
3
P_SI_0020_SW
77
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