Installation
Fig. 20 : Sens admissible de la soupape
de décharge
7.1.2 Capteur de rupture de membrane
Capteur de rupture de membrane
7.1.3 Consignes d'installation de base
Consignes de sécurité
34
ATTENTION !
Risque de défauts d'étanchéité
Du fluide de dosage accumulé dans la conduite de trop-
plein raccordée à la soupape de décharge ou à la vanne
de purge risque d'attaquer la conduite ou de provoquer
un défaut d'étanchéité.
–
C'est pourquoi la conduite de trop-plein doit être
posée systématiquement en position descendante
et la douille doit toujours être orientée vers le bas,
voir .
INFO ! : Si la conduite de trop-plein mène à la conduite d'aspiration, la
fonction de purge est bloquée. La conduite de trop-plein doit donc
P_SI_0023
retourner le fluide dans le réservoir.
Lorsque la soupape de décharge intégrée est utilisée près de sa pression
d'ouverture, il est possible qu'une décharge minimale soit assurée dans la
conduite de trop-plein.
ATTENTION !
Risque de rupture de membrane sans signalisation
Si la pompe a été commandée avec un capteur élec‐
trique de rupture de membrane, ce dernier doit encore
être installé.
–
Visser le capteur de rupture de membrane fourni
dans le module de dosage.
ATTENTION !
Attention : risque de rupture de la membrane sans
signalisation
Un signal de rupture de membrane n'est transmis que
lorsque l'installation est soumise à une contre-pression
minimale de 2 bars environ.
–
Le capteur de rupture de la membrane n'est fiable
que si la contre-pression est supérieure à 2 bars.
Ou bien installez une vanne de maintien de pression
et réglez-la sur 2 bars au moins, si votre installation
le permet.
ATTENTION !
Danger : explosion de composants hydrauliques
Si la pression de service maximale admissible des com‐
posants hydrauliques est dépassée, ces derniers peu‐
vent exploser.
–
Ne faites jamais fonctionner la pompe doseuse alors
qu'un organe d'arrêt est fermé.
–
Pour les pompes doseuses sans soupape de
décharge intégrée : Installer une soupape de
décharge dans la conduite de refoulement.