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7. Solución de averías
Error
Los diodos indicadores
(5, 6, 7, Fig. 1) no se enci-
enden, los platos de presi-
ón no se desplazan.
El dispositivo no se enci-
ende.
Los platos de presión no
avanzan ni retroceden, el
diodo "Tapa del dispositi-
vo" (7, Fig. 1) se enciende
o parpadea.
Los cartuchos no se pue-
den extraer / no se pueden
insertar.
Ruido al acoplar el hexágo-
no de mezcla en la boquilla
de mezcla.
La boquilla de mezcla
(21, Fig. 1) no gira.
El dispositivo reduce au-
tomáticamente la velocidad
de exprimido.
Rotura de la boquilla de
mezcla (21, Fig. 1).
La bolsa tubular se rompe
o se daña.
El avance se detiene sú-
bitamente y se realiza una
breve elevación de des-
carga.
El avance se detiene súbi-
tamente y vuelve a la posi-
ción inicial.
Cuando la tapa del disposi-
tivo está abierta, los diodos
indicadores del programa
de mezcla parpadean de
forma alternativa.
Causa
•
El dispositivo no está encendido.
•
El conector no está correctamente
conectado al dispositivo.
•
Avería del fusible.
•
La toma de conexión no tiene corrien-
te.
•
Avería del dispositivo.
•
La tapa del dispositivo no está correc-
tamente cerrada.
•
Los platos de presión no han vuelto a
la posición inicial.
•
Un resorte empuja el eje de mezcla
hasta que hace tope.
•
El hexágono de mezcla no se ha
acoplado.
•
El material se ha endurecido en la
boquilla de mezcla.
•
El dispositivo detecta una masa de
impresión altamente viscosa y reduce
automáticamente la velocidad de
avance y de mezcla.
•
Suciedad (p. ej. desgaste) en el cartu-
cho de apoyo.
•
El husillo no está suficientemente
lubricado.
•
No se respeta el tiempo de pausa.
•
Se ha utilizado una boquilla de mezcla
inadecuada.
•
La combinación de boquilla de mezc-
la/bolsa tubular no es adecuada.
•
Los platos de presión están demasia-
do desgastados o dañados, de forma
que aprisionan la bolsa tubular entre
los platos de presión y el cartucho.
•
El material del cartucho está parcial-
mente endurecido.
•
El material se ha endurecido en la
boquilla de mezcla.
•
El sistema de control ha detectado
una sobrecarga.
•
El material del cartucho se ha endure-
cido.
•
El husillo no está suficientemente
lubricado.
•
No se ha activado ningún programa
de mezcla.
Solución
•
Encender el dispositivo con el interruptor de encendido
(16 Fig. 1).
•
Comprobar si el conector de red está correctamente en-
chufado (Fig. 2).
•
Cambiar el fusible (véase el capítulo 6.5.).
•
Comprobar si la toma de conexión tiene corriente.
•
Enviar el dispositivo a reparar.
•
Cerrar la tapa del dispositivo (8, Fig. 1), comprobar si los
cartuchos están correctamente colocados y corregirlos en
caso necesario.
•
Pulsar la tecla de retroceso (4, Fig. 1) y hacer retroceder
los platos de presión hasta que se detengan de forma
automática. De esta forma llegarán hasta la posición inicial
(véase el capítulo 5.1.).
•
Parte del funcionamiento normal, no es necesario tomar
ninguna medida.
•
Colocar la boquilla de mezcla a posteriori.
•
Comprobar si el cartucho está correctamente insertado.
•
Insertar una nueva boquilla de mezcla.
•
Solo ocurre en el caso de materiales de impresión alta-
mente viscosos o demasiado fríos. Respetar las indicaci-
ones de procesamiento (temperatura de procesamiento)
del fabricante del material.
•
Limpiar las superficies interiores del cartucho de apoyo y
los platos de presión.
•
Lubricar el husillo (lubricante especial).
•
Al menos 5 min de pausa.
•
Utilizar la boquilla de mezcla siguiendo las indicaciones
del fabricante del material.
•
Contactar con el fabricante de la boquilla de mezcla/la
bolsa tubular.
•
Cambiar los platos de presión (véase el capítulo 6.3.).
•
Cambiar el cartucho (véase el capítulo 5.1.).
•
Utilizar una nueva boquilla de mezcla.
•
La masa de impresión está demasiado fría, seguir las
indicaciones de procesamiento del fabricante del material.
•
Utilizar un nuevo cartucho.
•
Lubricar el husillo (lubricante especial, véase la lista de
recambios).
•
Seleccionar un programa de mezcla adecuado para la
masa de impresión (véase el capítulo 5.1.1.).
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ES
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