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DEUTSCH
Sicherheitsmaßnahmen bezüglich des Hydrauliksystems
1) Beim Anschließen der Hydraulikschläuche an die
Hydraulikanlage des Schleppers ist darauf zu achten, dass
die Hydraulikanlagen der Ausrüstung und des Schleppers
nicht unter Druck stehen.
2) Bei funktionalen Verbindungen hydraulischer Art zwischen
Schlepper und Ausrüstung müssen Buchsen und Stecker mit
verschiedenen Farben gekennzeichnet werden, damit ein
falscher Anschluss ausgeschlossen wird. Beim Vertauschen
von Anschlüssen besteht Unfallgefahr.
3) Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck. Aufgrund der
Unfallgefahr sind bei der Suche nach Leckagen geeignete
Geräte zu verwenden.
4) Die Suchverluste mit den Fingern oder den Händen nicht nie
durchführen. Die Flüssigkeiten, die von den Bohrungen
herausnehmen, können nicht sichtbar fast sein.
5) Beim Transport auf der Straße sind die Hydraulikverbindungen
zwischen Ausrüstung und Schlepper zu trennen und an der
speziellen Halterung zu befestigen.
6) Auf keinen Fall Pflanzenöl verwenden, da in diesem Fall eine
Beschädigung der Zylinderdichtungen nicht ausgeschlossen
werden kann.
7) Der Betriebsdruck der öldynamischen Anlage muss zwischen
100 bar und 180 bar liegen.
8) Der vorgeschriebene Druck der öldynamischen Anlage darf
nie überschritten.
9) Den korrekten Anschluss der Schnellanschlüsse überprüfen,
da Beschädigungen an den Bauteilen der Anlage auftreten
könnten.
10)Das Austreten von unter hohem Druck stehendem Öl kann zu
Hautverletzungen mit der Gefahr schwerer Infektionen führen.
In diesem Fall ist sofort ein Arzt aufzusuchen. Wenn das Öl
mit chirurgischen Mitteln nicht schnell entfernt wird, kann
stattfinden ernste Allergien und/oder Infektion. Aus diesem
Grund ist es strengstens verboten, öldynamische
Komponenten in der Schlepperkabine zu installieren. Alle
Komponenten der Anlage sind sorgfältig anzubringen, um
eine Beschädigung bei der Anwendung der Ausrüstung zu
vermeiden.
11) Falls von der Teilnahme auf der Hydraulikanlage, den
hydrostatischen Druck leeren, der alle hydraulischen
Kommandos in allen Positionen einige Male, trägt den Motor
nachher ausgelöscht zu haben.
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GEBRAUCH UND WARTUNG
Sichere Wartung
Bei der Arbeit und der Wartung sind geeignete individuelle
Schutzmittel anzuwenden:
Arbeitsanzug Handschuhe
1) Wartungs- und Reinigungsarbeiten nicht vor dem
Ausschalten des Motors, dem Anziehen der Feststellbremse
und der Blockierung des Schleppers mit einem Keil oder
einem geeignet großen Stein unter den Rädern durchführen.
2) Regelmäßig prüfen, daß alle Schrauben und Muttern korrekt
festgezogen sind und sie eventuell festziehen. Für diese
Eingriffe ist ein Momentenschlüssel zu verwenden, wobei für
Schrauben M10 Widerstandsklasse 8.8 ein Wert von 53 Nm,
für Schrauben M14 Widerstandsklasse 8.8 ein Wert von 150
einzuhalten ist (Tabelle 2).
3) Bei
Zusammenbauarbeiten, usw., sind als Vorsichtsmaßnahme
geeignete Stützen unter dem Gerät anzubringen.
4) Die Ersatzteile müssen den vom Hersteller festgelegten
Ansprüchen entsprechen. Nur Originalersatzteile verwenden.
g
Schuhwerk
Montage-,
Wartungs-,
Brille
Schutzhelm
Reinigungs-,
Tabelle 2
cod. G19502171
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