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8.3.5
Révision générale
Les palans à chaîne sont conçus pour une période d'utilisation d'au moins 10 ans, jusqu'à la première révision
générale. Mais le groupe de mécanismes indiqué ne doit pas dépasser l'utilisation effective. Si l'utilisation effec‐
tive a atteint la durée d'utilisation théorique prévue pour ce groupe de mécanismes, une révision générale est
obligatoire pour la suite de l'utilisation du palan.
La durée d'utilisation théorique D (heures en pleine charge, h) dépend du groupe de mécanismes du palan à
chaîne. Calculer chaque année l'utilisation effective selon FEM 9.755. Si vous le souhaitez, notre service après-
vente se chargera de calculer la durée d'utilisation effective dans le cadre du contrôle annuel.
Après écoulement de 90% de la durée d'utilisation théorique, il appartient à l'exploitant de faire effectuer une révi‐
sion générale. La révision générale doit être effectuée jusqu'à la fin de la durée d'utilisation théorique.
Outre les contrôles ou travaux indiqués dans le plan de contrôle et d'entretien, renouveler les pièces et matières
suivantes :
● carter du réducteur avec pièces d'engrenages assemblées,
● huile à engrenages et couvercle de réducteur avec joint d'étanchéité,
● éléments d'assemblage,
● bagues à lèvres, roulements, bouchons d'obturation,
● frein,
● accouplement à friction.
Les petites pièces à remplacer lors des travaux de montage et d'entretien (vis, rondelles ...) ne sont pas indi‐
quées séparément. La révision générale effectuée par le fabricant ou par une société habilitée conditionne l'utili‐
sation du palan à chaîne pour une nouvelle période.
Les règles de prévention des risques professionnels - DGUV - en Allemagne sont ainsi observées.
L'utilisation de l'appareil pour une nouvelle période est autorisée si un expert a précisé les conditions nécessaires
dans le livret d'essai. Il faut confirmer dans le livret d'essai que la révision générale a été effectuée et y préciser la
nouvelle période d'utilisation selon FEM 9.755.
8.4
Plan de maintenance et d'entretien
Contrôles à effectuer
Contrôle de la continuité de la connexion du conducteur de protec‐
tion
Contrôler le dispositif d'arrêt général
Contrôle du sens de marche
Contrôle de l'afficheur à 7 segments
Contrôle de la lubrification de la chaîne (lubrifier la chaîne plus
souvent en cas de forte sollicitation)
Vérifier le fonctionnement du sélecteur à vis de précision.
Vérifier que le câble et les éléments de la boîte à boutons n'ont
pas été détériorés.
Essai de fonctionnement du frein
Contrôle du crochet et du linguet de sécurité
Relèvement par lecture des heures de service pour déterminer la
durée de vie restante (S.W.P.)
Contrôle de l'appareillage électrique et de l'installation
Essai de fonctionnement de l'accouplement à friction
Vérification de la valeur de réglage de l'accouplement à friction
Point
-
-
« Connexion réseau », Page 40
« Afficheur à 7 segments pour états
de fonctionnement et signalisation de dé‐
fauts », Page 26,
« Affichage de la version logicielle,
des heures de service, du nombre de cy‐
cles », Page 27
« Chaînes d'appareil de levage dispo‐
nibles », Page 135
« Messages de défaut », Page 152
-
-
« Contrôle du crochet porte-charge »,
Page 140
« Afficheur à 7 segments pour états
de fonctionnement et signalisation de dé‐
fauts », Page 26
« Mesures visant à atteindre des pé‐
riodes de fonctionnement sûres
(S.W.P.) », Page 126
-
« Contrôle de l'accouplement à fric‐
tion », Page 145
« Réglage de l'accouplement à fric‐
tion », Page 145
Avant la pre‐
Au début du
Dans le cadre
mière mise en
travail
de l'inspection
service
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
15)
Tous les 10 ans
annuelle
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129
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