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Pour le brasage des éléments de tuyauterie, se reporter à la Figure 17 et à la procédure suivante :
Figure 17 : Zones de brasage
▪
Brasures recommandées : brasure Silfos contenant au minimum 5 % d'argent. 0 % d'argent
reste acceptable. Pour braser des raccords où des métaux différents ou ferriques sont joints,
une tige en alliage d'argent avec une teneur minimale en argent de 30 % doit être utilisée, qu'elle
soit enrobée de flux ou avec un flux séparé.
▪
Vérifier que les surfaces interne et externe du tube sont propres avant l'assemblage.
▪
Chauffer la zone 1 en utilisant un chalumeau à deux têtes.
▪
A mesure que la tuyauterie approche de la température de brasage, déplacer la flamme du
chalumeau vers la zone 2.
▪ Chauffer la zone 2 jusqu'à ce que la température de brasage soit atteinte, en déplaçant le
chalumeau de haut en bas et en le faisant tourner autour de la tuyauterie pour la chauffer
uniformément. Ajouter la brasure à l'endroit du raccord en déplaçant le chalumeau autour du
raccord pour déposer de la brasure sur toute sa circonférence.
▪ Après avoir déposé de la brasure autour du raccord, déplacer le chalumeau pour chauffer la zone
3. Ceci la fera couler à l'intérieur du raccord. Le temps passé à chauffer la zone 3 doit être aussi
bref que possible.
▪ Comme pour tout raccord brasé, toute surchauffe peut nuire au résultat final.
3.4
Filtres
ATTENTION
Blocage du filtre ! Casse du compresseur ! Utiliser des filtres avec au
moins 0,6 mm d'ouverture.
L'utilisation de filtres à maille plus fine que 30 x 30 (ouvertures de 0,6 mm) à quelque endroit du
système est déconseillée. Les expériences sur le terrain ont démontré que des filtres à maille plus
fine utilisés pour protéger des détendeurs thermostatiques, tubes capillaires ou accumulateurs,
peuvent être obstrués temporairement ou de façon permanente par des débris de l'installation et
bloquer le flux d'huile ou de fluide frigorigène desservant le compresseur. Un tel blocage peut
provoquer une panne du
3.5
Matériau isolant
En général, on utilise un matériau isolant dans un système pour isoler la ligne d'aspiration, la bouteille
anti-coups de liquide, le bulbe du détendeur ou le thermostat de refoulement. Il convient d'accorder
une attention particulière aux propriétés non-électrostatiques du matériau isolant lors de sa sélection
pour les applications avec fluides A2L, car il peut constituer une source d'inflammation potentielle.
16
▪ Le rinçage des tuyauteries à l'azote sans oxygène
pendant le processus de brasage est recommandé
pour les applications avec les fluides frigorigènes A1
et obligatoire pour les applications avec les fluides
inflammables A2L.
▪ Les tubes acier cuivrés des compresseurs Stream
peuvent être brasés presque de la même façon que
n'importe quel tube de cuivre.
compresseur.
AGL_Stream_ST_A2L_A1_4M_6M_FR_Rev00
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