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La conception et le fonctionnement de l'installation doivent être examinés pour identifier les
conditions critiques et vérifier le retour et l'équilibrage de l'huile. Habituellement, les situations
suivantes doivent être prises en compte :
▪ Installations à un seul compresseur : pour vérifier le retour d'huile, les conditions de test
doivent correspondre à un débit massique minimum et une densité des gaz aspirés minimale
avec des cycles démarrage/arrêt continus et fréquents.
▪ Installations à plusieurs compresseurs : pour vérifier le retour d'huile et l'équilibrage d'huile
sur un tandem ou sur une centrale, les conditions de test doivent correspondre aux angles de la
plage d'application de l'installation avec des cycles démarrage/arrêt continus et fréquents.
▪ Il faudra également tester les coups de liquide et la surchauffe du gaz à l'aspiration du
compresseur.
Ces vérifications doivent être réalisées aux conditions de fonctionnement standards, mais aussi dans
des conditions particulières telles que démarrages/arrêts fréquents du compresseur, démarrage du
compresseur après une longue période d'arrêt avec migration de fluide, dégivrage, faible charge ou
variations de charge, ventilateurs ou pompes fonctionnant à faible charge, etc.
2.6
Dimensions des compresseurs Stream
2.6.1
Modèles 4M*
Figure 11 : Dimensions des compresseurs 4M*
A
Compresseur
(mm)
4MF-13X
4MA-22X
637
4ML-15X
4MH-25X
4MM-20X
662
4MI-30X
4MT-22X
4MJ-33X
662
4MU-25X
4MK-35X
692
Tableau 4 : Dimensions des compresseurs 4M*
10
B
C
D
(mm)
(mm)
(mm)
145
88,5
355,9
170
99,4
376,2
170
99,4
376,2
200
131,4
380
G
(mm)
354,6
354,8
354,8
354,8
AGL_Stream_ST_A2L_A1_4M_6M_FR_Rev00
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