Usterki, przyczyny usterek i ich usuwanie
Usterka: Pompa uruchamia się, po krótkim czasie wy-
zwalane jest zabezpieczenie silnika
1. Nieprawidłowo ustawiony wyłącznik zabezpieczenia sil-
nika.
⇒ Zlecić sprawdzenie i korektę ustawienia wyzwalacza
przez wykwalifikowanego elektryka.
2. Zwiększony pobór energii elektrycznej na skutek znacz-
nego spadku napięcia.
⇒ Zlecić sprawdzenie wartości napięcia poszczegól-
nych faz przez wykwalifikowanego elektryka. Skon-
taktować się z operatorem sieci energetycznej.
3. Na przyłączu są tylko dwie fazy.
⇒ Zlecić sprawdzenie i korektę przyłącza przez wy-
kwalifikowanego elektryka.
4. Zmierzyć różnice napięcia między fazami.
⇒ Zlecić sprawdzenie wartości napięcia poszczegól-
nych faz przez wykwalifikowanego elektryka. Skon-
taktować się z operatorem sieci energetycznej.
5. Nieprawidłowy kierunek obrotów.
⇒ Zlecić skorygowanie przyłącza przez wykwalifiko-
wanego elektryka.
6. Zwiększony pobór energii elektrycznej na skutek zatka-
nego układu hydraulicznego.
⇒ Wyczyścić układ hydrauliczny i sprawdzić wlot.
7. Za wysoka gęstość pompowanej cieczy.
⇒ Skontaktować się z serwisem.
Usterka: Pompa pracuje, brak przepływu
1. Brak przetłaczanej cieczy.
⇒ Sprawdzić dopływ, otworzyć wszystkie zawory odci-
nające.
2. Zatkany dopływ.
⇒ Sprawdzić dopływ i usunąć blokadę.
3. Zatkany układ hydrauliczny.
⇒ Wyczyścić układ hydrauliczny.
4. Zatkana instalacja rurowa po stronie tłocznej lub zatkany
wąż ciśnieniowy.
⇒ Usunąć blokadę i w razie konieczności wymienić
uszkodzone elementy.
5. Praca przerywana.
⇒ Sprawdzić rozdzielnicę.
Usterka: Pompa pracuje, nie udaje się osiągnąć punktu
pracy
1. Zatkany dopływ.
⇒ Sprawdzić dopływ i usunąć blokadę.
2. Zamknięte zasuwy po stronie tłocznej.
Instrukcja montażu i obsługi Wilo-Rexa FIT
⇒ Całkowicie otworzyć wszystkie zawory odcinające.
3. Zatkany układ hydrauliczny.
⇒ Wyczyścić układ hydrauliczny.
4. Nieprawidłowy kierunek obrotów.
⇒ Zlecić skorygowanie przyłącza przez wykwalifiko-
wanego elektryka.
5. Poduszki powietrzne w instalacji rurowej.
⇒ Odpowietrzyć instalację rurową.
⇒ Przy częstym pojawianiu się poduszek powietrz-
nych: Znaleźć miejsce dostawania się powietrza i za-
pobiegać temu, w razie konieczności zamontować
w danym miejscu urządzenia odpowietrzające.
6. Pompa tłoczy pod naporem zbyt dużego ciśnienia.
⇒ Całkowicie otworzyć wszystkie zawory odcinające
znajdujące się po stronie tłocznej.
⇒ Sprawdzić kształt wirnika, w razie konieczności użyć
innego kształtu wirnika. Skontaktować się z serwi-
sem.
7. Objawy zużycia w układzie hydraulicznym.
⇒ Sprawdzić elementy (wirnik, króciec ssawny, korpus
pompy) i zlecić ich wymianę przez serwis technicz-
ny.
8. Zatkana instalacja rurowa po stronie tłocznej lub zatkany
wąż ciśnieniowy.
⇒ Usunąć blokadę i w razie konieczności wymienić
uszkodzone elementy.
9. Pompowana ciecz o silnym działaniu gazotwórczym.
⇒ Skontaktować się z serwisem.
10.Na przyłączu są tylko dwie fazy.
⇒ Zlecić sprawdzenie i korektę przyłącza przez wy-
kwalifikowanego elektryka.
11.Zbyt duży spadek poziomu napełnienia podczas pracy.
⇒ Sprawdzić zasilanie/pojemność instalacji.
⇒ Sprawdzić punkty przełączania sterowania pozio-
mem, w razie konieczności odpowiednio je dostoso-
wać.
Usterka: Pompa pracuje nierówno i głośno.
1. Niedopuszczalny punkt pracy.
⇒ Sprawdzić ułożenie oraz punkt pracy pompy, skon-
taktować się z serwisem.
2. Zatkany układ hydrauliczny.
⇒ Wyczyścić układ hydrauliczny.
3. Pompowana ciecz o silnym działaniu gazotwórczym.
⇒ Skontaktować się z serwisem.
4. Na przyłączu są tylko dwie fazy.
pl
509