Il grafico non tiene conto della resistenza dei tubi,
delle valvole, della perdita di carico prodotta dalla
lunghezza delle condotte, della viscosità del liquido
pompato e della temperatura dello stesso.
Se necessario contattare l'Ufficio Tecnico o Servizio
Assistenza Clienti.
9.10
Trasmissione a cinghia trapezoidale
Come indicato al par. 9.1 solamente in casi eccezionali la
pompa può essere comandata da un sistema di cinghie
trapezoidali.
Per un corretto dimensionamento del lay-out consultare
l'Ufficio Tecnico o Servizio Assistenza Clienti.
9.11
Trasmissione di potenza da seconda PTO
Le pompe della serie SM a richiesta possono essere fornite con
presa di forza ausiliaria dal lato opposto dell'azionamento:
La trasmissione può essere effettuata:
•
Tramite cinghie trapezoidali
•
Tramite giunto.
Tramite cinghie trapezoidali la Coppia Max. prelevabile risulta
essere:
150 Nm corrispondenti a 12.5 KW (17HP) a 800 rpm.
Tramite giunto la Coppia Max. prelevabile risulta essere:
220 Nm corrispondenti a 18.4 KW (25HP) a 800 rpm.
Con trasmissione tramite giunto prestare
particolare attenzione al perfetto allineamento
in modo tale che non si generino forze trasversali
sull'albero pompa.
Per applicazioni diverse da quanto sopra
specificato contattare l'Ufficio Tecnico o Servizio
Assistenza Clienti.
10
AVVIAMENTO E FUNZIONAMENTO
10.1
Controlli preliminari
Prima dell'avviamento assicurarsi che:
La linea di aspirazione sia collegata e in
pressione (vedere capitolo 9): la pompa non deve
mai girare a secco.
1. La linea di aspirazione garantisca anche nel tempo una
tenuta ermetica.
2. Tutte le eventuali valvole di intercettazione tra fonte di
alimentazione e la pompa siano completamente aperte.
La linea di mandata sia a scarico libero onde permettere
all'aria presente nella testata della pompa di fuoriuscire
velocemente e favorire quindi un veloce adescamento.
3. Tutte le raccorderie e le connessioni, in aspirazione e
mandata, siano correttamente serrate.
4. Le tolleranze di accoppiamento sull'asse pompa/
trasmissione (disallineamento semigiunti, inclinazione
cardano, tiraggio cinghie, ecc.) restino entro i limiti previsti
dal costruttore della trasmissione.
5. L'olio nel carter pompa sia al livello previsto verificandolo
con l'apposita asta (pos. , Fig. 9).
In caso di stoccaggio prolungato o inattività per
lungo periodo controllare il buon funzionamento
delle valvole di aspirazione e mandata.
10.2
Avviamento
1. Al primo avviamento verificare che il senso di rotazione sia
corretto.
2. Verificare la corretta alimentazione della pompa.
3. Avviare la pompa senza carico alcuno.
4. Verificare che in fase di esercizio il regime di rotazione non
superi quello di targa.
5. Lasciare funzionare la pompa per un tempo non inferiore a
3 minuti prima di metterla in pressione.
6. Prima di ogni arresto della pompa azzerare la pressione
agendo sulla valvola di regolazione o sugli eventuali
dispositivi di messa in scarico).
10.3
Circuito di raffreddamento pacco tenute
Durante il funzionamento una certa quantità di acqua
proveniente dal circuito di raffreddamento pacchi tenute
fuoriesce dalla presa 1 (Fig. 10).
Il drenaggio di questo circuito deve essere fatto rifluire sulla
linea di aspirazione a monte della pompa booster (Fig. 10),
oppure in vasca di raccolta.
11
MANUTENZIONE PREVENTIVA
Per una buona affidabilità ed efficienza della pompa è
necessario rispettare gli intervalli di manutenzione come
riportato nella tabella sottostante.
MANUTENZIONE PREVENTIVA
Ogni 500 ore
Verifica livello olio
*
Per la sostituzione attenersi alle indicazioni riportate nel
Manuale di riparazione.
Fig. 9
11
Fig. 10
Ogni 1500 ore
Cambio olio
Verifica / Sostituzione*:
Valvole
Sedi valvola
Molle valvola
Verifica / Sostituzione*:
Tenute di H.P.
Tenute di L.P.