Équipements Et Éléments Sous Pression; Consignes De Sécurité Pour L'entretien - Carrier Aquaforce 30XAV 500 Manuel D'installation, D'utilisation Et D'entretien

Refroidisseur de liquide à vis à condensation par air à vitesse variable. puissance frigorifique nominale : 500 - 1150 kw 50 hz. touchpilot greenspeed
Table des Matières

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1 - INTRODUCTION
1.2 - Équipements et éléments sous pression
Ces produits comportent des équipements ou des composants sous
pression, fabriqués par Carrier ou par d'autres constructeurs. Nous vous
recommandons de consulter votre syndicat professionnel pour connaître
la réglementation qui vous concerne en tant qu'exploitant ou propriétaire
d'équipements ou de composants sous pression (déclaration,
requalification, ré-épreuve...). Les caractéristiques de ces équipements ou
composants se trouvent sur les plaques signalétiques ou dans la
documentation réglementaire fournie avec le produit.
Ces produits répondent aux directives européennes relatives aux appareils
sous pression.
Les unités sont conçues pour être stockées et fonctionner dans un
environnement dont la température ambiante n'est pas inférieure à la plus
faible température indiquée sur la plaque signalétique. Ne pas introduire
de pression statique et dynamique élevée par rapport aux pressions de
service existantes utilisées, que ce soit en service ou en test dans le circuit
frigorifique ou dans les circuits caloporteurs.
REMARQUES : Surveillance en service, requalification, ré épreuve
et dispense de ré épreuve :
- Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression.
- Il est normalement demandé à l'utilisateur ou à l'exploitant de
constituer et de tenir un registre de surveillance et d'entretien.
- En l'absence de réglementation ou en complément aux
réglementations, suivre les directives de la norme EN 378.
- Suivre, lorsqu'elles existent, les recommandations
professionnelles locales.
- Surveiller régulièrement l'état de surface des composants pour
détecter les corrosions caverneuses. Pour cela, vérifier une
partie non isolée du récipient ou l'écoulement de rouille aux
jointures d'isolation.
- Vérifier régulièrement dans les fluides caloporteurs la présence
éventuelle d'impuretés (par exemple grains de silice). Ces
impuretés peuvent être à l'origine d'usure ou de corrosion par
piqûre.
- Filtrer le fluide caloporteur.
- Les rapports des visites périodiques faites par l'utilisateur ou
l'exploitant doivent être portés au registre de surveillance et
d'entretien.
RÉPARATION :
Toute réparation ou modification d'un récipient sous pression est
interdite.
Seul le remplacement du récipient par une pièce d'origine du
constructeur est autorisé. Dans ce cas le remplacement se fera par
un opérateur qualifié.
L'indication du remplacement du récipient sera portée au registre de
surveillance et d'entretien.
RECYCLAGE :
Les récipients sont recyclables en tout ou partie. Après avoir servi,
ils peuvent contenir des vapeurs de fluide frigorigène et des résidus
d'huile. Ils peuvent être revêtus d'une peinture.
1.3 - Consignes de sécurité pour l'entretien
Carrier recommande la trame suivante comme livret d'entretien (le tableau
ci-dessous ne doit pas être pris pour référence et n'engage pas la
responsabilité de Carrier) :
Intervention
Nom de
l'ingénieur de
Date
Type
(1)
mise en service
(1) Entretien, réparations, vérifications standard (EN 378), fuites, etc.
Le technicien qui intervient sur la partie électrique ou frigorifique doit être
une personne autorisée, qualifiée et habilitée.
Toute intervention sur le circuit frigorifique doit être réalisée par un
professionnel qualifié. Il doit avoir été formé à la connaissance de
l'équipement et de l'installation. Toutes les opérations de soudage doivent
être réalisées par des spécialistes qualifiés.
6
Réglementations
Organisme
nationales
vérificateur
applicables
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne d'arrêt doit
être effectuée par un technicien qualifié et agréé, respectant les
normes applicables (par exemple pendant les opérations de purge).
L'unité doit être à l'arrêt lors de toute manœuvre.
REMARQUE : Une unité ne doit jamais être laissée à l'arrêt avec la
vanne de la conduite de liquide fermée, car du fluide frigorigène à
l'état liquide peut être piégé entre cette vanne et le détendeur, d'où
un risque de montée en pression. Cette vanne est située sur la
conduite de liquide, avant le boîtier déshydrateur.
Équiper les techniciens qui travaillent sur les unités comme suit :
Équipement de
protection individuelle
Manutention
(EPI)
(1)
Gants de protection,
protection des yeux,
chaussures de sécurité,
vêtement de protection.
Protection auditive.
Appareil de protection
respiratoire filtrant.
(1) Nous recommandons de respecter les instructions de l'EN 378-3.
(2) Effectué en présence de fluide frigorigène A1 selon EN 378-1.
Ne jamais intervenir sur les éléments électriques quels qu'ils soient
avant d'avoir pris la précaution de couper l'alimentation générale de
l'unité avec le ou les sectionneurs intégrés au(x) coffret(s)
électrique(s).
Verrouiller en position ouverte le circuit d'alimentation électrique en
amont de l'unité pendant les interventions d'entretien.
ATTENTION : Les variateurs de fréquence utilisés sur les unités 30XAV
sont équipés de batteries de condensateurs présentant un temps de
décharge de vingt (20) minutes après la coupure de l'alimentation.
Après coupure de l'alimentation du coffret de régulation, attendre
vingt minutes avant d'ouvrir le coffret de régulation. Avant toute
intervention, vérifier l'absence de tension sur toutes les parties
conductrices du circuit d'alimentation accessibles.
En cas d'interruption du travail, vérifier que tous les circuits sont
hors tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION : Même si l'unité est à l'arrêt, le circuit de puissance reste
sous tension tant que le sectionneur de l'unité ou du circuit n'est pas
ouvert. Se reporter au schéma électrique pour plus de détails. Apposer
les étiquettes de sécurité adaptées.
En cas d'intervention dans une zone de ventilation, notamment en
cas de démontage des grilles, couper l'alimentation des ventilateurs
pour empêcher leur fonctionnement.
Contrôles en service :
Informations importantes concernant le fluide frigorigène utilisé :
- Ce produit contient du gaz fluoré à effet de serre couvert par le
protocole de Kyoto.
- Type de fluide : R-134a
- Potentiel de réchauffement planétaire (PRG) : 1430
ATTENTION :
1. Toute intervention sur le circuit frigorifique de ce produit doit
respecter la législation applicable. Dans l'UE, il s'agit du règlement
F-Gaz, n
517/2014.
o
2. S'assurer que le fluide frigorigène n'est jamais libéré dans
l'atmosphère pendant l'installation, l'entretien ou la mise au rebut
de l'équipement.
3. Il est interdit de rejeter délibérément le gaz dans l'atmosphère.
4. En cas de détection d'une fuite du fluide frigorigène, il convient
de l'arrêter et d'y remédier aussi vite que possible.
5. Seul du personnel qualifié et certifié peut effectuer les opérations
d'installation, maintenance, contrôle d'étanchéité du circuit
frigorigène ainsi que la mise hors service des équipements et la
récupération du fluide frigorigène.
Opérations
maintenance,
Soudage ou
entretien
brasage
X
X
X
(2)
X
X
X

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