Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Voir les règles d'installation, par exemple celles des normes
européennes EN 378 et EN 13136.
Ces conduites doivent être installées de manière à ne pas exposer
les personnes et les biens aux fuites de fluide frigorigène.
Lorsque les fluides peuvent être diffusés dans l'air, s'assurer
que le rejet se fait loin de toute prise d'air du bâtiment, ou qu'ils
sont déchargés dans une quantité adéquate pour un milieu
absorbant convenable.
L e s s o u p a p e s d e d é c h a r g e d o i v e n t ê t r e c o n t r ô l é e s
périodiquement. Voir paragraphe « Consignes de sécurité
applicables aux réparations ».
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide
frigorigène doivent être prises suivant les réglementations
locales.
L'accumulation de fluide frigorigène dans un espace confiné peut
déplacer l'oxygène et entraîner des risques d'asphyxie ou
d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur est dangereuse
et peut provoquer une arythmie cardiaque, l'évanouissement,
voire le décès. La vapeur est plus lourde que l'air et réduit la
quantité d'oxygène disponible pour respirer. Ces produits
provoquent des irritations des yeux et de la peau. La décomposition
de produits peut être dangereuse.
1.3 - Équipements et éléments sous pression
Ces produits, fabriqués par Carrier ou par d'autres constructeurs,
comportent des équipements ou des composants sous pression. Nous
vous conseillons de consulter l'organisme professionnel national
compétent ou le propriétaire de l'équipement ou des éléments sous
pression (déclaration, requalification, ré-épreuve, etc.).
Les caractéristiques de ces équipements ou composants se trouvent
sur les plaques signalétiques ou dans la documentation réglementaire
fournie avec le produit. Ces produits répondent aux directives
européennes relatives aux appareils sous pression.
Les unités sont conçues pour être stockées et fonctionner dans un
environnement dont la température ambiante n'est pas inférieure à
la plus faible température admissible indiquée sur la plaque
signalétique.
Ne pas introduire de pression statique ou dynamique élevée (qu'il
s'agisse de pressions de service ou de pressions de test) par rapport
aux pressions de service existantes dans le circuit fluide frigorigène,
par exemple en limitant l'élévation des condenseurs ou des
évaporateurs.
1.4 - Consignes de sécurité pour l'entretien
Carrier recommande l'ébauche suivante comme livret d'entretien (le
tableau ci-dessous ne doit pas être pris pour référence et n'engage
pas la responsabilité de Carrier) :
Intervention
Nom du
technicien
Date
Type
(1)
d'intervention
(1) Entretien, réparations, vérifications standard (EN 378), fuites, etc.
Les techniciens intervenant sur les circuits électriques ou les composants
de réfrigération doivent être agréés, formés et pleinement qualifiés pour
ces interventions (électriciens formés et qualifiés selon CEI 60364,
classification BA4, par exemple).
Toute intervention sur le circuit frigorifique doit être réalisée par un
professionnel qualifié. Il doit avoir reçu une formation concernant
l'équipement et l'installation, et être familiarisé avec ceux-ci. Toutes les
opérations de soudage seront réalisées par des spécialistes qualifiés.
Les unités 38RBS utilisent du fluide frigorigène haute pression R-410A
(la pression de service de l'unité peut atteindre 40 bars et la pression à
une température de l'air de 35 °C est 50 % plus élevée que celle du
R-22). Des équipements adaptés doivent être utilisés lors d'intervention
sur le circuit frigorifique (manomètre, transfert de charge, etc.).
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne d'arrêt
doit être effectuée par un technicien qualifié et agréé, respectant
les normes applicables (par exemple pendant les opérations de
purge). L'unité doit être arrêtée pendant ce type d'opération.
Réglementations
Organisme
nationales
vérificateur
applicables
REMARQUE : Une unité ne doit jamais être laissée à l'arrêt avec
la vanne de la conduite de liquide fermée, car du fluide frigorigène
à l'état liquide peut être piégé entre cette vanne et le détendeur,
d'où un risque de montée en pression. Cette vanne est située
sur la ligne liquide.
Équiper les techniciens intervenant sur l'unité de la manière
suivante :
Équipement de
protection individuelle
Manutention
(EPI)
(1)
Gants de protection,
protection oculaire,
chaussures de sécurité,
vêtement de protection.
Protection auditive.
Appareil de protection
respiratoire filtrant.
(1) Nous recommandons de suivre les indications de la norme EN 378-3.
(2) Effectué en présence de fluide frigorigène du groupe A1 selon EN 378-1.
Ne jamais travailler sur une unité sous tension. Ne pas intervenir
sur les composants électriques quels qu'ils soient, avant d'avoir
pris la précaution de couper l'alimentation électrique générale
de l'unité.
Pendant les opérations d'entretien sur l'unité, verrouiller le circuit
d'alimentation électrique en position ouverte et sécuriser la
machine en amont avec un cadenas.
En cas d'interruption du travail, vérifier que tous les circuits sont
hors tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION : Même si l'unité est à l'arrêt, la tension subsiste
dans le circuit d'alimentation tant que le sectionneur de la
machine ou du circuit client n'est pas ouvert. Se reporter au
schéma électrique pour plus de détails. Apposer les étiquettes
de sécurités adaptées.
En cas d'intervention dans la zone de ventilation, notamment en
cas de démontage des grilles ou de boîtiers, couper l'alimentation
des ventilateurs pour empêcher leur fonctionnement. Il est
également recommandé de bloquer la rotation des pales durant
toute intervention.
Il est recommandé d'installer un dispositif indicateur capable de
signaler un échappement partiel de fluide frigorigène par la
soupape. La présence d'huile à l'orifice de sortie est un bon
indicateur d'une fuite de fluide frigorigène. Cet orifice doit rester
propre pour que toute décharge soit bien visible. Le tarage d'une
soupape qui a déchargé est généralement inférieur à son tarage
d'origine. Ce nouveau tarage peut altérer la plage de
fonctionnement. Pour éviter un déclenchement intempestif ou
des fuites, remplacer ou faire tarer à nouveau cette soupape.
Contrôles en service:
- INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE
FRIGORIGÈNE UTILISÉ :
ce produit contient un gaz à effet de serre fluoré couvert par
le protocole de Kyoto.
Type de fluide frigorigène : R-410A
Potentiel de réchauffement planétaire (PRG) : 2088
ATTENTION :
1. Toute intervention sur le circuit de fluide frigorigène de ce produit
doit respecter la législation applicable. Dans l'UE, il s'agit du
règlement F-Gas, N° 517/2014.
2. S'assurer que le fluide frigorigène n'est jamais libéré dans
l'atmosphère pendant l'installation, l'entretien ou la mise au rebut
de l'équipement.
3. Il est interdit de rejeter délibérément le gaz dans l'atmosphère.
4. En cas de détection d'une fuite du fluide frigorigène, l'arrêter et
y remédier aussi vite que possible.
5. Seul du personnel qualifié et certifié peut procéder aux opérations
d'installation, de maintenance et de test du circuit frigorifique
ainsi qu'à l'élimination de l'équipement et à la récupération du
flux frigorigène.
6. La récupération du gaz pour son recyclage, sa régénération ou
sa destruction est au frais du client.
Opérations
maintenance,
Soudage ou
entretien
brasage
X
X
X
(2)
X
X
X
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