Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
- Podłącz przewód powrotny prądu spawania do spawanego przedmiotu,
najbliżej jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.
- Nie spawaj w pobliżu spawarki, nie siadaj lub opieraj się o nią podczas
wykonywania tej operacji, (minimalna odległość: 50cm).
- Nie pozostawiaj przedmiotów ferromagnetycznych w pobliżu obwodu
spawania.
- Minimalna odległość d=20cm (Rys. R).
- Aparatura klasy A:
Niniejsza spawarka spełnia wymagania standardu technicznego produktu
przeznaczonego do użytku wyłącznie w pomieszczeniach przemysłowych
i w celach profesjonalnych. Nie jest gwarantowana zgodność z wymogami
dotyczącymi pola elektromagnetycznego w budynkach domowych oraz w
tych, które są podłączone bezpośrednio do sieci zasilającej niskim napięciem
budynki przeznaczone do użytku domowego.
DODATKOWE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
- OPERACJE SPAWANIA:
- W otoczeniu o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego;
- W miejscach graniczących;
- W obecności materiałów łatwopalnych lub wybuchowych.
NALEŻY zapobiegawczo poddawać ocenie "Odpowiedzialnego fachowca" i
wykonywać zawsze w obecności innych osób przeszkolonych do interwencji
w przypadku awarii.
MUSZĄ być stosowane techniczne środki zabezpieczające opisane w
punktach 7.10; A.8; A.10 normy „EN 60974-9: Sprzęt do spawania łukowego.
Część 9: Instalacja i użytkowanie".
- ZABRANIA SIĘ spawania podczas, kiedy spawarka lub podajnik drutu są
podtrzymywane przez operatora (np. z pomocą pasów).
- ZABRANIA SIĘ spawania operatorom znajdującym sie nad podłożem, z
wyjątkiem ewentualnych przypadków zastosowania platform bezpieczeństwa.
- NAPIĘCIE
POMIĘDZY
UCHWYTAMI
SPAWALNICZYMI: podczas pracy z większą ilością spawarek na jednym
przedmiocie lub na kilku przedmiotach połączonych elektrycznie może
powstawać niebezpieczna suma napięć jałowych pomiędzy dwoma różnymi
uchwytami elektrody lub uchwytami spawalniczymi, o wartości mogącej
osiągać podwójną wartość graniczną dopuszczalną.
Doświadczony koordynator musi wykonać pomiary z zastosowaniem
odpowiednich środków, aby określić czy istnieje zagrożenie i czy mogą zostać
zastosowane odpowiednie środki ochrony, jak podano w punkcie 7.9 normy
„EN 60974-9: Sprzęt do spawania łukowego. Część 9: Instalacja i użytkowanie".
- Używanie spawarki musi być ograniczone dla pojedynczego operatora.
- Operator musi odłączyć od urządzenia przewód z uchwytem elektrodowym po
zakończeniu spawania metodą MMA.
- Wstęp dla osób trzecich do strefy wokół spawarki musi być zabroniony.
Spawarka nie może pozostawać nigdy bez nadzoru.
- Nieużywane uchwyty spawalnicze należy umieścić w przeznaczonym dla nich
miejscu.
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka,
niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów
rurowych instalacji wodnej).
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki przez kilku operatorów
jednocześnie jest niebezpieczne.
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butlę z gazem przy pomocy
odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowym upadkom (jeżeli
używana).
- Zabrania sie używania uchwytu jako środka do zawieszania spawarki.
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy zamontować
zabezpieczenia, ruchome części obudowy spawarki i podajnicy drutu
elektrodowego.
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających się częściach
podajnicy drutu elektrodowego, takie jak na przykład:
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
- Zakładanie drutu na rolki;
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
- Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się pod nimi;
- Smarowanie kół zębatych.
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU
ZASILANIA.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym
do spawania łukowego, zrealizowanym specjalnie do spawania metodą MAG stali
węglowych lub niskostopowych, w osłonie gazu CO
której wykorzystywane są druty elektrodowe pełne lub rdzeniowe (rurki).
Jest ponadto zalecana do spawania metodą MIG stali nierdzewnych w osłonie Argonu
+ 1-2% tlenu oraz aluminium i CuSi3, CuAl8 (lutowanie) w osłonie Argonu, w której
wykorzystywany jest drut elektrodowy właściwie dobrany do spawanego przedmiotu.
Szczególnie zalecana jest do zastosowania w przypadku lekkich konstrukcji metalowych
oraz w zakładach napraw blacharskich, do spawania blach ocynkowanych o wysokiej
wytrzymałości (wysoka granica plastyczności), nierdzewnych i aluminiowych.
Funkcjonowanie SYNERGICZNE umożliwia szybkie i łatwe ustawianie parametrów
ELEKTROD
LUB
UCHWYTAMI
lub mieszanek Argon/CO
2
spawania, gwarantując zawsze wysoki poziom kontroli łuku oraz jakości spawania.
Spawarka jest zalecana do użytku ze specjalnym uchwytem typu SPOOL GUN,
przeznaczonym do spawania aluminium i stali w przypadku istnienia dużych odległości
pomiędzy generatorem a spawanym przedmiotem (tylko wersja z pojedynczym
uchwytem spawalniczym).
Spawarka jest zalecana również do spawania metodą TIG prądem stałym (DC), z
kontaktowym zajarzeniem łuku (tryb LIFT ARC) wszelkiego rodzaju stali (węglowe,
nisko i wysokostopowe) oraz metali ciężkich (miedź, nikiel, tytan i ich stopy) z
zastosowaniem gazu osłonowego w postaci czystego Argonu (99.9%) lub też podczas
szczególnych rodzajów zastosowań z zastosowaniem mieszanek gazu Argon/Hel.
Jest zalecana również do spawania metodą MMA prądem stałym (DC) elektrod
otulonych (rutylowe, kwaśne i zasadowe).
2.1 GŁÓWNE PARAMETRY
MIG-MAG
- Tryb funkcjonowania:
- ręczny;
- synergiczny;
- AB Pulse;
- AB PoP;
- Root Mig;
- Wyświetlanie prędkości drutu, napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu.
- Wybór funkcjonowania 2T, 4T, 4T Bi-level, Spot.
- Automatyczne rozpoznawanie uchwytu SPOOL GUN (tylko wersja z pojedynczym
uchwytem spawalniczym), PUSH PULL, CONTROL TORCH.
- Automatyczne rozpoznawanie systemu chłodzenia wodnego G.R.A. (Tylko dla
wersji R.A.).
TIG
- Zajarzenie LIFT.
- Wyświetlanie napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu TFT.
MMA
- Regulacja funkcji arc force i hot start.
- Urządzenie z funkcją VRD.
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem (anti stick).
- Wyświetlanie napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu TFT.
INNE
- Ustawianie różnych języków.
- Ustawianie metrycznego lub anglosaskiego systemu miar.
- Ustawianie trybu wyświetlania (standard lub easy).
- Możliwość skalibrowania urządzenia (napięcie, prąd, prędkość drutu).
- Możliwość zachowywania, przywoływania, importowania i eksportowania programów
spersonalizowanych.
- Możliwość rejestrowania prac spawalniczych.
ZABEZPIECZENIA
- Zabezpieczenie termostatyczne.
- Zabezpieczenie przed przypadkowymi zwarciami spowodowanymi przez zetknięcie
się uchwytu spawalniczego z masą.
- Zabezpieczenie przed nieprawidłowym napięciem (zbyt wysokie lub zbyt niskie
napięcie zasilania).
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem elektrody (MMA).
- Zabezpieczenie przed zbyt niskim ciśnieniem w obwodzie chłodzenia wodnego
uchwytu spawalniczego (Tylko dla wersji R.A.).
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE
- Uchwyt spawalniczy (tylko wersja z pojedynczym uchwytem spawalniczym).
- 3 Uchwyty spawalnicze (tylko wersja z 3 uchwytami spawalniczymi).
- Przewód powrotny w komplecie z zaciskiem masowym.
- Wieszak na uchwyt spawalniczy.
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Adapter do butli z Argonem.
- SPOOL GUN (tylko wersja z pojedynczym uchwytem spawalniczym).
- Przyłbica samościemniająca.
- Zestaw do spawania metodą MIG/MAG.
- Zestaw do spawania metoda MMA.
- Zestaw do spawania metodą TIG.
- Uchwyt spawalniczy typu CONTROL (UP & DOWN)
- Uchwyt spawalniczy typu PUSH PULL.
- Zestaw karty PUSH PULL.
- System chłodzenia wodnego G.R.A. (tylko wersja R.A.).
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane są na tabliczce
parametrów, o następującym znaczeniu:
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń do
spawania łukowego.
2- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
3- Symbol wybranego procesu spawania.
4- Symbol S: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk
metalu).
5- Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
6- Stopień zabezpieczenia obudowy.
7- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
- U
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki (granice
1
dopuszczalne ±10%).
- I
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
, w
1 max
- I
: Rzeczywisty prąd zasilania.
2
1eff
8- Wydajność obwodu spawania:
- U
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
0
- I
/U
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
2
2
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może wytwarzać
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie cyklu
10-minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki wykorzystania
- 97 -
Rys. A
Publicité
