11. HITSAUS TIG DC: MENETELMÄN KUVAUS
11.1 YLEISET PERIAATTEET
Hitsaus TIG DC sopii kaikkiin vähäseoksisiin ja runsasseoksisiin hiiliteräksiin sekä
raskasmetalleihin kupari, nikkeli, titaani ja niiden seokset (KUVA N). Hitsaukseen
tavassa TIG DC elektrodi navassa (-) käytetään yleensä elektrodia, jossa on 2
% ceriumia (harmaa nauha). On tärkeää teroittaa keskisesti tungsteeni-elektrodi
hiontavälineeseen, katso KUVA O, huolehtien, että kärki on täysin konsentrinen,
jotta vältetään kaaren poikkeamat. On tärkeää hioa elektrodin pituussuunnassa.
Tämä toimenpide toistetaan jaksoittain elektrodin käytön ja kulumisen mukaan tai
jos se likaantuu, hapettuu tai käytetään vahingossa väärin. On välttämätöntä hyvän
hitsauksen saamiseksi käyttää tarkkaa elektrodin halkaisijaa tarkalla virralla, katso
taulukko (TAUL. 6). Elektrodin normaali ulkonema keraamisesta suuttimesta on 2-3
mm ja voi saavuttaa 8 mm kulmahitsausta varten.
Hitsaus tapahtuu liitoksen reunojen sulautumisessa. Ohuille asianmukaisesti
valmistetuille paksuuksille (1 mm:in asti) ei tarvita lisämateriaalia (KUVA P).
Sitä suuremmille paksuuksille tarvitaan puikkoja samasta perusmateriaalista ja
sopivalla halkaisijalla sekä reunojen sopivalla valmistelulla (KUVA Q).
Kannattaa hyvän hitsauksen onnistumiseksi puhdistaa huolellisesti kappaleet niin,
ettei niissä ole hapettumia, öljyä, rasvaa, liuottimia jne.
11.2 MENETELMÄ (PYYHKÄISYSYTYTYS)
- Säädä hitsausvirta halutulle arvolle vivun B-5 avulla; sovita virta hitsauksen aikana
todelliselle tarvittavalle lämmönlisäykselle.
- Tarkasta oikea kaasun virtaama.
Sähkökaaren
sytytys
tapahtuu
loitontamisella hitsattavasta kappaleesta. Tämä sytytystapa aiheuttaa vähemmän
sähkösäteilyhaittoja ja vähentää minimiin tungsteenin sulkeuman ja elektrodin
kulumisen.
- Aseta elektrodin kärki kappaleelle painaen kevyesti.
- Kohota elektrodia heti 2-3 mm saaden aikaan kaaren syttymisen.
Aluksi hitsauslaite tuottaa alempaa virtaa. Hetken kuluttua se tuottaa asetettua
hitsausvirtaa.
- Hitsauksen keskeyttämiseksi nosta elektrodi nopeasti kappaaleelta.
11.3 OHUTKALVONÄYTTÖ TAVASSA TIG (kuva L-12)
Näyttöruudun vasemmassa laidassa näkyvät todelliset hitsauksen mitat (hitsausvirta
ja -jännite).
12. HÄLYTYSVIESTIT (TAUL. 7)
Ennalleenpalautus on automaattinen hälytyksen syyn poistuessa.
Hälytysviestit, jotka voivat ilmestyä näytölle:
KUVAUS
Lämpösuojan hälytys
Yli-/alijännitesuojan hälytys
Lisäjännitteen hälytys
Hitsauksen ylivirran hälytys
Hitsauspään oikosulun hälytys
Vetolaitteen häiriön hälytys
Off-line hälytys
Line-error hälytys
Jäähdytysyksikön hälytys
Sammutettaessa hitsauslaite saattaa esiintyä muutaman sekunnin ajan merkinanto
yli-/alijännitteestä.
13. ASETUSVALIKKO (kuva L-13)
13.1 TOIMINTATAPAVALIKKO (kuva L-14)
Mahdollistaa MIG-MAG -tavassa valinnan seuraavien näyttöjen välillä:
-
: kaikki parametrit näkyvät ylläkuvatulla tavalla.
-
: Kuva L-17. Tässä tavassa näytetään hitsattava kappale sekä sauman
muoto.
Painamalla
parametreihin.
Tavassa "EASY" ei voida hitsata tavassa MIG MANUAL ja PoP.
13.2 SET UP -VALIKKO (kuva L-15)
Voidaan asettaa:
-
: kieli.
-
: kello ja päivämäärä.
-
: metriset tai anglosaksiset mittayksiköt.
13.2.1 TOIMINTOJEN LUKITUS
Kun setup-kuvake
on valittu, painetaan samanaikaisesti langan etenemisen
(C-2) ja kaasun tyhjennyksen (C-3) painikkeita, jonka jälkeen vahvistetaan painamalla
monitoimivipua (C-5). Ilmestyvällä näytöllä on kuvake
voidaan asettaa 3 eri toimintojen lukitustasoa:
-
: ei suojausta; voidaan selata, asettaa ja muuttaa kaikkia hitsausparametreja.
-
: keskitason
suojaus;
perusparametreja.
-
: maksimisuojaus; ei voida muuttaa yhtään parametria.
13.3 KÄYTTÖVALIKKO (kuva L-16)
Mahdollistaa tietojen saamisen hitsauslaitteen tilasta.
13.3.1 INFO-VALIKKO
-
: hitsauslaitteen toiminnan päivät (DDDD), tunnit (HH), minuutit (mm).
-
: hitsauslaitteen työskentelyn päivät (DDDD), tunnit (HH), minuutit (mm).
-
: hälytyslista.
kosketuksella
ja
tungsteeni-elektrodin
painiketta
C-6
päästään
kaikkiin
, jonka valitsemalla
voidaan
muuttaa
ainoastaan
13.3.2 FIRMWARE-VALIKKO
-
: mahdollistaa hitsauslaitteen ohjelmiston päivityksen USB-tikulla.
-
: mahdollistaa hitsauslaitteen aloitustilan palauttamisen.
-
: asennettujen ohjelmistojen purkaminen.
13.3.3 RAPORTTIVALIKKO
Mahdollistaa raportin tekemisen ja tallentamisen USB-tikulle. Raportissa on eri
tietoja liittyen hitsauslaitteen tilaan (asennetut ohjelmistot, käyttöikä-/toimintatunnit,
hälytykset, asetettu hitsausmenettely jne.).
13.3.4 KALIBROINTI
Kun käyttö-kuvake
(C-2) ja kaasun tyhjennyksen (C-3) painikkeita, jonka jälkeen vahvistetaan painamalla
monitoimivipua (C-5). Ilmestyvällä näytöllä on kuvake
mahdollistaa hitsauslaitteen kalibroinnin niin, että siitä tulee yhdenmukainen lain EN
50504 kanssa.
13.4 AQUA-VALIKKO
Mahdollistaa vesijäähdytysyksikön toiminnan käyttöönoton
.
13.5 Hitsauspään T1, T2, T3 asetusvalikko (vain versio 3 hitsauspäällä)
Kun kuvake
(taul. 3):
-
: Hitsauspää T1
-
: Hitsauspää T2
-
: Hitsauspää T3
13.6 TYÖVALIKKO (kuva L-18)
Voidaan tehdä seuraavia asioita:
-
: tallentaa työ hitsauslaitteessa olevaan muistiin.
-
: ladata aiemmin tallennettu työ.
-
: poistaa aiemmin tallennettu työ.
-
: tuoda töitä USB-laitteelta.
-
: laittaa töitä USB-laitteelle.
-
: tallentaa hitsausparametrit USB-laitteelle.
14. HUOLTO
HUOM.! ENNEN HUOLTOTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA ON
VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
14.1 TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET HUOLTOTOIMENPITEET.
14.1.1 POLTIN
muihin
- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle; eristysmateriaalit
voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
- Valitse huolella elektrodin halkaisijaan nähden sopiva elektrodin sulkijapidike ja
pidikkeen kannatin niin ettei ylikuumenemista tai kaasun huonoa leviämistä tai siitä
johtuvaa virheellistä toimintaa tapahdu.
- Tarkasta ainakin kerran päivässä puristimen pääteosien kulumistila ja kokoonpanon
oikeanlaisuus: suutin, elektrodi, elektrodinkiristinpihdit, kaasuhajotin.
- Tarkasta ennen jokaista käyttöä hitsauspään pääteosien kulumistila sekä niiden
kokoamisen oikeanlaisuus: suutin, elektrodi, elektrodin kiristyspihdit, kaasun
diffuusori.
14.1.2 Langansyöttölaite
- Poista säännöllisesti syöttäjän ympärille (rullat ja langanohjaimen sisä- ja ulkoaukot)
kerääntynyt pöly tarkastaaksesi langansyöttörullien kulumisen.
14.2 ERIKOISHUOLTO
AINOASTAAN ASIANTUNTEVA TAI AMMATTITAITOINEN SÄHKÖMEKANIIKKA-
ALAN
KOULUTUKSEN
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ TEKNISEN NORMIN IEC/EN 60974-4 MUKAAN.
hitsauksen
HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI TYÖSKENTELE
HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ, JOS KONETTA EI OLE SAMMUTETTU JA
IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
Toimintojen tarkistus hitsauskoneen ollessa jännitteellinen voi johtaa vakavaan
sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin kosketaan suoraan, ja/tai laitteen
liikkuvien osien aiheuttamaan loukkaantumiseen.
- Tarkasta kone säännöllisesti käyttömäärien ja työalueen pölyisyyden mukaan.
Tarkista koneen sisäpuoli ja poista muuntajan, reaktanssin ja tasasuuntaajan päälle
kerääntynyt pöly kuivalla paineilmalla (max 10bar).
- Älä kohdista paineilmasuihkua piirikortteihin, vaan puhdista ne hyvin pehmeällä
harjalla tai tarkoitukseen sopivilla liuottimilla.
- Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja etteivät kaapelien
eristykset ole vioittuneet.
- Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen paneelit jälleen
paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
- Älä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä auki.
- Huollon tai korjauksen jälkeen palauta liitokset ja kytkennät ennalleen huolehtien,
etteivät ne pääse kosketuksiin liikkuvien osien tai hyvin kuumiksi lämpenevien osien
- 108 -
on valittu, painetaan samanaikaisesti langan etenemisen
on valittu, ilmestyy näyttö, jossa ovat 3 hitsauspään kuvakkeet
SAANUT
HENKILÖ
, joka valittuna
/ käytöstä poiston
SAA
SUORITTAA