aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, rýchlosť a poloha zvaru,
priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí, chránené v
príslušných baleniach alebo nádobách).
UPOZORNENIE:
V závislosti na značke a type elektród a na hrúbke ich povrchovej vrstvy môže
dôjsť k nestabilite oblúka, spôsobenej zložením samotnej elektródy.
10.2 PRACOVNÝ POSTUP
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;
vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob
zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu
jej povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru
udržiavať od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej
elektródy; pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v
smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť (voči smeru
posuvu), nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite
elektródu z taviaceho kúpeľa, aby oblúk zhasol (Vzhľady zvaru - OBR. M).
10.3 Nastavenie režimu MMA (obr. L-10)
Užívateľ môže prispôsobiť nasledovné parametre zvárania ďalším potrebám (obr.
L-11):
: Nameraný zvárací prúd v ampéroch.
-
-
: Predstavuje počiatočný nadprúd „HOT START" a na displeji je
zobrazované percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho
prúdu. Táto regulácia uľahčuje zahájenie zvárania.
-
: Predstavuje dynamický nadprúd „ARC-FORCE" a na displeji je
zobrazované percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho
prúdu. Táto regulácia zlepšuje plynulosť zvárania, zabraňuje prilepeniu elektródy
k zváranému dielu a umožňuje použitie rôznych druhov elektród.
-
: ON/OFF (ZAP./VYP.); umožňuje aktivovať alebo zrušiť činnosť zariadenia
na obmedzenie výstupného napätia naprázdno (nastavenie ON (ZAP.) alebo OFF
(VYP.)). Pri aktivovanom VRD sa zvyšuje bezpečnosť obsluhy, keď je zváračka
zapnutá, ale nezvára sa.
V ľavej časti displeja sú zobrazované reálne veličiny zvárania (zvárací prúd a zváracie
napätie).
11. ZVÁRANIE TIG DC: PRACOVNÝ POSTUP
11.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy nízkolegovaných i vysokolegovaných
uhlíkových ocelí a pre ťažké kovy ako meď, nikel, titán a ich zliatiny (OBR. N). Na
zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda
s 2 % céru (so sivým pruhom). Je potrebné axiálne nabrúsiť volfrámovú elektródu
na brúske, spôsobom znázorneným na OBR. O, pričom dbajte na to, aby bol hrot
dokonale vystredený, čím sa zamedzí odchýlke oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie
vykonávané v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne
zopakovať v náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k
jej náhodnej kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu použitiu. Pre kvalitné zváranie
je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so správnym prúdom, viď
tabuľka (TAB. 6). Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže
prečnievať až 8 mm pri rohových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne pripravených
materiálov s malými hrúbkami (približne do 1 mm) nie je potrebný prídavný materiál
(OBR. P).
Pri väčších hrúbkach sú potrebné tyčky s vhodným priemerom a s rovnakým zložením,
aké má základný materiál, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. Q).
Kvôli zaisteniu dokonalého zvaru je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale
vyčistené a zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
11.2 PRACOVNÝ POSTUP (ZAPÁLENIE LIFT)
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača
B-5; prispôsobte ho počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný prísun tepla.
- Skontrolujte správnosť odtoku plynu.
Elektrický oblúk sa zapáli oddialením volfrámovej elektródy od zváraného dielu.
Tento spôsob zapálenia oblúka spôsobuje menšie elektro-radiačné rušenie a znižuje
na minimum výskyt volfrámových nečistôt a opotrebenie elektródy.
- Miernym tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel.
- Okamžite nadvihnite elektródu o 2-3 mm, čím spôsobíte zapálenie oblúka.
Zváračka najskôr vygeneruje nižší prúd. Krátko potom bude vygenerovaný
nastavený zvárací prúd.
- Aby ste prerušili zváranie, rýchlo zdvihnite elektródu zo zváraného dielu.
11.3 TFT DISPLEJ V REŽIME TIG (obr. L-12)
V ľavej časti displeja sú zobrazované reálne zváracie veličiny (zvárací prúd a zváracie
napätie).
12. SIGNALIZÁCIE ALARMU (TAB. 7)
Obnovenie činnosti prebehne automaticky, bezprostredne po zrušení príčiny alarmu.
Hlásenia alarmu, ktoré sa môžu zobraziť na displeji:
POPIS
Alarm tepelnej ochrany
Alarm prepätia/podpätia
Alarm pomocného napätia
Alarm nadprúdu pri zváraní
Alarm skratu v zváracej pištoli
Alarm poruchy podávania drôtu
Alarm nespriahnutia (off-line)
Alarm chyby vedenia (line error)
Alarm chladiacej jednotky
Pri vypnutí zváračky môže byť na niekoľko sekúnd zobrazená signalizácia Alarm
prepätia/podpätia.
13. MENU NASTAVENIA (obr. L-13)
13.1 MENU MODE (obr. L-14)
Umožňuje vykonať v režime MIG-MAG voľbu zobrazenia:
-
: všetky parametre sú zobrazované vyššie uvedeným spôsobom.
-
: Obr. L-17. V tomto režime je zobrazený zváraný diel a tvar zvaru.
Stlačením tlačidla C-6 je možný prístup k všetkým ostatným
parametrom.
V režimu „EASY" nie je možné zváranie v režime MIG MANUAL a PoP.
13.2 MENU SET UP (obr. L-15)
Umožňuje nastaviť:
-
: jazyk.
-
: dátum a čas.
-
: metrické alebo anglosaské merné jednotky.
13.2.1 ZABLOKOVANIE FUNKCIÍ
Po zvolení ikony nastavenia
vypustenia plynu (C-3), a potom potvrďte voľbu stlačením viacúčelového otočného
ovládača (C-5). Na zobrazenej strane sa nachádza ikona
nastaviť 3 rôzne úrovne zablokovania funkcií:
-
: žiadna ochrana; je možné listovať strany, nastavovať a meniť všetky
parametre zvárania.
-
: stredná ochrana; je možné meniť len základné parametre zvárania.
-
: maximálna ochrana; nie je možné meniť žiadny parameter.
13.3 MENU SERVICE (obr. L-16)
Umožňuje získať informácie o stave zváračky.
13.3.1 MENU INFO
-
: dni (DDDD), hodiny (HH) a minúty (mm) činnosti zváračky.
-
: dni (DDDD), hodiny (HH) a minúty (mm) pracovnej činnosti zváračky.
-
: zoznam alarmov.
13.3.2 MENU FIRMWARE
: umožňuje aktualizovať software zváračky prostredníctvom USB kľúča.
-
-
: umožňuje nastaviť zváračku znovu do počiatočného stavu.
-
: nainštalované verzie softwaru.
13.3.3 MENU REPORT
Umožňuje vytvoriť záznam a uložiť ho na USB kľúč. Vo vnútri záznamu sa nachádzajú
rôzne informácie týkajúce sa stavu zváračky (nainštalované softvéry, hodiny doby
činnosti/pracovnej činnosti, alarmy, nastavený zvárací proces, atď.).
13.3.4 KALIBRÁCIA
Po zvolení ikony údržby
vypustenia plynu (C-3), a potom potvrďte voľbu stlačením viacúčelového otočného
ovládača (C-5). Na zobrazenej strane sa nachádza ikona
nastaviť kalibráciu zváračky tak, aby bola v zhode s normou EN 50504.
13.4 MENU AQUA
Umožňuje aktivovať
/ zrušiť
13.5 Menu nastavenia zváracej pištole T1, T2, T3 (len verzia s 3 zváracími
pištoľami)
Po vykonaní voľby ikony
zváracích pištolí (tab. 3):
-
: Zváracia pištoľ T1
-
: Zváracia pištoľ T2
-
: Zváracia pištoľ T3
13.6 MENU JOBS (obr. L-18)
Umožňuje:
-
: uložiť pracovnú činnosť do internej pamäte zváračky.
-
: načítať predchádzajúcu, predtým uloženú pracovnú činnosť.
-
: vymazať predchádzajúcu, predtým uloženú pracovnú činnosť.
-
: importovať pracovné činnosti z USB zariadenia.
-
: exportovať pracovné činnosti na USB zariadenie.
-
: zaznamenať parametre zvárania na USB zariadenie.
14. ÚDRŽBA
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM OPERÁCIÍ ÚDRŽBY SA UISTITE,
ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO
ROZVODU.
14.1 DÔKLADNÁ ÚDRŽBA
OPERÁCIE DÔKLADNEJ ÚDRŽBY MÔŽE VYKONÁVAť OPERÁTOR.
- 135 -
, stlačte súčasne tlačidlá posuvu drôtu (C-2) a
, stlačte súčasne tlačidlá posuvu drôtu (C-2) a
činnosť G.R.A.
sa zobrazí strana, na ktorej sú znázornené ikony 3
, ktorá umožňuje
, ktorá umožňuje