Tableau 3 - Dimensionnement de l'évent du collecteur
Le diamètre minimum de l'évent du collecteur doit être le suivant :
DN Pompe
DN25
DN40
DN50
DN80 x DN50
3.3 Installation en boucle fermée
Nota : Un système en boucle fermée correspondant à une installation sur laquelle l'orifice d'échappement de la
pompe est relié directement à l'élément à purger (circuit d'équilibrage).
Attention
Avant de procéder à l'installation ou à l'entretien, s'assurer que les réseaux d'alimentation sont fermés,
afin d'éviter tous risques de blessures.
S'assurer que les pressions résiduelles dans la pompe et les tuyauteries ont été éliminées. De même,
s'assurer que toutes les parties chaudes se sont refroidies, afin d'éviter tous risques de brûlures.
Toujours porter des équipements de protection avant de commencer l'installation ou l'entretien.
Une oreille de levage est située sur la pompe pour faciliter le levage (la pompe seule pèse 70 kg).
Toujours utiliser les équipements de levage adéquats pour s'assurer que la pompe est levée en toute
sécurité.
Nota : si le fluide à pomper est potentiellement explosif, l'alimentation fluide moteur doit être un gaz inerte
sans présence d'oxygène.
1. Installer la pompe sous l'élément à purger avec l'échappement verticalement ascendant. La pompe doit être
installée en respectant la hauteur de charge (distance à la verticale entre le point haut de la pompe et le point
de purge du collecteur) comme indiqué paragraphe 3.2 et sur les Fig. 4 et 5. Pour d'autres hauteurs de charge,
se référer au tableau de débit séparé.
2. Afin d'éviter l'engorgement de la pompe pendant la phase de décharge, un collecteur ou réservoir doit être
installé dans un plan horizontal au-dessus de la pompe, comme représenté Fig. 4. Pour un bon dimensionnement
du collecteur/réservoir, voir les tableaux 1 et 2, page 10. Toutes les tuyauteries d'entrée sont de diamètre
standard.
3. Raccorder les clapets (12 et 12a) à la pompe en s'assurant que la flèche de coulée du corps indique bien le sens
d'écoulement du fluide. Pour obtenir les performances maximales, il est préférable que les sections horizontales
de tuyauterie en amont et en aval des clapets soient les plus courtes possibles. Raccorder l'évacuation au retour
condensats ou à un autre point.
Serrer les vis des brides d'entrée et de sortie avec un couple de serrage de 78 - 84 N m.
4. Raccorder l'alimentation fluide moteur (vapeur uniquement) sur le couvercle de la pompe. Un filtre et un purgeur
devront être installés sur la ligne d'alimentation immédiatement en amont de la pompe. L'évacuation du purgeur
devra être connectée au collecteur ou réservoir au-dessus de la pompe.
5. Raccorder l'orifice d'échappement de la pompe sans restriction au collecteur. (Dans certains cas spécifiques,
il peut être connecté à la tuyauterie d'entrée entre la vanne de régulation et l'équipement ou directement sur
le dessus de l'équipement (face entrée). Un purgeur d'air thermostatique doit être installé en point haut de la
canalisation d'équilibrage pour évacuer les incondensables pendant la phase de démarrage. Chaque tuyauterie
horizontale sur la ligne d'échappement devra être montée afin que la ligne soit auto-vidangée.
6. Si la contrepression qui est derrière la pompe est inférieure à la pression de l'équipement à purger, un purgeur à
flotteur bien dimensionné avec un purgeur d'air incorporé doit être installé entre la pompe et le clapet de retenue
de décharge, voir Fig. 5.
IM-P136-03
ST indice 12
Diamètre de l'évent du collecteur
50 mm
65 mm
80 mm
100 mm
15