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Dans le cas où une pompe correctement dimensionnée ne donne pas satisfaction, si l'installation est neuve,
un problème d'installation sera suspecté.Lorsqu'il s'agit d'une installation existante où la pompe ne fonctionne
qu'occasionnellement ou pas du tout, la cause en est généralement une modification des paramètres d'origine en
ce qui concerne les alimentations ou la contre-pression. En comparant les conditions de fonctionnement du système
connu et les symptômes décelés, vérifier les points suivants et procéder aux corrections si nécessaire.
Attention :
Toutes les interventions doivent être effectuées par un personnel qualifié. Avant toutes déposes de
canalisation ou, de démontage d'élément de pompe, s'assurer préalablement que ces derniers sont
correctement isolés et qu'ils ne subissent pas de pression résiduelle dans ces éléments.
Attention :
Toujours arrêter la pression avant de démonter les joints.
Symptôme 1
La pompe ne fonctionne pas en phase de démarrage.
Cause 1a
L'alimentation fluide moteur est coupée.
Vérifier et remédier
Ouvrir la vanne d'alimentation sur l'alimentation fluide moteur.
Cause 1b
L'arrivée condensat est coupée.
Vérifier et remédier
Ouvrir toutes les vannes afin que le condensat puisse atteindre la pompe.
Cause 1c
La sortie condensat est fermée.
Vérifier et remédier
Ouvrir toutes les vannes afin de permettre une circulation normale du condensat.
Cause 1d
La pression motrice est insuffisante pour vaincre la contre-pression en aval de la
pompe.
Vérifier et remédier
Vérifier la valeur de la pression motrice et celle de la contre-pression effective totale en aval
de la pompe. Ajuster la pression motrice à une valeur minimale supérieure d'environ 0,6 à
1 bar à la contre-pression.
Cause 1e
Les clapets sont installés à l'envers par rapport au sens d'écoulement du
condensat.
Vérifier et remédier
Vérifier l'installation des clapets et corriger si nécessaire dans le cas d'une installation avec
échappement et collecteur à l'atmosphère.
Cause 1f
La pompe est bloquée par bouchon d'air.
Vérifier et remédier
S'assurer qu'il n'y a pas de restriction au niveau de l'évent et que de ce dernier le condensat
éventuel peut s'écouler naturellement par gravité vers la pompe ou le collecteur.
Symptôme 2
La ligne d'alimentation condensat s'engorge mais la pompe continue de fonctionner
normalement (cycle de fonctionnement audible).
Cause 2a
La pompe est sous-dimensionnée.
Vérifier et remédier
Vérifier les débits condensats (TI-P136-05). Augmenter la dimension des clapets de retenue
ou installer une pompe supplémentaire en parallèle si nécessaire.
Cause 2b
La hauteur de charge est insuffisante.
Vérifier et remédier
Vérifier la hauteur de charge requise paragraphe 3, page 9 - installer la pompe à un niveau
inférieur afin d'obtenir la valeur minimale indiquée.
Cause 2c
La pression motrice est insuffisante pour atteindre le débit requis.
Vérifier et remédier
Vérifier le réglage de la pression motrice et la valeur de la contrepression durant le
fonctionnement. Comparer les valeurs obtenues avec celles indiquées sur la feuillet technique
TI-P136-05. Augmenter la pression motrice jusqu'à la valeur requise.
Cause 2d
La perte de charge sur la tuyauterie d'alimentation condensat est trop importante.
Vérifier que les raccords de tuyauterie et la vanne d'isolement sont bien de type à passage
Vérifier et remédier
intégral. Vérifier le niveau d'encrassement du filtre. S'assurer que les vannes d'isolement
sont ouvertes à 100 %.
Cause 2e
Le clapet de retenue d'entrée se bloque en ouverture.
Vérifier et remédier
Isoler le clapet de retenue d'entrée de pompe et dépressuriser. Déposer le couvercle du
clapet et examiner les éléments internes. Les nettoyer puis les remonter ou procéder au
remplacement du clapet si nécessaire.
IM-P136-03
ST indice 12
8. Recherche d'erreurs
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