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IM-P612-04 6120250/13 CMGT Indice 13 07.20 Purgeurs-pompes APT14, APT14HC et APT14SHC Notice de montage et d’entretien 1. Information de sécurité 2. Information produit 3. Fonctionnement 4. Installation - pour circuit vapeur en boucle fermée uniquement 5. Mise en service 6. Entretien 7.
Déterminer la bonne implantation de l'appareil et le sens d'écoulement du fluide. iv) Les produits Spirax Sarco ne sont pas conçus pour résister aux contraintes extérieures générées par les systèmes quelconques auxquels ils sont reliés directement ou indirectement. Il est de la responsabilité...
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1.9 Outillage et pièces de rechange S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires avant de commencer l’intervention. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine Spirax Sarco. 1.10 Équipements de protection Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de port d'équipements de protection contre les risques liés par exemple : aux produits chimiques, aux températures élevées ou basses, au niveau sonore, à...
Pour les détails relatifs au poids et mécanisme interne de ces appareils, voir le chapitre 2. Information de levage en toute sécurité Les purgeurs-pompes APT14 sont fournis avec des trous filetés ou non utilisés pour fixer un système de levage adéquat sous la seule responsabilité du client.
1.16 Retour de l’appareil Pour des raisons de santé, de sécurité et de protection de l’environnement, les clients et les dépositaires doivent fournir toutes les informations nécessaires, lors du retour de l’appareil. Cela concerne les précautions à suivre au cas où celui-ci aurait été contaminé par des résidus ou endommagé mécaniquement. Ces informations doivent être fournies par écrit en incluant les risques pour la santé...
2. Information du produit 2.1 Description L'APT14, l'APT14HC et l'APT14SHC sont des purgeurs-pompes de classe PN16 avec raccordements à brides ou taraudés. Ils sont capables en fonction des conditions de service d'agir en tant que "purgeur automatique" ou comme "pompe à fluide auxiliaire". Actionnés par de la vapeur d'eau en "mode pompe", ils ont été conçus pour évacuer les condensats hors des procédés sous toutes conditions de fonctionnement, y compris sous vide.
Option L'APT14 et l'APT14HC sont disponibles avec le corps et le couvercle revêtus ENP. Cette option, si demandée, se nomme respectivement APT14 ENP et APT14HC ENP, et elle doit être clairement spécifiée lors de la passation de la commande. L'APT14, l'APT14HC et l'APT14SHC sont disponibles avec un orifice dans le corps fileté et percé pour le montage d'indicateurs de niveau.
2.3 Limites de pression / température APT14 et APT14HC (fonte GS) - Voir paragraphe 2.4 pour APT14SHC Pression en psi g. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone. Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone sous peine d'endommager les pièces internes.
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Conditions de calcul du corps PN16 Pression maximale d'alimentation fluide moteur 13,8 bar eff. PMA Pression maximale admissible 16 bar eff. à 120°C TMA Température maximale admissible 300°C à 12,8 bar eff. Température minimale admissible -10°C Nota : pour des températures inférieures, nous consulter PMO Pression maximale de fonctionnement sur de la vapeur saturée 13,8 bar eff.
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2.4 Limites de pression / température APT14SHC (acier carbone) - Voir paragraphe 2.3 pour APT14 et APT14HC Pression en psi g. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. Pression en psi g. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone.
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Conditions de calcul du corps PN16 Pression maximale d'alimentation fluide moteur 13,8 bar eff. PMA Pression maximale admissible 16 bar eff. à 120°C TMA Température maximale admissible 300°C à 12,8 bar eff. Température minimale admissible -10°C Nota : pour des températures inférieures, nous consulter PMO Pression maximale de fonctionnement sur de la vapeur saturée 13,8 bar eff.
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2.5 Performances Pour connaître les performances de l'APT14 sur une application donnée, consulter Spirax Sarco. Les informations ci-dessous doivent impérativement nous être communiquées. 1. Hauteur de charge disponible (axe tubulure de purge/sol). Si la sortie est montée verticalement, vous prendrez alors la base de la pompe (sol) à...
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2.6 Dimensions/poids (approximatifs) en mm et kg Modèle Poids PN16 ANSI Taraudé APT14 A brides APT14HC A brides 31,5 APT14SHC A brides 31,5 Distance de dépose Nota : Alimentation Echappement L'installation d'un vapeur motrice clapet de retenue DCV10 en DN40 est...
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Clapet de purge niveau 2 Acier inox ASTM A276 440 B Carter de purge Acier inox BS 3146 ANC 2 Bille APT14 uniquement Acier inox ASTM A276 440 B Siège de clapet d'entrée Acier inox AISI 420 Battant de clapet d'entrée...
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Mécanisme du purgeur APT14HC et APT14SHC IM-P612-04 CMGT Indice 13...
3. Fonctionnement Etape 1 (Fig. 5) L' APT14, l'APT14HC et l'APT14SHC fonctionnent suivant Echappement/ un principe de déplacement positif. Le condensat entre Equilibrage dans le corps par un clapet anti-retour à battant et entraîne la montée du flotteur. Le flotteur est relié aux Entrée...
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équilibrage qui est ouvert. Le condensat peut entrer de Entrée nouveau par le clapet anti-retour. Le clapet anti-retour condensat (PS) à bille (APT14 uniquement) à la sortie évite le retour du Sortie condensat dans la chambre principale. Le cycle de purge condensat (PB) ou de pompage recommence.
4. Installation Recommandations importantes de sécurité Lire attentivement le paragraphe 1.12 concernant le levage de l'appareil en toute sécurité avant d'entreprendre la procédure d'installation ou d'entretien. Avant toutes interventions, s'assurer que les réseaux de vapeur et de condensat sont bien isolés. S'assurer qu'il ne subsiste pas de pression résiduelle dans les appareils ou tubulures de liaison.
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Il est recommandé d'installer le réservoir à au moins une fois le diamètre de la tuyauterie en dessous de la sortie du process, mais le plus haut possible au-dessus de l'entrée de l'APT14, l'APT14HC ou l'APT14SHC (jusqu'à 1 m). IM-P612-04...
L'APT14 possède 4 orifices de raccordements. L'APT14 en DN40 (1½") ou l'APT14HC en DN50 (2") et l'APT14SHC doit être connecté à la sortie de l'équipement à purger. L'APT14 en DN25 (1") ou l'APT14HC en DN40 (1½") et l'APT14SHC doit être connecté à la ligne de retour condensat. Une flèche indique le sens d'écoulement correct du fluide.
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4.4 Tubulure de sortie Il est important de bien dimensionner la ligne de sortie pour prévenir les contre-pressions excessives sur l'APT14, l'APT14HC et l'APT14SHC. Cette tuyauterie doit être dimensionnée de façon à prendre en compte les effets de la vapeur de revaporisation d'un échangeur de chaleur fonctionnant à pleine charge.
Consulter Spirax Sarco pour de plus amples informations. L'alimentation motrice doit être purgée par un purgeur adéquat afin d'assurer une vapeur sèche. Voir Figure 14.
4.6.2 Condition de sécurité de la vapeur motrice Lorsque l'APT14 est utilisé pour éliminer le condensat d'une installation à température contrôlée telle que des échangeurs de chaleur, il est recommandé que la vapeur motrice de l'APT soit prise à partir d'un point situé en aval d'un limiteur de température, voir Figure 15.
L'APT14, l'APT14HC ou l'APT14SHC est maintenant prêt à fonctionner. Lorsque le process est opérationnel, l'APT14, l'APT14HC ou l'APT14SHC peut décharger le condensat de process quelque soit sa pression dans la tuyauterie de retour.
Une distance de dépose de 250 mm minimum est nécessaire pour l'APT14 et de 275 mm pour l'APT14HC et l'APT14SHC. Amener l'ensemble couvercle et mécanisme complet sur un plan de travail approprié et les fixer par un étau. Eviter tout contact avec la portée de joint.
(S) et (E). Suivre ensuite la procédure de démarrage dans le chapitre 5 'Mise en service'. 4. S'assurer que le filtre Spirax Sarco (avec une mesh 100) est bien raccordé à l'alimentation motrice (Rep. 28, Figure 3, page 15).
Ressort et arcade d'actionneur 2, 14, 24 2, 5, 6, 7 Flotteurs 2, 8, 9, 10 (APT14 uniquement), 21, Ensemble mécanisme de purge et clapet de retenue de sortie 22, 23 2, 16, 17, 18, 19, 27 Ensemble soupape d'admission/d'échappement et siège Crépine mesh 100 et joint de bouchon pour les filtres Fig.
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Ressort et arcade d'actionneur Flotteurs Ensemble mécanisme de purge et clapet de Ensemble soupape d'admission et retenue de sortie (APT14 uniquement) d'échappement Nota : le rep. 10 n'est pas inclus pour l'APT14HC ou l'APT14SHC. APT14HC et APT14SHC APT14HC et APT14SHC...
6. Reconnecter la ligne d'alimentation vapeur motrice et la ligne d'échappement respectivement sur les orifices repérés (S) et (E). L'APT14, l'APT14HC ou l'APT14SHC est maintenant prêt pour une remise en service. 7. S'assurer que le filtre d'alimentation motrice Spirax Sarco (avec une mesh 100) est bien raccordé à l'alimentation motrice (Rep. 28, Figure 20).
(S) et (E). L'APT 14, l'APT14HC ou l'APT14SHC est maintenant prêt pour une remise en service. 14. S'assurer que le filtre d'alimentation motrice Spirax Sarco (avec une mesh 100) est bien raccordé à l'alimentation motrice (Rep. 28, Figure 21).
(S) et (E). L'APT 14, l'APT14HC ou l'APT14SHC est maintenant prêt pour une remise en service. 16. S'assurer que le filtre d'alimentation motrice Spirax Sarco (avec une mesh 100) est bien raccordé à l'alimentation motrice (Rep. 28, Figure 22).
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Axe de ressort (Y) Axe de mécanisme de pompe (X) Fig. 22 - APT14 APT14HC APT14SHC Ressort Ressort Fig. 23 - APT14 IM-P612-04 CMGT Indice 13...
14. Reconnecter la ligne d'alimentation vapeur motrice et la ligne d'échappement respectivement sur les orifices repérés (S) et (E). L'APT14, l'APT14HC ou l'APT14SHC est maintenant prêt pour une remise en service. 15. S'assurer que le filtre d'alimentation motrice Spirax Sarco (avec une mesh 100) est bien raccordé à l'alimentation motrice (Rep. 28, Figure 24).
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Goupille fendue Rondelle Axe de mécanisme de pompe (X) Axe de ressort (Y) Rondelle Goupille fendue Axe de mécanisme de purge (V) Axe de 1 étage de purge (W) Fig. 24 - APT14 Fig. 25 - APT14 IM-P612-04 CMGT Indice 13...
à son clapet de retenue. 7. Retirer les 2 vis M5 du chapeau en utilisant une clé Allen de 4 mm (rep. 21). 8. Le mécanisme de purge (et son clapet de retenue - APT14 uniquement) peuvent maintenant être dégagés du couvercle.
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(S) et (E). L'APT 14, l'APT14HC ou l'APT14SHC est maintenant prêt pour une remise en service. 18. S'assurer que le filtre d'alimentation motrice Spirax Sarco (avec une mesh 100) est bien raccordé à l'alimentation motrice (Rep. 28, Figure 28).
8.2 Remplacement des soupapes d'admission et d'échappement Consulter les recommandations de sécurité du chapitre 1 avant toute intervention. Mise en place des soupapes d'admission et d'échappement 1. Retirer le couvercle et l'ancien joint (voir la procédure de mise en place du joint de couvercle paragraphe 7.1). 2.
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Rondelle Circlip Fig. 27 - APT14 Axe de ressort (Y) Axe de mécanisme de pompe (X) Fig. 28 - APT14 IM-P612-04 CMGT Indice 13...
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26. Reconnecter la ligne d'alimentation vapeur motrice et la ligne d'échappement respectivement sur les orifices repérés (S) et (E). L'APT14, l'APT14HC ou l'APT14SHC est maintenant prêt pour une remise en service. 27. S'assurer que le filtre d'alimentation motrice Spirax Sarco (avec une mesh 100) est bien raccordé à l'alimentation motrice (Rep. 28).
Lors du démontage de ce produit, faire attention au risque de déclenchement du mécanisme interne à basculement. Toujours intervenir avec précaution. Les APT14, APT14HC et APT14SHC sont individuellement testés avant de quitter l'usine. Cela inclut des tests de fonctionnement. Si l'unité ne fonctionne pas, c'est donc très probablement à cause d'un problème d'installation.
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9.2 Guide rapide d'aide au diagnostic Symptôme L'APT ne fonctionne pas en phase de démarrage. Cause 1 Pas de force motrice. Vérifier et remédier (1) La pression d'alimentation motrice dépasse la contre-pression effective totale. Vérifier et remédier (2) Vérifier que l'alimentation n'est pas isolée par une vanne manuelle ou de sécurité. Vérifier la raison de la fermeture de la vanne.
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Symptôme 3 L'unité est noyée et l'APT ne fonctionne pas (pas de cycle audible). Cause 5 Pas de vapeur motrice disponible Vérifier et remédier (2) Vérifier que l'alimentation n'est pas isolée par une vanne manuelle ou de sécurité. Vérifier la raison de la fermeture de la vanne. Assurez-vous que la raison est résolue et remettez la vanne en position d'ouverture.
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