Avant toute intervention, s'assurer que les réseaux de vapeur et de condensat sont bien isolés. S'assurer
qu'il ne subsiste pas de pression résiduelle dans les appareils ou tubulures de liaison. Vérifi er que les
éléments au niveau desquels l'opérateur doit intervenir sont suffi samment refroidis pour éviter tout risque
de brûlures. Toujours revêtir un équipement de protection approprié avant toute opération de montage
ou de démontage.
Un orifi ce de levage est prévu dans la fonderie en partie supérieure du corps de l'appareil. Toujours utiliser
un système de levage approprié et s'assurer que la pièce et les opérateurs ne risquent rien.
3.1 Tubulure d'entrée
Pour prévenir le retour de condensat dans l'équipement qui doit être purgé, il est recommandé de bien dimensionner
les tuyauteries d'entrée afi n de pouvoir accumuler le condensat pendant le cycle de décharge de la pompe.
Généralement une longueur et un diamètre de tuyauterie pour recevoir 2 litres de condensats est suffi sant. Il est
recommandé de placer ce réservoir de condensat à au moins 1D de tuyauterie en dessous de la sortie du process
mais le plus haut possible au-dessus de l'entrée de l'APT10-4.5. Il est important de placer à l'entrée des condensats
de l'APT10-4.5 un fi ltre "Y" Spirax Sarco avec une perforation maximale de la crépine de 0,8 mm (Voir Fig. 5).
3.2 Installation recommandée d'une hauteur de charge
Une hauteur de charge d'au moins 0,3 m de la base de la pompe à la sortie de l'équipement à purger, doit être
aménagée. Un minimum de 0,2 m est possible mais avec une réduction de débit.
Nota : Pendant le démarrage à froid, il est possible de voir apparaître des pulsations hydrauliques à l'entrée du
clapet. Dans ce cas, il est conseillé d'installer un robinet d'étranglement pour réduire la pression.
3.3 Raccordements
L'APT10-4.5 possède 4 orifi ces de raccordements. Le DN20 (¾") marqué "IN" doit être connecté à la sortie de
l'équipement à purger. Le DN20 (¾") marqué "OUT" doit être connecté à la ligne de retour condensat. Une fl èche
indique le sens correct du fl uide. Le DN15 (½") marqué "S" doit être connecté à l'alimentation vapeur motrice.
*Il est important de vérifi er que cette ligne est convenablement purgée par un purgeur Spirax Sarco
approprié et fi ltrée par un fi ltre avec une crépine de mesh 100 (voir Fig. 5).
Le taraudage DN15 (½") marqué "E" doit être connecté à la ligne d'équilibrage qui devra elle-même être raccordée
à la ligne de sortie condensat le plus près possible de l'équipement à purger. Cette ligne d'équilibrage doit toujours
être connectée au-dessus de la ligne de condensat. (Fig. 5).
Note : l'APT10-4.5 doit être fi xé sur une surface plane en utilisant les 2 trous de diamètre 12 mm percés à la base
du couvercle.
3.4 Tubulure de sortie
Il est important de bien dimensionner la ligne de sortie pour prévenir les contre-pressions excessives sur l'APT10-4,5.
Cette tuyauterie doit être dimensionnée de façon à prendre en compte les effets de la vapeur de revaporisation
d'un échangeur de chaleur fonctionnant à pleine charge.
4.1
Après avoir vérifi é que les tuyauteries d'entrée et de sortie de condensat de vapeur motrice et d'échappement/
équilibrage sont bien raccordées comme indiqué Fig. 4 et 5, ouvrir lentement la vapeur motrice. S'assurer que
l'échappement/équilibrage est ouvert et qu'il n'y a pas de restriction.
4.2
Ouvrir lentement le robinet d'arrivée de condensat puis celui de décharge pour permettre au condensat de
remplir la pompe.
4.3
L'APT10-4.5 est maintenant prêt à fonctionner.
4.4
Lorsque le process est opérationnel, l'APT10-4.5 peut décharger les condensats de process à n'importe quelle
pression dans la tuyauterie de retour.
4.5
Si des irrégularités sont observées, vérifi er l'installation. Si l'unité ne fonctionne pas, consulter le guide de
recherche d'erreurs du chapitre 9.
10
3. Installation
Recommandations importantes de sécurité
(Voir schéma d'installation Fig. 4 ci-contre)
4. Mise en service
IM-P612-32
ST indice 3