Table des Matières
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3. Installation
Recommandations importantes de sécurité
Avant toute intervention, s'assurer que les réseaux de vapeur et de condensat
sont bien isolés. S'assurer qu'il ne subsiste pas de pression résiduelle dans les
appareils ou tubulures de liaison. Vérifier que les éléments au niveau desquels
l'opérateur doit intervenir sont suffisamment refroidis pour éviter tout risque de
brûlure. Toujours revêtir un équipement de protection approprié avant toute
opération de montage ou de démontage.
Toujours utiliser un système de levage approprié et s'assurer que la pièce et les
opérateurs ne risquent rien.
3.1 Tubulure d'entrée
Pour prévenir le retour de condensat dans l'équipement qui doit être purgé, il est recommandé
de bien dimensionner les tuyauteries d'entrée afin de pouvoir accumuler le condensat pendant
le cycle de décharge de la pompe. Généralement une longueur et un diamètre de tuyauterie
pour recevoir 2 litres de condensats est suffisant. Il est recommandé de placer ce réservoir de
condensat à au moins 1D de tuyauterie en dessous de la sortie du process mais le plus haut
possible au-dessus de l'entrée de l'APT 10-2. Il est important de placer à l'entrée des condensats
de l'APT 10-2 un filtre "Y" Spirax Sarco avec une perforation maximum de la crépine de
170 microns. (Voir Fig. 5).
3.2 Installation recommandée d'une hauteur de charge
Une hauteur de charge d'au moins 0,3 m de la base de la pompe à la sortie de l'équipement à
purger, doit être aménagée . Un minimum de 0,2 m est possible mais avec une réduction de débit.
Par contre, cette hauteur de charge ne doit pas excéder 1 m.
Nota : Pendant un démarrage à froid, il est possible de voir apparaître des pulsation hydrauliques
à l'entrée du clapet. Dans ce cas, il est conseillé d'installer un robinet d'étranglement pour
réduire la pression.
3.3 Raccordements
(Voir schéma d'installation Fig. 4)
L'APT 10-2 possède 4 orifices de raccordements. Le DN 20 (¾") marqué "IN" doit être connecté
à la sortie de l'équipement à purger. Le DN 20 (¾") marqué "OUT" doit être connecté à la ligne
de retour condensat. Une flèche indique le sens correct du fluide. Le DN 15 (½") marqué "S"
doit être connecté à l'alimentation vapeur motrice. *Il est important de vérifier que cette ligne est
convenablement purger par un purgeur Spirax Sarco approprié. Le taraudage DN 15 (½")
marqué "E" doit être connecté à la ligne d'équilibrage qui devra elle-même être raccordée à la
ligne de sortie condensat le plus près possible de l'équipement à purgeur. Cette ligne d'équilibrage
doit toujours être connectée au-dessus de la ligne de condensat. (Fig. 5).
Note : l'APT 10-2 doit être fixé sur une surface plane en utilisant les 2 trous de diamètre 12 mm
percés à la base du couvercle.
3.4 Tubulure de sortie
Il est important de bien dimensionner la ligne de sortie pour prévenir les contre-pressions
excessives sur l'APT 10-2. Cette tuyauterie doit être dimensionnée de façon à prendre en
compte les effets de la vapeur de revaporisation d'un échangeur de chaleur fonctionnant à
pleine charge. Se référer au document TR-GCM-05 en cas de doute pour connaître la méthode
Spirax Sarco de dimensionnement de cette tuyauterie.
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