Frecuencia Ac; Amplitud Ac; Tig Dc - Cebora 553 Manuel D'instructions

5.6.3

Frecuencia AC

Frecuencia [Hz]
50
200
5.6.4

Amplitud AC

Regulación independiente amplitud semionda de penetración y limpieza, que permite controlar el calor en la pieza de
soldadura
AC Amplitude Adjust
+80%
-80%
5.7

TIG DC

Esta soldadora es apropiada para soldar con procedimiento TIG el acero inoxidable, el hierro y el cobre.
♦ Conectar el conector del cable de masa al polo positivo (C) de la soldadora y el borne a la pieza en el
punto más cercano posible a la soldadura asegurándose de que haya un buen contacto eléctrico.
♦ Conectar el conector de potencia de la antorcha TIG al polo negativo (D) de la soldadora.
♦ Unir el conector de mando de la antorcha al conector F de la soldadora.
♦ Unir el racor del tubo gas de la antorcha al racor E de la máquina y el tubo gas proveniente del reductor
de presión de la bombona al racor gas H.
♦ Encender la máquina.
♦ Programar los parámetros de soldadura de la manera señalada en el capítulo 3.2.
♦ No tocar partes bajo tensión y los bornes de salida cuando el aparato esté alimentado.
♦ El flujo de gas inerte deberá ser regulado a un valor
♦ (en litros al minuto) de aproximadamente 6 veces el diámetro del electrodo.
♦ Si se usan accesorios del tipo gas-lens, la capacidad de gas puede quedar reducida a unas tres veces
el diámetro del electrodo.
♦ El diámetro de la tobera cerámica deberá tener un diámetro de 4 a 6 veces el diámetro del electrodo.
Normalmente el gas más usado es el ARGÓN porque es de menor costo respecto de los otros gases inertes, pero
también pueden ser utilizadas mezclas de ARGÓN con un máximo del 2 % de HIDRÓGENO para la soldadura del
acero inoxidable y HELIO o mezclas de ARGÓN-HELIO para la soldadura del cobre.
Estas mezclas aumentan el calor del arco en soldadura pero son mucho más caras. Si se usa gas HELIO, aumentar
litros por minuto hasta a 10 veces el diámetro del electrodo (por ej.: diámetro 1,6 x 10 = 16 l/min de helio). Usar vidrios
de protección
D.I.N. 10 hasta 75 A y D.I.N. 11 para valores superiores a 75 A.
3301230/A
Gran anchura baño de soldadura => arco suave y poco controlable
Poca anchura baño de soldadura => arco estable, preciso y maniobrable
Mayor penetración y aportación térmica, velocidades de soldadura elevadas, menor
redondeo electrodo, zona de eliminación óxido poco visible
Menor aportación térmica, mayor redondeo electrodo, zona de eliminación óxido muy
visible
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