5.6.3
Fréquence AC
Fréquence [Hz]
50
200
5.6.4
Amplitude AC
Réglage indépendant de l'amplitude de la demi-onde de pénétration et du nettoyage ; permet de contrôler la chaleur
sur la pièce à souder.
AC Amplitude Adjust
+80 %
-80 %
5.7
TIG DC
Ce poste à souder est adapté au soudage de l'acier inoxydable, du fer et du cuivre grâce au procédé TIG.
♦ Relier le connecteur du câble de mise à la terre au pôle positif (C) du poste à souder et la pince à la pièce
à souder aussi près que possible de la soudure, en veillant à ce qu'il y ait un bon contact électrique.
♦ Brancher le connecteur de puissance de la torche TIG sur le pôle moins (D) du poste à souder.
♦ Relier le connecteur de commande de la torche au connecteur F du poste à souder.
♦ Brancher le raccord du tuyau de gaz de la torche au raccord E de la machine et le tuyau de gaz provenant
du réducteur de pression de la bouteille au raccord de gaz H.
♦ Mettre en marche la machine.
♦ Régler les paramètres de soudage tel que décrit dans le paragraphe 3.2.
♦ Ne pas toucher les pièces sous tension et les bornes de sortie lorsque la machine est alimentée.
♦ Le débit de gaz inerte doit être réglé à une valeur
♦ (exprimée en litres par minute) d'environ 6 fois le diamètre de l'électrode.
♦ Lorsqu'on utilise des accessoires du type « gas lens », le débit de gaz peut être réduit à environ 3 fois le
diamètre de l'électrode.
♦ La buse céramique doit avoir un diamètre de 4 à 6 fois le diamètre de l'électrode.
Normalement, le gaz le plus utilisé est l'ARGON parce que son coût est inférieur à celui des autres gaz inertes, mais il
est également possible d'utiliser des mélanges d'ARGON avec un maximum de 2 % d'HYDROGÈNE pour le soudage
de l'acier inoxydable et d'HÉLIUM ou mélanges ARGON-HÉLIUM pour le soudage du cuivre.
Ces mélanges augmentent la chaleur de l'arc pendant le soudage mais sont beaucoup plus chers. En cas d'utilisation
de gaz HÉLIUM,
augmenter le nombre de litres par minute jusqu'à 10 fois le diamètre de l'électrode (Ex. diamètre 1,6 x 10 = 16 l/min
d'hélium). Utiliser des verres de protection
DIN 10 jusqu'à 75 A et DIN 11 de 75 A à plus.
3301230/A
Largeur bain de soudage élevée ; arc souple et peu contrôlable.
Largeur bain de soudage réduite ; arc stable, précis et maniable.
Pénétration et apport de thermique plus importants, vitesses en soudage élevées,
moins d'arrondissement de l'électrode, zone d'élimination de l'oxyde peu visible.
Moins d'apport thermique, arrondissement plus important de l'électrode, zone
d'élimination de l'oxyde très visible.
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