Table des Matières
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2 - VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES
2.1 - Vérification du matériel reçu
■ Vérifier que l'unité n'a pas été endommagée pendant le
transport et qu'il ne manque pas de pièces. Si des dommages
sont détectés ou si la livraison est incomplète, déposer
immédiatement une réclamation auprès du transporteur.
■ Confirmer que l'unité reçue est bien celle commandée. Vérifier
la plaque signalétique de l'unité pour s'assurer qu'il s'agit du
modèle commandé.
■ La plaque signalétique de l'unité doit comporter les indications
suivantes :
- numéro de version,
- numéro de modèle,
- marquage CE,
- numéro de série,
- année de fabrication et date d'essai,
- fluide transporté,
- fluide frigorigène utilisé et classe de fluide frigorigène,
- quantité de fluide frigorigène par circuit,
- fluide de confinement à utiliser,
- PS : pression admissible min/max (côté haute et basse
pression),
- TS : température admissible min/max (côté haute et basse
pression),
- pressions de déclenchement des pressostats,
- pression d'essai d'étanchéité de l'unité,
- tension, fréquence, nombre de phases,
- courant absorbé maximal,
- puissance électrique maximale,
- poids net de l'unité.
■ Contrôler que tous les accessoires commandés pour être
montés sur le site ont été livrés et sont en bon état.
Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé, tout au
long de sa durée de vie, pour s'assurer que rien (accessoire
de manutention, outils...) n'a endommagé le groupe. Au
besoin, les parties détériorées devront être réparées ou
remplacées. Voir également le chapitre 11 « Entretien
standard ».
2.2 - Manutention et positionnement de l'unité
2.2.1 - Manutention
Voir chapitre 1.1 « Consignes de sécurité à l'installation ».
ATTENTION : Ne pas placer d'élingue ailleurs que sur les
points d'ancrage prévus et signalés sur le groupe.
2.2.2 - Positionnement de l'unité
Toujours consulter le chapitre « Dimensions et dégagements »
pour s'assurer qu'un espace suffisant est ménagé pour tous les
raccordements et pour les opérations d'entretien. Consulter le
plan dimensionnel certifié fourni avec l'unité pour toutes les
informations relatives aux coordonnées du centre de gravité, à la
position des trous de montage et aux points de répartition du poids.
Ces unités sont généralement utilisées pour des applications de
réfrigération qui ne requièrent pas de tenue aux séismes. La tenue
aux séismes n'a pas été vérifiée.
Avant de positionner l'unité, vérifier les points suivants :
• l'emplacement choisi peut supporter le poids de l'unité ou
les mesures nécessaires ont été prises pour le renforcer ;
• l'unité est installée de niveau sur une surface plane (5 mm
maximum de tolérance dans les deux axes) ;
• les dégagements autour et au-dessus de l'unité sont
suffisants pour assurer l'accès aux différents éléments et
la circulation de l'air ;
• le nombre de points d'appui est adéquat et leur
positionnement est correct ;
• l'emplacement n'est pas inondable.
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ATTENTION : Lever et poser l'unité avec précaution. Le
manque de stabilité et l'inclinaison de l'unité peuvent nuire
à son bon fonctionnement.
2.2.3 - Contrôles avant la mise en route de
l'installation
Avant la mise en service du système de réfrigération, l'installation
complète, système de réfrigération inclus, doit être vérifiée par
rapport aux plans de montage, schémas d'installation, schémas
des tuyauteries et de l'instrumentation du système et schémas
électriques.
Les réglementations nationales doivent être respectées pendant
l'essai de l'installation. Quand la réglementation nationale n'existe
pas, les normes EN 378 ou ISO 5149 peuvent être prises comme
guide.
Contrôles visuels externes de l'installation :
• S'assurer que la machine est chargée en fluide frigorigène.
Vérifier sur la plaque signalétique de l'unité que le « fluide
transporté » est bien du non de l'azote.
• Comparer l'installation complète avec les plans du système
frigorifique et du circuit électrique.
• Vérifier que tous les documents et équipements de
protection prévus par le fabricant (plan dimensionnel, PID,
déclarations, etc.) en application des réglementations sont
présents.
• Vérifier que tous les dispositifs et dispositions pour la
sécurité et la protection de l'environnement prévus par le
fabricant en application des réglementations sont en place
et conformes.
• Vérifier que tous les documents des réservoirs à pression,
certificats, plaques signalétiques, registres, manuels
d'instructions prévus par le fabricant en application des
réglementations sont présents.
• Vérifier que les voies d'accès et de secours sont dégagées.
• Vérifier la bonne ventilation du local technique.
• Vérifier la présence de détecteurs de fluide frigorigène.
• Vérifier les instructions et les directives pour empêcher le
dégazage délibéré de fluides frigorigènes nocifs pour
l'environnement.
• Vérifier le montage des raccords.
• Vérifier les supports et les fixations (matériaux, cheminement
et raccordement).
• Vérifier la qualité des soudures et autres liaisons.
• Vérifier la protection contre les dommages mécaniques.
• Vérifier la protection contre la chaleur.
• Vérifier la protection des pièces en mouvement.
• Vérifier l'accessibilité pour l'entretien ou les réparations et
pour le contrôle de la tuyauterie.
• Vérifier l'état des vannes.
• Vérifier la qualité de l'isolation thermique et des barrières
de vapeur.
• Vérifier l'état des isolants des câbles 400 V.
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