Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
10.7 Speciaal onderhoud
Speciale onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door ervaren onderhoudspersoneel.
Reparaties van de beschermkappen, veiligheidsinrichtingen en onderdelen van de worm, motor, pomp of
elektrische componenten moeten door voldoende gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.
11. Materiaal en zaagbladkeuze
11.1 Zaagbladkeuze
Waarschuwing
Gebruik altijd de juiste zaagbladen. Dit levert een hoge kwaliteit op.
Kies eerst de juiste tandsteek, oftewel het aantal tanden per inch (per 25,4 mm). Ga daarbij uit van de
volgende richtlijnen:
-
Voor werkstukken met dunne wanden en/of ongelijkmatige doorsneden zoals profielen, pijpen en platen
moeten de tanden dicht op elkaar staan, zodat altijd minstens 3 tot 6 tanden in het werkstuk grijpen.
-
Bij werkstukken met dikke wanden of massieve werkstukken moeten de tanden ver uit elkaar staan, zodat
de grote hoeveelheid spanen goed kan worden afgevoerd en de tanden goed in het werkstuk grijpen.
-
Werkstukken van zacht materiaal of kunststof (zachte legeringen, zacht brons, Teflon etc.) moeten ook
met de ver uit elkaar geplaatste zaagtanden gezaagd worden.
11.2 Indeling van het materiaal
Materiaal
I
Gebruik
UNI
Fe360
Constructiestaal
Fe430
Fe510
C20
C40
Koolstofstaal
C50
C60
50CrV4
Veerstaal
60SiCr8
Staallegeringen
35CrMo4
(gehard,
39NiCrMo4
getemperd of
41CrAlMo7
genitreerd)
Staallegeringen
18NiCrMo7
(gecementeerd)
20NiCrMo2
Legering (lagers)
100Cr6
52NiCrMoKU
C100KU
Gereedschapstaal
X210Cr13KU
58SiMo8KU
X12Cr13
X5CrNi1810
Roestvrij staal
X8CrNi1910
X8CrNiMo17133
Aluminium/koperlegering G-CuAl11Fe4Ni4 UNI 5275
Koperlegeringen
Speciaal mangaan/siliconenkoper G-CuZn36Si1Pb1 UNI5038
Koper
Mangaanbrons SAE43 - SAE430
Brons
Fosforbrons G-CuSn12 UNI 7013/2a
Ruw gietijzer
Gietijzer
Sferoïdaal gietijzer
Smeedbaar gietijzer
D
F
DIN
AF NOR
St37
E24
St44
E28
St52
E36
CK20
XC20
CK40
XC42H1
CK50
---
CK60
XC55
50CrV4
50CV4
60SiCr7
---
34CrMo4
35CD4
36CrNiMo4
39NCD4
41CrAlMo7
40CADG12
---
20NCD7
21NiCrMo2
20NCD2
100Cr6
100C6
56NiCrMoV7
---
C100W1
---
X210Cr12
Z200C12
---
Y60SC7
4001
---
4301
Z5CN18.09
---
---
4401
Z6CDN17.12
G25
GS600
W40-05
-10-
USA
Hardheid
GB
AISI-
Brinell
SB
SAE
HB
---
---
116
43
---
148
50
---
180
060 A 20
1020
198
060 A 40
1040
198
---
1050
202
060 A 62
1060
202
735 A 50
6150
207
---
9262
224
708 A 37
4135
220
---
9840
228
905 M 39
---
232
En 325
4320
232
805 H 20
4315
224
534 A 99
52100
207
---
---
244
BS 1
S-1
212
BD2-
D6-D3
252
BD3
S5
244
---
---
410
202
304 C 12
304
202
---
---
202
316 S 16
316
202
220
140
120
100
212
232
222
Kenmerken
Hardheid
2
Rockwell
R=N/mm
HRB
67
360÷480
80
430÷560
88
510÷660
540÷690
93
93
700÷840
94
760÷900
94
830÷980
95
1140÷1330
98
1220÷1400
98
780÷930
99
880÷1080
100
930÷1130
100
760÷1030
98
690÷980
95
690÷980
800÷1030
102
96
710÷980
103
820÷1060
102
800÷1030
670÷885
94
94
590÷685
94
540÷685
94
490÷685
620÷685
98
77
375÷440
69
320÷410
56.5
265÷314
96
245
100
600
98
420
Publicité
