Raccordements Hydrauliques; Alimentation De La Pompe; Ligne D'aspiration - Pratissoli SMH Serie Manuel D'utilisation Et D'entretien

CÔTÉ DROIT
La position du réducteur ne peut être modifiée
que par un personnel spécialisé et autorisé, en
respectant scrupuleusement les instructions du
Manuel de réparation.
9.4

Raccordements hydrauliques

Pour isoler l'installation contre les vibrations produites par
la pompe, il est préférable de réaliser le premier tronçon
de conduite adjacent à la pompe (en aspiration comme en
refoulement) avec des flexibles. La consistance du tronçon
d'aspiration devra être apte à éviter les déformations causées
par la dépression produite par la pompe.
9.5

Alimentation de la pompe

Les pompes SMH nécessitent une hauteur de charge positive
(NPSHr) comprise entre 5 et 7 bars, relevée sur l'entrée de la
culasse.
La pompe d'alimentation booster doit assurer un débit
correspondant au moins au double du débit déclaré pour la
pompe à pistons avec une pression minimum de 5 bars.
Respecter ces conditions d'alimentation quel que soit le
régime de service.
L'actionnement de la pompe booster doit rester indépendant
par rapport à celui de la pompe à pistons.
Toujours amorcer la pompe booster avant la
pompe à pistons.
Il est conseillé d'installer un pressostat sur la
ligne d'alimentation en aval des filtres pour
protéger la pompe.
Pour garantir la durée des éléments d'étanchéité,
il est recommandé, si besoin est, de faire
fonctionner la pompe à une pression minimum
comprise entre 25 et 30 bars.
9.6

Ligne d'aspiration

Pour un bon fonctionnement de la pompe, la ligne
d'aspiration devra présenter les caractéristiques suivantes :
1. Diamètre intérieur minimum comme l'indique le
graphique au paragr. 9.9 mais toujours supérieur ou égal à
celui de la culasse de la pompe.
Le long du parcours de la conduite, éviter les
restrictions localisées qui peuvent causer des
pertes de charge et par conséquent une cavitation.
Éviter à tout prix les coudes à 90°, les connexions
avec d'autres tuyauteries, les étranglements, les
contre-pentes, les courbes inversées en « U », les
raccordements en « T ».
2. Le schéma doit être réalisé afin d'éviter tout phénomène
de cavitation.
3. Être parfaitement hermétique et construite de façon à
assurer une étanchéité parfaite et une longue durée de
vie.
4. Éviter qu'une fois à l'arrêt, la pompe se vide, même
partiellement.
5. Ne pas utiliser de raccords oléodynamiques, raccords à 3
ou 4 voies, adaptateurs, bagues, etc. Ils pourraient en effet
réduire les performances de la pompe.
6. Ne pas installer de trompes de venturi ou d'injecteurs pour
l'aspiration du détergent.
7. Éviter d'utiliser des clapets de fond ou d'autres types de
clapets unidirectionnels.
CÔTÉ GAUCHE
8. Ne pas faire recirculer l'échappement de la soupape by-
pass directement en aspiration.
9. Prévoir des cloisons à l'intérieur du réservoir pour éviter
que les flux d'eau provenant de la vanne by-pass et de
la ligne d'alimentation du réservoir puissent créer des
tourbillons ou des turbulences à proximité de la prise du
tuyau d'alimentation de la pompe.
10. S'assurer que la ligne d'aspiration, avant d'être raccordée à
la pompe, est parfaitement propre à l'intérieur.
Fig. 7
11. Installer le manomètre pour contrôler la pression de la
pompe booster à proximité de l'orifice d'aspiration de la
pompe à pistons et toujours en aval des filtres.
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