SMW Autoblok AP-D 170 Manuel D'utilisation page 28

Le viti vanno SEMPRE serrate con una chiave dinamometrica tarata
con le coppie di serraggio qui di seguito riportate:
Classe minima richiesta 12.9
Dimensione della vite Coppia di serraggio (N.m)
M6 12
M8 30
M10 45
M12 70
4.2.6 I morsetti di bloccaggio non dovrebbero mai fuoriuscire esterna-
mente al diametro dell'autocentrante; quando, per motivi eccezionali, si
renda necessario l'utilizzo dei morsetti fuoriuscenti procedere con la
massima cautela, nella programmazione e nella lavorazione, per evitare
collisioni con gli utensili e/o ferire l'operatore durante la rotazione.
4.2.7 Mai utilizzare morsetti con altezza superiore a 2 volte l'altezza dei
morsetti standard.
Per applicazioni speciali con altezze superiori, è indispensabile utiliz-
zare autocentranti con griffe base ad incastro a croce.
4.2.8 L'altezza massima del pezzo da bloc-
care non deve MAI essere superiore a 3
volte l'altezza di bloccaggio del
morsetto sul pezzo.
I pezzi di altezza superiore devono
essere obbligatoriamente supportati
dalla contropunta o da una lunetta
autocentrante.
4.3 CONSIGLI DI APPLICAZIONE DEI MORSETTI DI BLOCCAGGIO.
4.3.1 La coppia di trascinamento trasmessa al pezzo, a parità di forza di
bloccaggio, aumenta all'aumentare del diametro di serraggio.
Pertanto, serrare sempre il pezzo sul diametro più grande possibile.
4.3.2 La forza di bloccaggio diminuisce con l'aumentare dell'altezza a cui
essa viene applicata; ridurre quindi al minimo l'altezza dei morsetti di
bloccaggio.
4.3.3 Quando è richiesta una buona tolleranza di posizionamento assiale
del pezzo e/o buone tolleranze di parallelismo e ortogonalità, si consi-
glia di non fare l'appoggio del pezzo sui morsetti poiché essi sono
soggetti ad una deformazione elastica dovuta al serraggio.
L'appoggio assiale del pezzo deve essere fatto tramite puntalini fissa-
ti sul corpo o sulla flangia anteriore, questi punti sono meno sensibili
alle deformazioni assiali (ved. fig.7A). È tuttavia possibile fare l'appog-
gio assiale sui morsetti quando il diametro di presa è medio-piccolo
nelle prese interne e medio-grande nelle prese esterne, purché vicino
alla zona di presa stessa (ved. fig.7B).
4.3.4 IMPORTANTE: Nella disposizione dei morsetti è necessario che
la prima vite di bloccaggio (A) sia sempre posizionata il più possibile
lontana dal fulcro (C) di reazione alla coppia di serraggio, in modo da
avere il massimo braccio (b1) e diminuire così la forza di trazione (F1)
sulla vite stessa e di conseguenza la deformazione.
Presa esterna - La vite (A) deve essere il più possibile verso il centro.
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ISTRUZIONI E NORME DI SICUREZZA
Classe minima richiesta 8.8
Dimensione della vite Coppia di serraggio (N.m)
M16 170
M20 300
M24 500
M30 950
fig.7
fig. 8
Presa interna - La vite (A) deve essere il più possibile verso l'esterno.
4.3.5 Per il serraggio di barre o spezzoni è
consigliabile l'utilizzo dei mandrini
porta pinze. Se si serrano le barre con
l'autocentrante, è consigliabile monta-
re sui morsetti degli inserti in carburo
con zone di bloccaggio a punta di
diamante che aumentano sensibilmen-
te il coefficiente di attrito e compensa-
no la deformazione dei morsetti.
4.4 ISTRUZIONI PER LA TORNITURA DEI MORSETTI TENERI
Per ottenere il miglior risultato di concentricità tra il diametro di bloc-
caggio e quello lavorato è necessario, prima di tornire i morsetti,
riprendere i giochi funzionali e le deformazioni elastiche dell'autocen-
trante bloccando, nello stesso senso del serraggio del pezzo (esterno
fig. 6
o interno) un anello (A) o un attrezzo (B).
A) Presa esterna:
B) Presa interna:
4.5 TASSELLI A "T"
4.5.1 I tasselli a "T", quando usurati, vanno sostituiti con tasselli origi-
nali SMW-AUTOBLOK. (Si ricorda che la garanzia SMW-AUTOBLOK
decade se vengono utilizzati tasselli a "T" non originali che possono
provocare rotture ed anomalie sull'autocentrante e/o nel bloccaggio).
IMPORTANTE: l'usura dei tasselli provoca deformazioni sulle griffe
base che aumentano l'attrito tra le superfici di scorrimento e può
provocare la rottura delle griffe stesse.
4.5.2 Nel fissaggio dei morsetti alle griffe base ci devono sempre esse-
re un minimo di 2 viti di fissaggio ed il tassello non deve MAI fuoriusci-
re dalla cava a "T" della griffa base.
fig. 9
fig.10
fig. 11
fig. 12