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Manual BVS 19 ATEX E 080 X
3.2.2 Überdruckkapselung mit Spülen
Wenn vor dem Einschalten des geschützten
Gerätes, das Ex pzc-Gehäuse gespült werden
soll, so muss ein 2/2-Wegeventil vorgesehen
werden, welches die Umschaltung zwischen
Spülen und Druckhaltung durchführt. In das Ven-
til sind eine Düse zur Druckminderung und eine
einstellbare Bypassbohrung eingebaut. Beim
Spülen öffnet das Ventil und das Spülgas strömt
über die Düse in das Ex pzc-Gehäuse. Nach
dem Spülen, schliesst das Ventil und der Druck
im Ex pzc-Gehäuse wird über die Bypassboh-
rung aufrechterhalten.
Der Betreiber führt vor der Inbetriebnahme ein-
malig eine Verdünnungs- bzw. Inertisierungsprü-
fung nach EN 60079-2 durch, um eine ange-
passte Spülzeit zu erhalten.
Alternativ dazu kann der Betreiber die Spülzeit
ohne aufwendige Verdünnungsprüfung rechne-
risch ermitteln:
Die Spülzeit ist abhängig vom Mindestdurchfluss
(Q
), vom freien Volumen (V) im Ex pzc-
min
Gehäuse und dem Volumen der Anschlussrohre
(Va) mal einem Faktor 10.
Die Spülzeit (t
) ergibt sich somit zu:
Spül
Der Mindestdurchfluss (Q
Mindestvordruck (P
vormin
Ventil (P
), dem Innendruck im Ex pzc-
Ventil
Gehäuse (P
) und dem Düsendurchmesser
Innen
(d). Der Druckabfall am Ventil (P
mal 500 mbar betragen. Der maximale Innen-
druck im Ex pzc-Gehäuse wird auf 20 mbar fest-
gelegt.
Damit berechnet sich der Mindestdurchfluss
(Q
) zu:
min
Dabei ist ρ die Dichte des Spülgases. Die Dichte
von Luft beträgt ρ = 1,293 kg/m
Stickstoff ist 1,25 kg/m
nur 3% beträgt soll für alle Spülgase mit der
Edition July 2020
Copyright
) ist abhängig vom
min
), dem Druckabfall am
) soll maxi-
Ventil
3
, die Dichte von
3
. Da dieser Unterschied
3.2.2 Armoire pressurisée avec rinçage
Pour effectuer le rinçage d'une armoire, raccor-
dez une électrovanne 2/2 (SVD.L) aux bornes 5
et 6 du PS 830. Programmez dans le menu du
contrôleur le temps de rinçage. Après le temps
défini de rinçage, l'électrovanne se ferme auto-
matiquement et la vanne ajustable laisse passer
un filet d'air pour maintenir la pression interne
dans l'armoire et compenser les fuites.
L'installateur peut déterminer le temps de rinça-
ge en faisant les tests suivant la norme EN
60079-2.
Alternativement il peut effectuer le calcul du
temps de rinçage en se basant sur la méthode
ci dessous:
Le temps de rinçage dépend du débit minimum
(Q
), du volume interne libre (V) et du volume
min
libre des tuyauteries raccordées (Va). Le temps
ainsi obtenu est multiplié par 10.
Le temps de rinçage t
Le débit minimum (Q
minimale de rinçage (P
à l'électrovanne (P
Valve
l'armoire Ex pzc (P
) et le diamètre de l'embout
Int
de sortie de l'injecteur d'air (d). La perte de char-
ge de l'électrovanne (P
500 mbar. La pression interne dans l'armoire est
supposée inférieure à 20 mbar.
Le débit minimum f Q
me suit:
ρ est la densité du medium de rinçage. La den-
sité de l'air est ρ =1,2393 kg/m
3
l'azote est 1,25 kg/m
tous les gaz, la différence est seulement de 3%.
L'installateur peut calculer le temps de rinçage
par lui même ou utiliser la fonction de calcul
est:
rinçage
) dépend de la pression
min
), la perte de charge
premin
), la pression interne dans
) ne peut excéder
Valve
peut être calculé com-
min
3
, la densité de
. On prend le ρ de l'air pour
thuba Ltd., CH-4002 Basel
Switzerland
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