Table des Matières
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Les langues disponibles
Les langues disponibles
–
l'armoire à protéger ou l'ensemble d'appa-
reillage;
–
l'unité de commande PS 830 pour le pilota-
ge, y compris le prérinçage et l'alarme;
–
l'électrovanne SVD; ou au choix
–
une vanne métallique frittée SD840 pour
l'alimentation en médium de rinçage; et
–
une sortie d'air LA830 avec dispositif de
blocage des particules et des étincelles (il
est possible d'installer plusieurs sorties
d'air).
Le système à surpression interne PS 830 se
caractérise par une conception flexible où l'en-
trée et la sortie d'air ainsi que l'unité de com-
mande sont séparées. L'entrée d'air ou l'électro-
vanne et la sortie d'air peuvent être montées à
pratiquement n'importe quel endroit de l'enve-
loppe en surpression ou de l'ensemble d'appa-
reillage. L'unité de commande compacte PS 830
peut ici être intégrée directement sur la paroi du
boîtier à un emplacement bien visible pour l'uti-
lisateur. Le contrôleur PS 830 peut être raccordé
directement sur les bornes des appareils à l'in-
térieur de l'armoire à protéger.
Avec l'utilisation de plusieurs sorties d'air
LA830, il est possible d'obtenir un courant d'un
plus grand volume pendant la phase de rinçage,
ce qui entraîne une réduction significative du
temps de rinçage. Avec le dispositif de blocage
des particules et des étincelles intégré dans la
sortie d'air LA830, l'air de rinçage peut être
directement conduit dans l'atmosphère explosi-
ve.
Une phase de rinçage ne doit être utilisée que
pour les mélanges de gaz explosibles. Pour les
utilisations dans les atmosphères poussié-
reuses explosives, la réalisation d'un prérinçage
n'est pas autorisée. Dans ce cas, il faut s'assu-
rer par un nettoyage qu'il n'y a pas de pous-
sières dans l'armoire à protéger.
Les exigences portant sur l'armoire dans laquel-
le les appareils industriels et les composants
doivent être intégrés sont remplies par le certifi-
cat U du boîtier vide.
–
Système compact (directement intégré
dans l'armoire à protéger ou l'ensemble
d'appareillage)
–
Installation simple et rapide de la sortie
d'air LA830 dans la paroi du boîtier (corres-
pond à un presse-étoupe M40 x 1,5)
ZONE 2
–
Prérinçage automatique programmable,
raccordement pour l'électrovanne
–
Deux contacts de relais de sortie librement
programmables (250 V CA / 5 A)
–
Mesure proportionnelle de la pression avec
une grande sécurité de surcharge (pas d'in-
terrupteur à membrane)
–
Visualisation de l'état de fonctionnement
(pression interne du boîtier, temps de rinça-
ge restant et indications des erreurs sur
l'écran)
–
Fusible de vanne remplaçable et intégré
dans l'unité de commande PS830
–
Langues au choix: allemand, anglais, fran-
çais, espagnol, hollandais
Pressurized enclosure system PS 830
The type of protection «Equipment protection by
pressurized enclosure pzc» makes it possible to
operate industrial equipment inside the enclo-
sure. The underlying principle of this type of pro-
tection is to exclude explosive gas or dust mix-
tures by means of the overpressure inside the
enclosure. To maintain the internal pressure,
instrument air or an inert gas can be used as the
purging agent. All components inside the enclo-
sure shall meet the requirements for equipment
protection level «Gc» or «Dc».
A pressurized enclosure system generally com-
prises the following equipment or components:
–
the enclosure to be protected or the
switchgear combination;
–
the PS 830 control unit for the control pro-
cess, including pre-purging and alarm;
–
a SVD solenoid valve; or, optionally,
–
a sintered metal throttle SD840 for the
purging agent feed and
–
an LA830 air outlet with built-in spark and
particle barrier (it is also possible to install
several air outlets).
The distinguishing feature of the PS 830 pres-
surization system is the flexible configuration,
whereby the air inlet, the air outlet and the con-
trol unit are separated spatially. The air inlet or
the solenoid valve and the air outlet can be
mounted at almost any suitable position on the
pressurized enclosure or control gear combina-
tion. The compact PS 830 control unit can be
mounted directly in the enclosure wall in a posi-
ZONE 22
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