13 - ENTRETIEN STANDARD
13.9 - Entretien du variateur de fréquence
AVERTISSEMENT : Avant toute intervention sur le variateur
de fréquence, s'assurer que le disjoncteur-sectionneur est
bien ouvert et de l'absence de présence de tension (Rappel :
temps de décharge des condensateurs : environ 20 min. Cette
valeur est indicative, elle peut différer d'un VFD à l'autre : se
référer à l'indication plaquée sur le VFD pour avoir la valeur
précise.). Seule une personne qualifiée est autorisée à
intervenir pour tout remplacement ou modification de
composants à l'intérieur du variateur de fréquence.
Lors des inspections périodiques, contrôler l'état des grilles
d'aération sur la porte du variateur de fréquence ; s'assurer qu'elles
ne soient pas percées, endommagées ou obstruées.
Effectuer un changement de ventilateur, si une alerte/ warning
« remplacement ventilateur » s'affiche dans la liste des alarmes.
Pour toute autre alarme ou problème relatif au variateur de
fréquence, contacter le Service Carrier
En général, la défaillance d'un variateur peut être traitée par le
remplacement ou la réparation d'une pièce interne. Dans le cas
du remplacement d'un variateur complet, son démontage
nécessite la dépose préalable des gaines de ventilation et du toit
de l'armoire : se référer au document « Manuel de maintenance ».
De même, des précautions doivent être prises pour la manutention,
en raison du poids des variateurs, pouvant varier de 65 kg à 120 kg
en fonction des tailles.
Les variateurs de fréquence qui équipent les unités ne nécessitent
pas de test diélectrique même en cas de remplacement : ils sont
systématiquement vérifiés avant livraison. Par ailleurs, les
composants de filtrage installés dans le variateur de fréquence
peuvent fausser la mesure et pourraient même être endommagés.
Si il y a nécessité de tester l'isolation d'un composant (compresseur,
câbles...) il faut déconnecter le variateur de fréquence du circuit
électrique.
13.10 - Précautions lors de la pose de la tôle
d'habillage de côté de l'armoire de contrôle
La dépose de la tôle d'habillage de l'armoire de contrôle peut être
nécessaire pour accéder à l'arrière de la cloison interne qui
supporte les composants électrique. Dans ce cas, des précautions
doivent être prises lors de sa repose afin de ne pas créer de
déformation de la tôle qui compromettrait définitivement
l'étanchéité de l'armoire :
Le côté supérieur de la tôle d'habillage est équipé d'un crochet
qui doit impérativement être engagé dans l'armature de l'armoire :
la tôle en attente de vissage doit tenir seule sur l'armoire et le
montage ne doit pas nécessiter l'intervention d'une deuxième
personne.
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13.11 - Test périodique de la boucle de sécurité
haute pression
L'objectif de cet essai périodique est de vérifier les réglages de la
boucle de sécurité haute pression sur l'un des circuits frigorifiques
de l'unité et de vérifier qu'il fonctionne correctement. Cette
procédure doit être répétée pour chaque circuit.
1. Installer un manomètre étalonné sur la pièce haute pression
du circuit (refoulement du compresseur).
2. Réarmer toutes les alarmes actives
3. Activer le mode essai HP pour le circuit correspondant via
l'interface de commande.
Le test à haute pression peut être défini dans le menu
d'adressage du ventilateur (FAN DRV2).
Pour activer le test à haute pression pour un circuit spécifique,
accéder au menu Entretien.
Sélectionner l'adressage du ventilateur (section 5.5.10).
Régler le test à haute pression A ou le test à haute pression
B sur « oui ».
4. Enregistrer la valeur du déclenchement
5. Vérifier que les deux HPS se sont déclenchés
Si les deux HPS se sont déclenchés, passer à l'étape 9
Si un seul ds HPS s'est déclenché,
6. Remplacer le HPS déclenché avec un autre système qui a
une valeur supérieure.
Il est également possible d'installer un bouton d'arrêt d'urgence.
7. Répéter les étapes 2 à 5
8. Vérifier si les valeurs de déclenchement sont correctes
Les valeurs de déclenchement doivent être égales
à +0/-1,4 bar près à la valeur nominale indiquée sur l'unité.
9. Réarmer toutes les alarmes
10. Réinitialiser les deux HPS
11. Désactiver le mode essai HP pour le circuit
Remarque : Pour l'étape 6, la coupure électrique du HPS
déclenché et de son remplacement doit être effectué au sein
du boîtier de raccordement du compresseur. Toutes les
procédures pour accéder à un environnement contenant des
parties sous tension dangereuses doivent être respectées.
Le connecteur doit être de type WAGO 231-302 ou un
équivalent.