Consignes De Sécurité Liées Au Fluide Frigorigène - Carrier AquaForce PUREtec 30KAV-ZE 350 Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

1 - INTRODUCTION
Lorsque les soupapes sont montées d'usine sur un inverseur
(change over), celui-ci est équipé avec une soupape sur chacune
des deux sorties. Une seule des deux soupapes est en service,
l'autre est isolée. Ne jamais laisser l'inverseur en position
intermédiaire, c'est à dire avec les deux voies passantes (Amener
l'organe de manœuvre en butée, en avant ou en arrière selon la
sortie à isoler). Si une soupape est enlevée à des fins de contrôle
ou de remplacement, s'assurer qu'il reste toujours une soupape
active sur chacun des inverseurs installés sur l'unité.
Prévoir un drain d'évacuation dans la conduite de décharge à
proximité de chaque soupape pour empêcher une accumulation
de condensat ou d'eau de pluie.
Il est utile d'installer un dispositif indicateur pour vérifier si la
soupape a déchargé une partie du fluide.
La présence d'huile à l'orifice de sortie est un bon indicateur
qu'une fuite s'est produite.Nettoyer cet orifice pour que ce
marqueur soit reproductible. Le tarage d'une soupape qui a
déchargé est généralement inférieur à son tarage d'origine. Ce
nouveau tarage peut chevaucher la plage de fonctionnement.
Pour éviter un déclenchement intempestif ou des fuites,
remplacer ou faire tarer à nouveau cette soupape.
CONTRÔLE DE L'APPAREIL DE PROTECTION :
- Les appareils à surpression externes (soupapes de
décharge externes) doivent être remplacés ou contrôlés
pour s'assurer que leurs réglages et leur fonctionnement
sont corrects au moins une fois tous les cinq ans ou
conformément aux réglementations nationales, selon
l'échéance la plus courte.
- La boucle de sécurité haute pression (SRMCR) doit être
soumise à essai au moins une fois par an pour en vérifier
le bon fonctionnement ; ce contrôle doit comprendre l'arrêt
du compresseur et ses valeurs d'activation et de
désactivation.
La société ou l'organisme qui procède à l'essai d'un pressostat
doit établir et appliquer une procédure détaillée pour fixer :
- Les mesures de sécurité ;
- Les équipements de mesure ;
- Les valeurs et tolérances des accessoires de coupure et de
décharge ;
- Les différentes étapes du test ;
- La remise en service de l'équipement.
Le fabricant recommande de contacter le service technique pour
ce type d'essai. Un exemple de procédure d'essai sans dépose
du pressostat est donné dans la section 13.11 du présent manuel.
AVERTISSEMENT : Si le test conduit au remplacement du
pressostat, il est nécessaire de vider la charge, ces pressostats
ne sont pas montés sur des vannes automatiques de type
Schraeder.
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive, inspecter
les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une soupape lorsqu'il
y a corrosion ou accumulation de matières étrangères (rouille, saleté,
dépôts calcaires, etc.) sur le corps ou le mécanisme de la soupape.
La remplacer dans ce cas.
Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
1.2 - Consignes de sécurité liées au fluide
frigorigène
Porter des lunettes de sécurité et des gants.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide frigorigène
doivent être prises suivant les réglementations locales.
En cas de fuite ou de pollution du fluide frigorigène (par exemple
court-circuit dans un moteur) et avant toute intervention, vidanger
toute la charge à l'aide d'une unité de récupération et stocker le fluide
dans des récipients mobiles. Les compresseurs ne permettent pas
de faire le transfert de charge et risquent de casser s'ils sont utilisés
pour tirer au vide. La charge de fluide frigorigène ne doit pas être
transférée côté haute pression.
Réparer la fuite, détecter, vérifier le type de fluide frigorigène de la
machine puis recharger la machine/circuit avec la charge totale
indiquée sur la plaque signalétique de l'unité. Ne pas faire de
complément de charge. Charger exclusivement le fluide frigorigène
signalé sur la plaque signalétique en phase liquide sur la ligne liquide.
L'introduction d'un fluide frigorigène différent de celui d'origine
provoquera un mauvais fonctionnement de la machine voire la
destruction des compresseurs. Les compresseurs fonctionnant avec
ce type de fluide frigorigène sont lubrifiés avec une huile synthétique
polyolester.
Qui sont absolument incompatibles avec les huiles minérales.
Ne pas « débraser » ou couper au chalumeau les conduites de
fluide frigorigène et aucun des composants du circuit frigorifique
avant que tout le fluide frigorigène (liquide et vapeur) ainsi que
l'huile aient été éliminés de l'unité. Les traces de vapeur doivent
être éliminées à l'azote sec. Le fluide frigorigène en contact avec
une flamme nue produit des gaz toxiques.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Les libérations accidentelles de fluide frigorigène, qu'elles soient dues
à de petites fuites ou à d'importantes décharges suite à une rupture
d'une tuyauterie ou une décharge intempestive de soupape, peuvent
causer des battements de cœur irrégulier, des évanouissements, des
gelures et des brûlures aux personnes exposées. Ne jamais négliger
de tels événements.
Les installateurs, les propriétaires et spécialement les réparateurs
pour ces unités doivent :
- Établir une procédure pour consulter des experts médicaux avant
de traiter ces symptômes ;
- Fournir du matériel de premiers secours, rincer immédiatement
et abondamment les yeux et la peau en cas de projections de
fluide frigorigène, et consulter un médecin.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3 Annexe 3.
Prévoir une bonne ventilation si l'unité est installée dans un espace
fermé. L'accumulation de fluide frigorigène à l'état gazeux dans un
espace confiné réduit la quantité d'oxygène pouvant être respiré, le
fluide frigorigène à l'état gazeux étant plus lourd que l'air.
Le fluide frigorigène des unités de la gamme est le R-1234ze(E).
Des équipements adaptés doivent être utilisés lors d'intervention sur
le circuit frigorifique (mesure de pression, transfert de charge, etc.).
Ne pas nettoyer l'unité avec de l'eau chaude ni de la vapeur. Cela
risquerait de provoquer une montée en pression du fluide
frigorigène.
REMARQUE : Dans le cas où la vanne de la ligne liquide est
présente, ne jamais laisser du fluide frigorigène à l'état liquide
entre cette vanne fermée et le détendeur car le changement de
température pourrait provoquer une dilatation du liquide et
provoquer la rupture de cette portion de circuit. Cette vanne est
située sur la ligne liquide, avant le boîtier déshydrateur.
Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur d'eau sous
pression vive sur un réservoir de fluide frigorigène. Une
surpression dangereuse peut se développer. Lorsqu'il est
nécessaire de chauffer du fluide frigorigène, n'utilisez que de
l'eau chaude.
La norme NF E29-795 décrit les règles permettant le conditionnement
et la récupération des hydrocarbures halogénés dans les meilleures
conditions de qualité pour les produits et de sécurité pour les
personnes, les biens et l'environnement. Après une avarie sur
l'équipement, changer le fluide frigorigène en respectant cette norme
ou bien faire réaliser une analyse du fluide dans un laboratoire
spécialisé.
Toutes les opérations de transfert et de récupération du fluide
frigorigène doivent être effectuées avec un groupe de transfert.
Des vannes de service sont situées sur les lignes liquide, d'aspiration
et de refoulement sont disponibles sur toutes les unités pour le
raccordement du groupe de transfert.
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