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11 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME ET CARACTÉRISTIQUES
DE FONCTIONNEMENT
11.5 - Détendeur électronique (EXV)
L'EXV est équipée d'un moteur pas à pas, ainsi que d'un voyant
qui permet de vérifier le mouvement du mécanisme et la présence
du joint liquide.
11.6 - Indicateur d'humidité
Situé sur l'EXV, il permet de contrôler la charge de l'unité ainsi
que la présence d'humidité dans le circuit.
La présence de bulle au voyant indique une charge insuffisante
ou la présence de produits non condensables.
La présence d'humidité change la couleur du papier indicateur
situé dans le voyant.
11.7 - Filtre déshydrateur
Le rôle du filtre est de maintenir le circuit propre et sans humidité.
L'indicateur d'humidité indique quand il est nécessaire de changer
la cartouche.
Une différence de température entre l'entrée et la sortie du boîtier
indique un encrassement de la cartouche.
11.8 - Echangeur à eau
Echangeur à eau à "plaques brasée " composé de 2 circuits
frigorifiques.
Le raccordement hydraulique de l'échangeur est de type
"Victaulic".
L'échangeur à eau a une isolation thermique réalisée avec de la
mousse de 19 mm.
Il est équipé en option d'un réchauffeur électrique assurant la
protection contre le gel (option protection antigel de l'échangeur
à eau).
Les produits, éventuellement ajoutés pour l'isolation thermique
des récipients lors des raccordements hydrauliques, doivent être
chimiquement neutres vis à vis des matériaux et des revêtements
sur lesquels ils sont apposés. C'est le cas pour les produits fournis
d'origine par le constructeur.
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NOTE - Surveillance en service
- Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression
- Il est normalement demandé à l'utilisateur ou à
l'exploitant de constituer et de tenir un registre de
surveillance et d'entretien.
- En l'absence de réglementation, ou en complément aux
réglementations, suivre les programmes de contrôle de
la norme EN 378.
- Suivre, lorsqu'elles existent, les recommandations
professionnelles locales.
- Vérifier régulièrement dans les fluides caloporteurs
l'éventuelle présence d'impureté (par exemple grain de
silice). Ces impuretés peuvent être à l'origine d'usure
ou de corrosion par piqûre.
- Les rapports des visites périodiques faites par
l'utilisateur ou l'exploitant seront portés au registre de
surveillance et d'entretien.
11.9 - Fluide frigorigène
Les unités fonctionnent avec du R410A.
11.10 - Pressostat de sécurité HP
Les unités sont équipées de pressostats de sécurité HP à
réarmement automatique.
Ces pressostats sont situés au refoulement de chaque circuit.
11.11 - Variateur de fréquence
Les variateurs de fréquence permettent d'ajuster la vitesse de
rotation des ventilateurs dans la plage de fréquence fmin-fmax
(standard, fmin=5 Hz et fmax=50 Hz).
Tous les ventilateurs d'un même circuit frigorifique sont pilotés et
contrôlés par un seul variateur de fréquence. L'entraînement des
ventilateurs se fait par une génération de forme d'onde
d'alimentation, à fréquence et tension variables, générée par une
modulation à largeur d'impulsion (ou Pulse Width Modulation).
La mise en marche/arrêt des ventilateurs ainsi que la consigne
de fréquence sur la plage de travail se fait uniquement par une
communication RS485 en Protocol LEN par le «Contrôleur».
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