Typ 2000, 2002, 2012
WechselderStopfbuchse
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch herausspringende Teile!
Bei freiliegender Spindelöffnung werden beim Beaufschlagen des Steuerluftanschlusses die Einzelteile der Stopf-
buchse mit undefinierter Geschwindigkeit herausgedrückt.
▶ Vor dem Beaufschlagen mit Steuerluft den Umgebungsbereich der Austrittsöffnung absichern (z. B. Spindel
auf eine feste Unterlage aufsetzen).
→
Den unteren Steuerluftanschluss mit 6 ... 8 bar beaufschlagen.
→
Die Einzelteile der neuen Stopfbuchse mit dem gelieferten Schmierstoff (Silikonfett OKS 1110-3) einfetten.
→
Die Einzelteile in vorgegebener Richtung und Reihenfolge auf die Spindel stecken.
→
Stopfbuchsenpackung in das Stopfbuchsenrohr
→
Spindelführung wieder einschrauben. Anziehdrehmomente laut „Tabelle 2" beachten!
Spindeldurchmesser (mm)
Tabelle 2:
Anziehdrehmomente Spindelführung
3
→
Pendelteller
auf die Spindel
→
Bohrungen von Pendelteller
→
3
Pendelteller
am zylindrischen Teil mit Hilfe eines Prismas abstützen.
4
→
Steckstift
in die Bohrung einsetzen.
→
Steckstiftbohrungen am Pendelteller
1
→
Gehäuse
einspannen.
5
→
Graphitdichtung
auswechseln.
→
Nur bei VA-Gehäuse: Nippelgewinde
→
Bei Steuerfunktion A und I: Den unteren Steuerluftanschluss mit Druckluft (5 bar) beaufschlagen.
→
6
Nippel
mit Antrieb in Ventilgehäuse
Anziehdrehmomente zum Einschrauben des Nippels in das Ventilgehäuse
DN (mm)
15
20
25
32
Tabelle 3:
Anziehdrehmomente Ventilgehäuse
8
10
14
2
stecken.
3
2
und Spindel
zueinander fluchtend ausrichten.
3
beidseitig mit Meißel oder Körner verstemmen.
6
mit Klüberpaste UH1 96-402 einfetten.
1
einschrauben. Dabei Anziehdrehmomente beachten.
Anziehdrehmoment (Nm)
45
50
60
65
schieben.
Anziehdrehmomente (Nm)
DN (mm)
40
50
65
deutsch
6
15
Anziehdrehmoment (Nm)
65
70
70
55