ESPAÑOL
Cuando la temperatura (o presión, si se trata de caldera de vapor)
ha disminuido por debajo del valor al que interviene el dispositivo de
detención, el quemador vuelve a ponerse en marcha como hemos
descrito con anterioridad.
Durante el funcionamiento normal del termostato de la caldera o
presostato de segunda etapa aplicado a la caldera, detecta las
variaciones de demanda y adecua automáticamente el suministro del
combustible y del aire de combustión mediante el servomotor con
rotación en aumento o en disminución, ajustando la cantidad de calor
solicitada por la caldera.
El ámbito de variación del caudal llevado a cabo, con una combustión
buena, es aproximadamente de 1 a 1/3 respecto al caudal máximo
indicado en la placa identificación producto.
DETALLES BOQUILLA CHARLES BERGONZO (CB) SIN AGUJA
1
2
3
Cuando la boquilla trabaja al máximo caudal deseado, la diferencia de
presión entre el envío a la boquilla (presión de la bomba) y el retorno
de la boquilla (presión en el regulador de presión de retorno) debe ser
al menos de 2 ÷ 3 bar.
Para que la boquilla funcione correctamente es indispensable que el
retorno del combustible no esté nunca completamente cerrado.
Controlar y operar correctamente al llevar a cabo el primer encendido
del quemador.
6
5
4
Presión de la bomba 20 bar
Presión de retorno 18 / 17 bar
16 / 40
0006160138_201803
1
Datos identificación boquilla,
suministro en Kg/h
ángulo de pulverización (30°-45°-60°-80°),
relación de suministro (1/3 = B3, 1/5 = B5).
2
Orificio de salida combustible.
3
Cámera de turbulencia.
4
Orificios de retorno combustible.
5
Envío a la boquilla.
6
Anillo de estanqueidad de Viton resistente
al aceite combustible y a las altas temperaturas.
7_tab_Retorno combustible.
7
Presión de la bomba 22 bar
Presión de retorno 20 / 19 bar