Table des Matières
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Les langues disponibles
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a.
Calotta lunga posteriore
b.
Bussola di serraggio
c.
Blocco della torcia
d.
Bussola di serraggio nell'alloggiamento
e.
Ugello in ceramica
6. COLLEGAMENTO DEI CAVI
MODALITÀ DI SALDATURA MMA:
1.
Collegare il cavo di saldatura al connettore „+" e
girare la spina del cavo per fissare la connessione.
2.
Collegare il cavo di massa al connettore „-" e girare
la spina del cavo per fissare la connessione.
IMPORTANTE! La polarità dei cavi può variare!
Tutte le informazioni riguardo alla polarizzazione
dovrebbero essere presenti sull'imballaggio degli
elettrodi forniti dal fornitore!
3.
Quindi collegare il cavo dell'alimentazione e attivare
l'alimentazione elettrica, dopo che il cavo di massa
è stato collegato alla saldatura si può cominciare il
lavoro.
A
D
B
C
A
Alimentazione
B
cavo di massa
C
pezzo da saldare
D
pinza porta elettrodi MMA
MODALITÀ DI SALDATURA LIFT TIG
1.
Collegare il cavo di massa al connettore „+" e girare
la spina del cavo per fissare la connessione.
2.
Collegare il cavo di saldatura al connettore „-" e
girare la spina del cavo per fissare la connessione.
3.
Collegare il cavo di comando alla presa (IV) e il tubo
gas della torcia all'attacco gas (V).
4.
Collegare il tubo gas del riduttore / flussometro sulla
bombola di gas di protezione all'attacco gas nella
parte posteriore della macchina.
5.
Quindi collegare il cavo dell'alimentazione e attivare
l'alimentazione elettrica, dopo che il cavo di massa
è stato collegato alla saldatura si può cominciare il
lavoro.
IT
C
A
E
F
D
A.
Alimentazione
B.
Bombola del gas
C.
Regolatore di pressione
D.
Cavo con sostegno per TIG
E.
Pezzo in lavorazione
F.
Cavo di massa
7. MODALITÀ 2T/4T
Saldatura TIG (Modalità 4T)
È possibile preimpostare la corrente iniziale e la corrente
finale. La funzione può ridurre l'eventuale cratere che
tende a formarsi all'inizio e alla fine della saldatura, perciò
la modalità 4T è adatta per saldare le lamiere di spessore
medio.
E
C
Is
F G
D
A
H
B
Is – Valore impostato della corrente di saldatura
A – Pressione e mantenimento della pressione sul pulsante
torcia
B – Innesco dell'arco
C – Corrente iniziale
D – Rilascio del pulsante torcia
E – Pressione e mantenimento della pressione sul pulsante
torcia
F – Corrente finale
G – Rilascio del pulsante torcia
H – Spegnimento dell'arco
Descrizione dello schema:
•
0: Premere e tenere premuto il pulsante torcia. Il gas
di protezione inizia a fluire;
•
0 ~ t1: Tempo di preflow (0 ~ 2S);
•
t1 ~ t2: Innesco dell'arco e raggiungimento del
valore impostato della corrente iniziale. Dura fino al
rilascio del pulsante torcia;
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•
t2: Rilascio del pulsante torcia. La corrente di uscita
sale fino alla corrente di saldatura;
•
t2 ~ t3: La corrente di uscita sale fino al valore
impostato. È possibile regolare il tempo della rampa
B
di salita;
•
t3 ~ t4: Processo di saldatura. Il pulsante torcia è
rilasciato;
Nota: È possibile effettuare la saldatura con il valore
della corrente costante o con la funzione PULSE.
•
t4: Premere di nuovo il pulsante torcia. La corrente di
saldatura si abbassa.
•
t4 ~ t5: La corrente di uscita scende fino al valore
della corrente finale. È possibile regolare il tempo
della rampa di discesa;
•
t5 ~ t6: Tempo di durata della corrente finale
(riempimento cratere) – dipende dal tempo per il
quale viene premuto il pulsante;
•
t6: Il rilascio del pulsante torcia causa lo spegnimento
dell'arco;
•
t6 ~ t7: Tempo di postflow. È possibile regolare il
parametro nel range (0 ~ 10S);
•
t7: Si blocca il flusso del gas e il processo di saldatura
termina.
Saldatura TIG (modalità 2T)
In questa modalità non è possibile regolare la corrente di
innesco e di cratere. È adatta per imbastitura, saldatura a
tratti, saldatura di lamiere sottili, ecc.
Is
Ib
B
A
Is – Corrente di saldatura
Ib – Corrente di base
A – Pressione e mantenimento della pressione sul pulsante
torcia
B – Innesco dell'arco
C – Rilascio del pulsante torcia
D – Spegnimento dell'arco
Descrizione dello schema:
•
0: Premere e tenere premuto il pulsante torcia. Il gas
di protezione inizia a fluire.
•
0 ~ t1: Tempo di preflow (0 ~ 2S).
•
t1 ~ t2: Innesco dell'arco. La corrente di uscita
aumenta fino al valore impostato della corrente di
base (in modalità PULSE) o della corrente di saldatura
(modalità PULSE disattivata).
•
t2 ~ t3: Il processo di saldatura si mantiene quando
viene tenuto premuto il pulsante torcia. In modalità
PULSE la corrente è pulsata (come sullo schema). Per
avere la caratteristica di corrente costante, disattivare
la modalità PULSE.
•
t3: Il rilascio del pulsante torcia causa la discesa della
corrente di saldatura.
•
t3 ~ t4: Rampa di discesa e spegnimento dell'arco. È
possibile preimpostare questo parametro.
•
t4 ~ t5: Tempo di postflow dopo lo spegnimento
dell'arco a seconda delle impostazioni (0 ~ 10 s).
•
t5: Si blocca il flusso del gas e il processo di saldatura
termina.
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IT
Protezione corto circuito:
• 1 TIG / DC / LIFT: Nel caso in cui l'elettrodo in tungsteno
dovesse entrare in contatto con il pezzo da saldare
durante la saldatura, la corrente scenderà a 20
A, riducendo così l'usura dell'elettrodo stesso e
allungando la sua vita utile.
•
2 TIG / DC / HF: Nel caso in cui l'elettrodo in
tungsteno dovesse entrare in contatto con il
pezzo da saldare durante la saldatura, la corrente
scenderà a 0 nell'arco di 1 s, riducendo così l'usura
dell'elettrodo stesso e allungando la sua vita utile.
•
3 Modalità MMA: Nel caso in cui l'elettrodo
rivestito rimanga incollato al pezzo da saldare per
più di 2 secondi, la corrente di saldatura scenderà
automaticamente a 0 per proteggere l'elettrodo.
•
4 TIG: Se il pulsante torcia TIG viene premuto
rapidamente, la corrente di saldatura scenderà a
metà. Premendo di nuovo velocemente il pulsante
torcia TIG, si ritornerà al valore precedente della
corrente di saldatura.
8. UTILIZZO DELLA MACCHINA
1.
Dopo aver collegato i cavi secondo le indicazioni,
portare
l'interruttore
posteriore su „ON"
2.
Selezionare la modalità di saldatura MMA / LIFT TIG
/HF TIG con il tasto (4).
Modalità MMA
3.
Impostare la corrente adeguata all'elettrodo usato.
4.
Appoggiare/toccare/strofinare
dell'elettrodo sul pezzo e subito risollevarla alla
lunghezza dell'arco richiesta.
C
5.
L'arco si spegne quando l'elettrodo viene allontanato
dall'area di lavorazione.
D
Modalità Lift TIG
3.
Dopo aver impostato i parametri, aprire la valvola del
gas della bombola, la valvola del gas sulla torcia e
regolare la portata desiderata.
4.
L'arco si innesca dopo aver strofinato con l'elettrodo
sul pezzo da lavorare e dopo aver risollevato
l'elettrodo di 2-4 mm.
5.
L'arco si spegne quando l'elettrodo (torcia) viene
allontanato dall'area di lavorazione.
Modalità HF TIG
3.
Dopo aver impostato i parametri, aprire la valvola del
gas della bombola, la valvola del gas sulla torcia e
regolare la portata desiderata.
4.
L'arco si innesca dopo aver avvicinato la torcia al
materiale da saldare.
Attenzione: In modalità HF TIG la scintilla può
causare interferenza con il funzionamento degli
apparecchi elettronici in prossimità della saldatrice.
Si raccomanda di adottare particolari misure
precauzionali o schermature.
5.
L'arco si spegne quando l'elettrodo (torcia) viene
allontanato dall'area di lavorazione.
6.
Prima di staccare l'alimentazione dalla macchina,
spegnerla tramite l'interruttore ON/OFF posto sul
lato posteriore.
9. SMALTIMENTO DELL'IMBALLAGGIO
Si prega di conservare l'intero imballaggio (cartone,
nastro adesivo e polistirolo), nel caso in cui per problemi
di funzionamento fosse necessario rispedire il prodotto al
servizio clienti!
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generale
sul
pannello
la
punta
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